一種超聲強(qiáng)化超臨界流體萃取裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超聲強(qiáng)化超臨界萃取裝置，包括超聲強(qiáng)化超臨界萃取器和卸料器；其中，超聲強(qiáng)化超臨界萃取器包括超臨界流體出口、萃取器蓋、超聲換能器、超臨界流體入口、超聲波發(fā)生器、萃取器筒體，萃取器蓋位于萃取器頂部，萃取器蓋與萃取器筒體相匹配密封，超臨界流體出口位于萃取器蓋上，超臨界流體入口位于萃取器底部，超聲換能器位于萃取器筒體的中部，超聲換能器與超聲波發(fā)生器電子連接，超聲波發(fā)生器推動超聲波換能器工作；卸料器包括壓力檢測裝置、進(jìn)料閥、卸壓閥以及出料閥，卸料器的上部裝有壓力檢測裝置、進(jìn)料閥和卸壓閥，下部有出料閥。超聲強(qiáng)化超臨界萃取器單板輸出功率大，功率可調(diào)，安全可靠，方便易控，目標(biāo)產(chǎn)物的萃取率高。
【專利說明】一種超聲強(qiáng)化超臨界流體萃取裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于分離設(shè)備，尤其是一種超臨界萃取裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]超臨界流體萃取技術(shù)是近幾十年才發(fā)展起來的新型萃取分離技術(shù)。超臨界流體是指其溫度和壓力均高于臨界溫度和臨界壓力的流體，它具有優(yōu)良的溶解能力。超臨界流體萃取技術(shù)作為一種新的萃取分離技術(shù)，在高附加值、熱敏性、難分離物質(zhì)的回收和微量雜質(zhì)的脫除等方面都有其優(yōu)越之處。但是，由于超臨界流體萃取技術(shù)存在著萃取壓力高、萃取時間長，特別是對一些固體物料的萃取，萃取效率比較低，需要較多次的循環(huán)，從而限制了它大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用。
[0003]針對超臨界流體萃取技術(shù)的上述問題，本發(fā)明設(shè)計了超聲與超臨界聯(lián)用技術(shù)，用超聲波強(qiáng)化超臨界流體萃取過程，單板輸出功率大，功率可調(diào)，安全可靠，方便易控，目標(biāo)產(chǎn)物的萃取率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種超聲強(qiáng)化超臨界萃取裝置，包括超聲強(qiáng)化超臨界萃取器和卸料器；其中，超聲強(qiáng)化超臨界萃取器包括超臨界流體出口、萃取器蓋、超聲換能器、超臨界流體入口、超聲波發(fā)生器、萃取器筒體，萃取器蓋位于萃取器頂部，萃取器蓋與萃取器筒體相匹配密封，超臨界流體出口位于萃取器蓋上，超臨界流體入口位于萃取器底部，超聲換能器位于萃取器筒體的中部，超聲換能器與超聲波發(fā)生器電子連接，超聲波發(fā)生器推動超聲波換能器工作；卸料器包括壓力檢測裝置、進(jìn)料閥、卸壓閥以及出料閥，卸料器的上部裝有壓力檢測裝置、進(jìn)料閥和卸壓閥，下部有出料閥。
[0005]卸料器底部為圓錐形，錐度為70° -120°，優(yōu)選為80° -100°。
[0006]萃取器蓋與萃取器筒體采用螺紋連接，用O形密封圈進(jìn)行密封。
[0007]超臨界流體入口和超臨界流體出口采用樹脂密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明超聲強(qiáng)化超臨界萃取器示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0010]參見圖1，一種超聲強(qiáng)化超臨界萃取裝置，包括超聲強(qiáng)化超臨界萃取器I和卸料器8 ;其中，超聲強(qiáng)化超臨界萃取器I包括超臨界流體出口 2、萃取器蓋3、超聲換能器4、超臨界流體入口 5、超聲波發(fā)生器6、萃取器筒體7，萃取器蓋3位于萃取器I頂部，萃取器蓋3與萃取器筒體7相匹配密封，超臨界流體出口 2位于萃取器蓋3上，超臨界流體入口 5位于萃取器I底部，超聲換能器4位于萃取器筒體7的中部，超聲換能器4與超聲波發(fā)生器6電子連接，超聲波發(fā)生器6推動超聲波換能器4工作；卸料器8包括壓力檢測裝置9、進(jìn)料閥10、卸壓閥12以及出料閥11，卸料器8的上部裝有壓力檢測裝置9、進(jìn)料閥10和卸壓閥12，下部有出料閥11。
[0011]卸料器8底部為圓錐形，錐度為70° -120°，優(yōu)選為80° -100°。
[0012]萃取器蓋3與萃取器筒體7采用螺紋連接，用O形密封圈進(jìn)行密封。
[0013]超臨界流體入口 5和超臨界流體出口 2采用樹脂密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封。
[0014]本發(fā)明的超聲強(qiáng)化超臨界萃取器適用于多種天然物料的提取，如從中草藥中提取揮發(fā)油、精油，對生物堿的提取，還可以應(yīng)用于脂肪酸、黃酮類化合物、醌及其衍生物、糖及其苷類等的分離。本發(fā)明的超聲強(qiáng)化超臨界萃取器單板輸出功率大，功率可調(diào)，安全可靠，方便易控，目標(biāo)產(chǎn)物的萃取率高，具有較強(qiáng)的應(yīng)用效果。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲強(qiáng)化超臨界萃取裝置，其特征在于，萃取裝置包括超聲強(qiáng)化超臨界萃取器(I)和卸料器(8);其中， 超聲強(qiáng)化超臨界萃取器(I)包括超臨界流體出口(2)、萃取器蓋(3)、超聲換能器(4)、超臨界流體入口(5)、超聲波發(fā)生器￠)、萃取器筒體(7)，萃取器蓋(3)位于萃取器(I)頂部，萃取器蓋(3)與萃取器筒體(7)相匹配密封，超臨界流體出口(2)位于萃取器蓋(3)上，超臨界流體入口(5)位于萃取器(I)底部，超聲換能器(4)位于萃取器筒體(7)的中部，超聲換能器(4)與超聲波發(fā)生器￠)電子連接，超聲波發(fā)生器(6)推動超聲波換能器(4)工作； 卸料器⑶包括壓力檢測裝置(9)、進(jìn)料閥(10)、卸壓閥(12)以及出料閥(11)，卸料器(8)的上部裝有壓力檢測裝置(9)、進(jìn)料閥(10)和卸壓閥(12)，下部有出料閥(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲強(qiáng)化超臨界萃取裝置，其特征在于，所述的萃取器蓋(3)與所述的萃取器筒體(7)采用螺紋連接，用O形密封圈進(jìn)行密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲強(qiáng)化超臨界萃取裝置，其特征在于，所述的超臨界流體入口(5)和所述的超臨界流體出口(2)采用樹脂密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲強(qiáng)化超臨界萃取裝置，其特征在于，所述的卸料器(8)底部為圓錐形，錐度為70° -120°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲強(qiáng)化超臨界萃取裝置，其特征在于，所述的卸料器(8)底部為圓錐形，錐度為80° -100°。
【文檔編號】B01D11/00GK203971452SQ201420443071
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】吳浩 申請人:北京化工大學(xué)常州先進(jìn)材料研究院