一種螺旋攪拌槳的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于攪拌裝置配件【技術(shù)領(lǐng)域】，包括攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌葉片包括第一螺旋帶葉片和第二螺旋帶葉片，所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片的螺旋方向相反，其螺旋升角為40度到50度，所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片盤旋固定在所述攪拌軸上。本實(shí)用新型包括兩片螺旋帶葉片，螺旋帶葉片在攪拌軸的軸向連續(xù)，能夠連續(xù)、均勻地?cái)嚢栉锪?，且不需要高速轉(zhuǎn)動(dòng)，減少能耗；螺旋攪拌槳的兩片螺旋帶葉片方向相反，攪拌過(guò)程中可以使被攪拌的物料朝不同方向運(yùn)動(dòng)，保證混合充分；螺旋帶葉片的螺旋升角為40度到50度，使被攪拌的物料能迎合螺旋帶葉片運(yùn)動(dòng)，減少在攪拌過(guò)程中物料對(duì)攪拌槳的擠壓，避免對(duì)攪拌槳及攪拌容器內(nèi)壁造成磨損。
【專利說(shuō)明】一種螺旋攪拌槳

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于攪拌裝置配件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種螺旋攪拌槳。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中常常用到攪拌器，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，攪拌器里攪拌槳也被設(shè)計(jì)成不同的形狀，常見的攪拌槳有翼型槳、平葉槳和斜葉槳，其工作方式是通過(guò)攪拌軸帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)，使在攪拌容器里的流體形成湍流或?qū)α?，從而達(dá)到混合的目的。為了保證混合效果，上述攪拌槳必須保持高轉(zhuǎn)速，但保持高轉(zhuǎn)速不僅消耗能量，還會(huì)擠壓流體造成攪拌槳和攪拌容器內(nèi)壁的磨損。而且，對(duì)于非流體物料(例如粉塵狀物料、顆粒狀物料)，翼型槳、平葉槳或斜葉槳的高速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌容易揚(yáng)塵，且不易均勻攪拌。另外，翼型槳、平葉槳和斜葉槳的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍有限，實(shí)際應(yīng)用中常常會(huì)在攪拌軸的軸向上設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的攪拌槳，但攪拌槳之間仍會(huì)有間隙，攪拌軸的軸向攪拌不連續(xù)，容易漏料，導(dǎo)致攪拌混合不充分。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種能夠連續(xù)、均勻攪拌而且低能耗的螺旋攪拌槳。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種螺旋攪拌槳，包括攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌葉片包括第一螺旋帶葉片和第二螺旋帶葉片，所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片的螺旋方向相反，其螺旋升角為40度到50度，所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片盤旋固定在所述攪拌軸上。
[0006]作為本實(shí)用新型一種螺旋攪拌槳的改進(jìn)，所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片分別通過(guò)支撐桿與所述攪拌軸固定連接，使得所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片分別與所述攪拌軸之間形成鏤空。
[0007]作為本實(shí)用新型一種螺旋攪拌槳的改進(jìn)，所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片在所述攪拌軸的軸向設(shè)置上形成錯(cuò)位。
[0008]作為本實(shí)用新型一種螺旋攪拌槳的改進(jìn)，所述第一螺旋帶葉片的底端與所述第二螺旋帶葉片的頂端之間的連線與所述攪拌軸的中心軸線相互垂直且相交于連線的中點(diǎn)。
[0009]作為本實(shí)用新型一種螺旋攪拌槳的改進(jìn)，所述第一螺旋帶葉片的寬度均等，所述第一螺旋帶葉片的內(nèi)側(cè)任意一點(diǎn)到所述攪拌軸的徑向距離相同。
[0010]作為本實(shí)用新型一種螺旋攪拌槳的改進(jìn)，所述第二螺旋帶葉片的寬度均等，所述第二螺旋帶葉片的內(nèi)側(cè)任意一點(diǎn)到所述攪拌軸的徑向距離相同。
[0011]作為本實(shí)用新型一種螺旋攪拌槳的改進(jìn)，所述第一螺旋帶葉片的寬度與所述第二螺旋帶葉片的寬度相同，所述第一螺旋帶葉片的內(nèi)側(cè)任意一點(diǎn)到所述攪拌軸的徑向距離與所述第二螺旋帶葉片的內(nèi)側(cè)任意一點(diǎn)到所述攪拌軸的徑向距離相同。
[0012]作為本實(shí)用新型一種螺旋攪拌槳的改進(jìn)，所述第一螺旋帶葉片繞所述攪拌軸盤旋180度。所述第二螺旋帶葉片繞所述攪拌軸盤旋180度。
[0013]作為本實(shí)用新型一種螺旋攪拌槳的改進(jìn)，所述支撐桿與所述攪拌葉片一體成型，所述支撐桿遠(yuǎn)離所述攪拌葉片連接端的一端設(shè)有軸套，所述支撐桿通過(guò)所述軸套與所述攪拌軸固定連接。
