一種改進(jìn)的粉煤袋式過濾系統(tǒng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的粉煤袋式過濾系統(tǒng)裝置，它包括箱體，在所述的箱體中間通過隔板形成風(fēng)道，所述的隔板兩側(cè)的箱體為倉體，在所述的倉體內(nèi)安裝有布袋，在所述的箱體底部連接有四個(gè)灰斗，每一個(gè)灰斗的頂部均與風(fēng)道和倉體相連通，在所述的箱體上開有與風(fēng)道相連通的進(jìn)風(fēng)口，在所述的進(jìn)風(fēng)口處向風(fēng)道內(nèi)延伸安裝有尺寸小于進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管，在所述的風(fēng)道底部設(shè)置有分布器，在每一個(gè)所述的灰斗頂部均安裝有導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板的上部固定在所述的隔板上。采用本裝置解決了入口處煤粉分離量較大的問題，改造后實(shí)際運(yùn)行中，每小時(shí)內(nèi)兩個(gè)粉煤倉偏差小于2t/h；降低布袋負(fù)荷，提高布袋使用壽命。
【專利說明】一種改進(jìn)的粉煤袋式過濾系統(tǒng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及殼牌氣化爐磨煤干燥系統(tǒng)，尤其涉及氣化爐、兩段式干煤粉氣化爐、熱電廠的磨煤機(jī)粉煤袋式過濾器裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]81！611煤氣化磨煤干燥系統(tǒng)為氣化爐提供合格煤粉，原煤在磨煤機(jī)內(nèi)經(jīng)過研磨后，在循環(huán)惰性氣體帶動(dòng)下輸送到煤粉袋式過濾器，在粉煤袋式過濾器內(nèi)完成氣體/固體的分離，然后通過螺旋輸送機(jī)等輸送至常壓儲(chǔ)罐。
[0003]含煤粉的氣流由煤粉袋式過濾器中箱體下部進(jìn)入，緩沖區(qū)的作用使塵氣流擴(kuò)散，減速后到達(dá)濾袋。煤粉阻留在袋外，干凈氣體穿入袋內(nèi)經(jīng)袋口進(jìn)入上箱體，再由出風(fēng)口排出。噴吹裝置定時(shí)對濾袋進(jìn)行清灰。附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗。
[0004]現(xiàn)有裝置運(yùn)行中的主要問題:1、粉煤袋式過濾器在運(yùn)行過程中，由于內(nèi)部沒有分布系統(tǒng)，造成入口處分離煤粉量較大，從而導(dǎo)致靠近入口處兩個(gè)倉煤粉量大，造成煤粉加壓單元兩個(gè)系列粉煤倉料位一高一低，從而影響氣化爐運(yùn)行；2、內(nèi)部沒有導(dǎo)流層，氣體帶動(dòng)煤粉流速較快，造成布袋損壞率高，過濾器壓差高被迫停止整個(gè)磨煤系列，布袋一旦泄露，在線更換難度極大，同時(shí)污染現(xiàn)場環(huán)境，造成外排放空氣體固體含量超標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效解決偏倉問題、降低布袋負(fù)荷率、提高布袋使用壽命、降低磨損，保證粉煤袋式過濾器的穩(wěn)定運(yùn)行的改進(jìn)的粉煤袋式過濾系統(tǒng)裝置。
[0006]本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的粉煤袋式過濾系統(tǒng)裝置，它包括箱體，在所述的箱體中間通過隔板形成風(fēng)道，所述的隔板兩側(cè)的箱體為倉體，在所述的倉體內(nèi)安裝有布袋，在所述的箱體底部連接有四個(gè)灰斗，每一個(gè)灰斗的頂部均與風(fēng)道和倉體相連通，在所述的箱體上開有與風(fēng)道相連通的進(jìn)風(fēng)口，在所述的進(jìn)風(fēng)口處向風(fēng)道內(nèi)延伸安裝有尺寸小于進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管，在所述的風(fēng)道底部設(shè)置有分布器，在每一個(gè)所述的灰斗頂部均安裝有導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板的上部固定在所述的隔板上。
[0007]本實(shí)用新型裝置的有益效果是:
