零氣損吸附式干燥系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零氣損吸附式干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)的接入口和接出口之間并聯(lián)有通過(guò)控制閥控制壓縮空氣進(jìn)出的左、右吸附塔，左、右吸附塔還設(shè)置有：加熱再生系統(tǒng)，其包括接于再生空氣進(jìn)口的鼓風(fēng)機(jī)、接于鼓風(fēng)機(jī)而對(duì)再生空氣進(jìn)行加熱的加熱器，經(jīng)過(guò)加熱器加熱的再生空氣經(jīng)過(guò)控制閥而接入左、右吸附塔，左、右吸附塔具有通過(guò)排氣閥控制的再生排氣管路，左、右吸附塔設(shè)置有通過(guò)控制閥控制的減壓排氣管路；鼓風(fēng)冷卻再生系統(tǒng)，其包括具有冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口的冷卻器，冷卻器出口接于鼓風(fēng)機(jī)的入口，冷卻器入口通過(guò)控制閥而接于加熱再生系統(tǒng)的再生排氣管路；控制系統(tǒng)，其電連接于左、右吸附塔處設(shè)置的壓力傳感器、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻器。該系統(tǒng)節(jié)能效果較為理想。
【專(zhuān)利說(shuō)明】零氣損吸附式干燥系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種零氣損吸附式干燥系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 壓縮空氣已經(jīng)成為了 一種最重要的工業(yè)能源之一。目前，在工業(yè)化國(guó)家里大約有 10%的能源消耗用于生產(chǎn)或處理壓縮空氣。
[0003] 國(guó)內(nèi)現(xiàn)在普遍使用的是微熱再生吸干機(jī)，這種吸干機(jī)使用干燥后的壓縮空氣進(jìn)行 再生和冷卻，能耗高，壓降大，露點(diǎn)不穩(wěn)定，干燥劑壽命短。由于這種吸干機(jī)先天設(shè)計(jì)和制造 的不足，企業(yè)本身無(wú)法通過(guò)加強(qiáng)管理和設(shè)備更新改造來(lái)達(dá)到國(guó)際最新一代干燥凈化系統(tǒng)的 節(jié)能功能。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種零氣損吸附式干燥系統(tǒng)。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0006] 零氣損吸附式干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有壓縮空氣的接入口（N1)和壓縮空氣的接出 口（N2)，其特征在于，所述接入口和接出口之間并聯(lián)有通過(guò)控制閥控制壓縮空氣進(jìn)出的左、 右吸附塔（ADS. 1，ADS. 2)，所述左、右吸附塔還設(shè)置有：
[0007] 加熱再生系統(tǒng)，其包括接于再生空氣進(jìn)口（N3)的鼓風(fēng)機(jī)（K1)、接于鼓風(fēng)機(jī)而對(duì)再 生空氣進(jìn)行加熱的加熱器（H1)，經(jīng)過(guò)加熱器加熱的再生空氣經(jīng)過(guò)控制閥（V10，V11)而接入 左、右吸附塔，所述左、右吸附塔具有通過(guò)排氣閥控制的再生排氣管路，所述左、右吸附塔設(shè) 置有通過(guò)控制閥控制的減壓排氣管路；
[0008] 鼓風(fēng)冷卻再生系統(tǒng)，其包括具有冷卻水進(jìn)口（N5)、冷卻水出口（N6)的冷卻器 (HE-02)，所述冷卻器出口接于鼓風(fēng)機(jī)的入口，所述冷卻器入口通過(guò)控制閥（V14)而接于加 熱再生系統(tǒng)的再生排氣管路；
[0009] 控制系統(tǒng)，其電連接于左、右吸附塔處設(shè)置的壓力傳感器、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻器。