[0014]作為本實(shí)用新型一種螺旋攪拌槳的改進(jìn)，所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片螺旋升角均為45度。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:提供一種包括兩片螺旋帶葉片的螺旋攪拌槳，螺旋帶葉片在攪拌軸的軸向上為連續(xù)的帶狀條，增大了攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，以使攪拌槳能對(duì)物料連續(xù)、均勻地?cái)嚢?，且不需要高速轉(zhuǎn)動(dòng)，減少能耗；螺旋攪拌槳的兩片螺旋帶葉片方向相反，攪拌過(guò)程中可以使被攪拌的物料朝不同方向運(yùn)動(dòng)，保證混合充分；螺旋帶葉片的螺旋升角為40度到50度，使被攪拌的物料能迎合螺旋帶葉片運(yùn)動(dòng)，減少在攪拌過(guò)程中物料對(duì)攪拌槳的擠壓，避免對(duì)攪拌槳及攪拌容器內(nèi)壁造成磨損。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種螺旋攪拌槳示意圖。
[0017]其中，1.攪拌軸，2.攪拌葉片，3.第一螺旋帶葉片，4.第二螺旋帶葉片，5.支撐桿，6.軸套。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0019]如圖1所示，一種螺旋攪拌槳，包括攪拌軸I和攪拌葉片2，攪拌葉片2包括第一螺旋帶葉片3和第二螺旋帶葉片4，第一螺旋帶葉片3和第二螺旋帶葉片4的螺旋方向相反，且分別繞攪拌軸I盤旋180度,其螺旋升角均為45度,第一螺旋帶葉片3和第二螺旋帶葉片4分別通過(guò)支撐桿5盤旋固定在攪拌軸I上，使得第一螺旋帶葉片3和第二螺旋帶葉片4分別與攪拌軸I之間形成鏤空，以減少在攪拌過(guò)程中受到的阻力。第一螺旋帶葉片3的底端與第二螺旋帶葉片4的頂端之間的連線與攪拌軸I的中心軸線相互垂直且相交于連線的中點(diǎn)，使得攪拌葉片2在攪拌軸I的軸向設(shè)置上連續(xù)，保證了足夠大的攪拌范圍，防止出現(xiàn)攪拌死角。第一螺旋帶葉片3的寬度與第二螺旋帶葉片4的寬度相同且均等，第一螺旋帶葉片3的內(nèi)側(cè)任意一點(diǎn)到攪拌軸I的徑向距離與第二螺旋帶葉片4的內(nèi)側(cè)任意一點(diǎn)到攪拌軸I的徑向距離相同，使得在攪拌過(guò)程中被攪拌的物料受力平均，以使被攪拌的物料在攪拌容器內(nèi)作規(guī)則有序的運(yùn)動(dòng)。另外，支撐桿5與攪拌葉片2 —體成型，支撐桿5遠(yuǎn)離攪拌葉片2連接端的一端設(shè)有軸套6，支撐桿5通過(guò)軸套6固定套接在攪拌軸I上，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，便于更換攪拌葉片2。
[0020]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋攪拌槳，包括攪拌軸和攪拌葉片，其特征在于:所述攪拌葉片包括第一螺旋帶葉片和第二螺旋帶葉片，所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片的螺旋方向相反，其螺旋升角為40度至50度，所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片盤旋固定在所述攪拌軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋攪拌槳，其特征在于:所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片分別通過(guò)支撐桿與所述攪拌軸固定連接，使得所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片分別與所述攪拌軸之間形成鏤空。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋攪拌槳，其特征在于:所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片在所述攪拌軸的軸向設(shè)置上形成錯(cuò)位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋攪拌槳，其特征在于:所述第一螺旋帶葉片的底端與所述第二螺旋帶葉片的頂端之間的連線與所述攪拌軸的中心軸線相互垂直且相交于連線的中點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋攪拌槳，其特征在于:所述第一螺旋帶葉片的寬度均等，所述第一螺旋帶葉片的內(nèi)側(cè)任意一點(diǎn)到所述攪拌軸的徑向距離相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋攪拌槳，其特征在于:所述第二螺旋帶葉片的寬度均等，所述第二螺旋帶葉片的內(nèi)側(cè)任意一點(diǎn)到所述攪拌軸的徑向距離相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種螺旋攪拌槳，其特征在于:所述第一螺旋帶葉片的寬度與所述第二螺旋帶葉片的寬度相同，所述第一螺旋帶葉片的內(nèi)側(cè)任意一點(diǎn)到所述攪拌軸的徑向距離與所述第二螺旋帶葉片的內(nèi)側(cè)任意一點(diǎn)到所述攪拌軸的徑向距離相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋攪拌槳，其特征在于:所述第一螺旋帶葉片繞所述攪拌軸盤旋180度，所述第二螺旋帶葉片繞所述攪拌軸盤旋180度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋攪拌槳，其特征在于:所述支撐桿與所述攪拌葉片一體成型，所述支撐桿遠(yuǎn)離所述攪拌葉片連接端的一端設(shè)有軸套，所述支撐桿通過(guò)所述軸套與所述攪拌軸固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋攪拌槳，其特征在于:所述第一螺旋帶葉片和所述第二螺旋帶葉片螺旋升角均為45度。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK203990498SQ201420443195
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】吳斌 申請(qǐng)人:東莞市鼎杰實(shí)業(yè)有限公司