[0008]在粉煤袋式過濾器內(nèi)部增加進(jìn)風(fēng)管，增加入口處風(fēng)速，解決了入口處煤粉分離量較大的問題，改造后實(shí)際運(yùn)行中，每小時(shí)內(nèi)兩個(gè)粉煤倉偏差小于社/!!;增加風(fēng)道底部分布器及灰斗導(dǎo)流板讓更多大顆粒煤粉通過導(dǎo)流板的導(dǎo)流直接進(jìn)入灰斗，降低布袋負(fù)荷，提高布袋使用壽命，改造后運(yùn)行1年檢查布袋無泄露現(xiàn)象，效果顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種改進(jìn)的粉煤袋式過濾系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0010]圖2是圖1所示的粉煤袋式過濾系統(tǒng)裝置的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明。
[0012]如附圖所示的本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的粉煤袋式過濾系統(tǒng)裝置，它包括箱體，在所述的箱體中間通過隔板7形成風(fēng)道4，所述的隔板兩側(cè)的箱體為倉體5，在所述的倉體內(nèi)安裝有布袋，在所述的箱體底部連接有四個(gè)灰斗6，每一個(gè)灰斗的頂部均與風(fēng)道和倉體相連通，在所述的箱體上開有與風(fēng)道相連通的進(jìn)風(fēng)口，在所述的進(jìn)風(fēng)口處向風(fēng)道內(nèi)延伸安裝有尺寸小于進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管1，在所述的風(fēng)道底部設(shè)置有分布器2，在每一個(gè)所述的灰斗頂部均安裝有導(dǎo)流板3，所述的導(dǎo)流板的上部固定在所述的隔板上。
[0013]本裝置導(dǎo)流板與豎直方向的夾角0為60度-70度。優(yōu)點(diǎn)是帶有粉塵的氣流通過導(dǎo)流板后直接進(jìn)入錐斗，大顆粒粉塵能夠得到充分的沉降。.
[0014]如圖箭頭所示，含粉煤的氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過風(fēng)道及分布器進(jìn)入錐斗，部分大顆粒通過導(dǎo)流板提前進(jìn)行沉降，最后粉塵氣流進(jìn)入倉體通過布袋進(jìn)行過濾。
[0015]通過增加進(jìn)風(fēng)管1及風(fēng)道分布器，使磨煤系統(tǒng)在單系列運(yùn)行時(shí)不發(fā)生偏倉現(xiàn)象，通過增加風(fēng)道分布器及灰斗導(dǎo)流板，降低風(fēng)速，讓更多的煤粉直接進(jìn)入灰斗，有效降低布袋負(fù)荷，延長布袋使用壽命。保證磨煤單元穩(wěn)定運(yùn)行，從而為殼牌氣化爐穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的粉煤袋式過濾系統(tǒng)裝置，它包括箱體，在所述的箱體中間通過隔板形成風(fēng)道，所述的隔板兩側(cè)的箱體為倉體，在所述的倉體內(nèi)安裝有布袋，在所述的箱體底部連接有四個(gè)灰斗，每一個(gè)灰斗的頂部均與風(fēng)道和倉體相連通，在所述的箱體上開有與風(fēng)道相連通的進(jìn)風(fēng)口，其特征在于:在所述的進(jìn)風(fēng)口處向風(fēng)道內(nèi)延伸安裝有尺寸小于進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管，在所述的風(fēng)道底部設(shè)置有分布器，在每一個(gè)所述的灰斗頂部均安裝有導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板的上部固定在所述的隔板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的粉煤袋式過濾系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)流板與豎直方向的夾角α為60度-70度。
【文檔編號】B01D50/00GK204134432SQ201420548518
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】李斌, 吉廣益, 張鳳羽, 陳基軍, 王海存, 李霖 申請人:天津渤化永利化工股份有限公司