[0010] 作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝有過(guò)載保護(hù)繼電器。
[0011] 作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述加熱器的再生空氣出口處安裝有溫度 傳感器，該溫度傳感器接于控制系統(tǒng)。
[0012] 作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述再生排氣管路設(shè)置有溫度傳感器，其 接于控制系統(tǒng)。
[0013] 作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述左、右吸附塔之間設(shè)置有升壓吹掃閥 (V7)。
[0014] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：
[0015] (1)采用進(jìn)口蝶閥有效降低壓損。
[0016] (2)再生及冷卻過(guò)程中無(wú)壓縮空氣損耗（零氣損，節(jié)能）。
[0017] (3)完全自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行。
[0018] (4)脫附再生流程流向與吸附流程流向相反，有效提高了再生的效果并縮短了再 生時(shí)間（使用環(huán)境大氣，實(shí)現(xiàn)零氣損）。
[0019] (5)冷卻流程采用密閉循環(huán)冷卻，保證冷卻的效果并縮短了冷卻的時(shí)間（使用環(huán) 境大氣，實(shí)現(xiàn)零氣損）。
[0020] (6)吸附劑采用進(jìn)口的活性氧化鋁和分子篩，保證吸附效率和吸附劑的使用壽命。
[0021] (7)密閉式冷卻循環(huán)設(shè)計(jì)，利用桶槽內(nèi)部余熱對(duì)干燥劑做二次加熱
[0022] (8)露點(diǎn)切換節(jié)能系統(tǒng)（DDS)，通過(guò)持續(xù)檢測(cè)干燥機(jī)運(yùn)行的負(fù)荷來(lái)控制整個(gè)干燥 循環(huán)，將再生解吸時(shí)間降至最短，從而將能耗降到最低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1為零氣損吸附式干燥系統(tǒng)原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0025] 如圖1所示，零氣損吸附式干燥系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)"該系統(tǒng)"），該系統(tǒng)具有壓縮空氣 的接入口 N1和壓縮空氣的接出口 N2,空壓機(jī)輸出的飽和含水的潮濕壓縮空氣，經(jīng)過(guò)合適的 過(guò)濾裝置除油、除水、除粉塵后從接入口 N1接入該系統(tǒng)，所述接入口和接出口之間并聯(lián)有 通過(guò)控制閥控制壓縮空氣進(jìn)出的左吸附塔ADS. 1、右吸附塔ADS. 2,在接入口之后設(shè)置有控 制閥VI而將壓縮空氣引入左吸附塔，設(shè)置控制閥V2而將壓縮空氣引入右吸附塔，所述左、 右吸附塔上部裝有不銹鋼氣流分配網(wǎng)，確保進(jìn)入的壓縮空氣均勻流過(guò)到整個(gè)吸附體。壓縮 空氣中的水蒸氣將被吸附劑吸附。經(jīng)過(guò)干燥的壓縮空氣從吸附塔底部氣流分配網(wǎng)和控制閥 離開(kāi)該系統(tǒng)，其中左吸附塔設(shè)置的控制閥V3而將壓縮空氣送離該系統(tǒng)，右吸附塔設(shè)置的控 制閥V4而將壓縮空氣送離該系統(tǒng)，從而構(gòu)成了一個(gè)并聯(lián)的系統(tǒng)，壓縮空氣進(jìn)入下游管道， 經(jīng)過(guò)合適的粉塵過(guò)濾器消除吸附劑粉塵后，提供給用氣設(shè)備使用。吸附過(guò)程的時(shí)間長(zhǎng)短，由 控制系統(tǒng)設(shè)定或由露點(diǎn)節(jié)能系統(tǒng)控制。
[0026] 干燥機(jī)的出氣露點(diǎn)，通過(guò)露點(diǎn)儀進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，在任何時(shí)間如果露點(diǎn)超過(guò)要求，則 將發(fā)出"露點(diǎn)惡化"提示，但干燥機(jī)不停止運(yùn)行。
[0027] 在左吸附塔進(jìn)行壓縮空氣的干燥處理時(shí)，右吸附塔進(jìn)行吸附劑的再生。
[0028] 其中，所述左、右吸附塔還設(shè)置有加熱再生系統(tǒng)、鼓風(fēng)冷卻再生系統(tǒng)。
[0029] 加熱再生系統(tǒng)，其包括接于再生空氣進(jìn)口 N3的鼓風(fēng)機(jī)K1、接于鼓風(fēng)機(jī)而對(duì)再生空 氣進(jìn)行加熱的加熱器H1，經(jīng)過(guò)加熱器加熱的再生空氣經(jīng)過(guò)控制閥V10, VII而分別接入左、 右吸附塔，所述左、右吸附塔具有通過(guò)排氣閥控制的再生排氣管路，該再生排氣管路中包括 接于左吸附塔的控制閥V5,接于右吸附塔的控制閥V6,并且均通過(guò)控制閥V15而將再生排 氣自再生空氣出口 Μ處排走，所述左、右吸附塔設(shè)置有通過(guò)控制閥控制的減壓排氣管路， 該減壓排氣管路包括接于左吸附塔的減壓排氣閥V8以及與其配合消音器S1而進(jìn)行減壓排 氣，右吸附塔的通過(guò)減壓排氣閥V9配合消音器S2而進(jìn)行減壓排氣。所述再生排氣管路設(shè) 置有溫度傳感器，其接于控制系統(tǒng)。
[0030] 鼓風(fēng)冷卻再生系統(tǒng)，其包括具有冷卻水進(jìn)口 Ν5、冷卻水出口 Ν6的冷卻器ΗΕ-02,所 述冷卻器出口接于鼓風(fēng)機(jī)的入口，所述冷卻器入口通過(guò)控制閥V14而接于加熱再生系統(tǒng)的 再生排氣管路。
[0031] 控制系統(tǒng)，其電連接于左、右吸附塔處設(shè)置的壓力傳感器、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻器。
[0032] 再生過(guò)程在大氣壓下進(jìn)行。再生過(guò)程開(kāi)始前，首先打開(kāi)右吸附塔塔頂部的減壓排 氣閥V9,通過(guò)消音器將塔內(nèi)的壓縮空氣排出，使得壓力逐漸降低到大氣壓。右吸附塔上安 裝的壓力傳感器，將監(jiān)測(cè)這個(gè)減壓過(guò)程，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，塔內(nèi)壓力沒(méi)有降低到設(shè)定值 (比如減壓排氣閥未能正常打開(kāi)，或其它閥門(mén)存在嚴(yán)重泄漏導(dǎo)致壓縮空氣進(jìn)入再生塔），則 認(rèn)為減壓排氣過(guò)程異常，控制器（控制系統(tǒng)）將發(fā)出"減壓異常"報(bào)警信號(hào)，干燥機(jī)將暫停 在當(dāng)前狀態(tài)，直到壓力降低到設(shè)定點(diǎn)以下，或經(jīng)過(guò)操作人員手動(dòng)消除故障信號(hào)，或經(jīng)過(guò)維修 后，才能進(jìn)入下一步再生過(guò)程。若用戶經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)是壓力傳感器故障而系統(tǒng)閥門(mén)和運(yùn)行 正常、壓力正常，也可以在控制器上選擇取消壓力傳感器的監(jiān)測(cè)報(bào)警功能，這樣程序就能繼 續(xù)運(yùn)行，而用戶可在合適的時(shí)間更換損壞的壓力傳感器并重新投入檢測(cè)。
[0033] 下面詳述加熱再生系統(tǒng)：
[0034] 該系統(tǒng)使用環(huán)境空氣作為再生用氣。鼓風(fēng)機(jī)吸入經(jīng)過(guò)濾的環(huán)境空氣，送到加熱器， 將空氣加熱到所要求的再生溫度，經(jīng)過(guò)控制閥VII從頂部進(jìn)入右吸附塔塔，對(duì)已經(jīng)吸水的 吸附劑進(jìn)行加熱再生。再生排氣通過(guò)控制閥V6和控制閥V15最終排入環(huán)境的合適位置，建 議用戶安裝排氣管道，將熱風(fēng)引到室外。
[0035] 加熱再生開(kāi)始前，應(yīng)當(dāng)首先打開(kāi)控制閥（再生排氣閥）V15,關(guān)閉減壓排氣閥V9。
[0036] 鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)裝有過(guò)載保護(hù)繼電器，當(dāng)發(fā)生電機(jī)過(guò)載時(shí)，干燥機(jī)（如無(wú)特別說(shuō)明， 全文中"該系統(tǒng)"與干燥機(jī)具有同等含義）將發(fā)出"鼓風(fēng)機(jī)過(guò)載"報(bào)警信號(hào)并暫停在當(dāng)前狀 態(tài)數(shù)分鐘，隨后會(huì)嘗試再次啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，若連續(xù)兩次發(fā)生過(guò)載，干燥機(jī)將停止運(yùn)行，干燥過(guò) 程將在當(dāng)前干燥塔繼續(xù)進(jìn)行以免切斷下游氣流。用戶經(jīng)過(guò)檢修，消除故障后，干燥機(jī)將重新 開(kāi)始整個(gè)再生過(guò)程。
[0037] 在加熱再生階段，加熱器的出風(fēng)溫度，通過(guò)溫度傳感器進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，并通過(guò)控制 程序進(jìn)行控制，以維持合適的溫度范圍。但溫度傳感器故障時(shí)，加熱再生過(guò)程不能進(jìn)行，干 燥機(jī)將暫停在當(dāng)前狀態(tài)，并發(fā)出"加熱器溫度傳感器故障"聲光報(bào)警信號(hào)。在故障消除后， 將重新開(kāi)始整個(gè)再生過(guò)程。
[0038] 當(dāng)加熱元件發(fā)生故障（比如部分加熱元件燒毀，或部分供電接觸器無(wú)法吸合）導(dǎo) 致加熱器的出風(fēng)溫度長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到設(shè)定的溫度，則認(rèn)為加熱器有故障，再生過(guò)程將繼續(xù)進(jìn) 行并不中斷，但干燥機(jī)將發(fā)出"加熱器低溫故障"報(bào)警。
[0039] 加熱器內(nèi)裝有溫度傳感元件，監(jiān)測(cè)加熱元件表面的溫度，當(dāng)這個(gè)溫度超過(guò)設(shè)定點(diǎn) 時(shí)（比如加熱元件發(fā)生短路，或供電接觸器無(wú)法斷開(kāi)，或鼓風(fēng)機(jī)未能正常工作導(dǎo)致風(fēng)量過(guò) ?。瑢l(fā)出"加熱器超溫報(bào)警"，干燥機(jī)將暫停在當(dāng)前狀態(tài)等待加熱器溫度下降到合適值 后，再次進(jìn)行加熱再生工作。
[0040] 隨著再生塔內(nèi)水分的減少，再生排氣的溫度將逐漸上升。在再生排氣管路上裝有 溫度傳感器，檢測(cè)再生排氣溫度。當(dāng)再生排氣溫度達(dá)到合適的設(shè)定值后，加熱過(guò)程就結(jié)束， 加熱器將停止工作。同樣，如果這個(gè)溫度傳感器故障，控制器也將發(fā)出"再生排氣溫度傳感 器故障"報(bào)警信號(hào)，但再生過(guò)程并不停止，加熱過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行，直到完成程序設(shè)定的最大加 熱時(shí)間為止。用戶可在合適的時(shí)間更換這個(gè)溫度傳感器。
[0041] 如果干燥機(jī)吸附的水分特別少（比如進(jìn)氣流量很?。?，程序規(guī)定有最小加熱時(shí)間， 在這個(gè)時(shí)間內(nèi)，即使再生排氣溫度達(dá)到了設(shè)定值，加熱過(guò)程不結(jié)束，將繼續(xù)進(jìn)行直到完成最 小加熱時(shí)間。這樣可以避免偶爾的傳感器干擾或誤差導(dǎo)致的加熱再生不足問(wèn)題。
[0042] 如果干燥機(jī)吸附的水分過(guò)多（比如：進(jìn)氣流量超設(shè)計(jì)條件，進(jìn)氣溫度高于設(shè)計(jì)條 件，進(jìn)氣壓力低于設(shè)計(jì)條件，或前置冷卻器、過(guò)濾器等性能惡化排水不暢），導(dǎo)致在最大加熱 時(shí)間結(jié)束時(shí)，干燥機(jī)的再生排氣溫度仍然不能達(dá)到設(shè)定值，則將發(fā)出"干燥機(jī)水分過(guò)載、再 生排氣溫度偏低"報(bào)警信號(hào)，但這不影響程序的繼續(xù)運(yùn)行。
[0043] 加熱器出風(fēng)溫度、加熱器超溫保護(hù)溫度、停止加熱溫度，均可在用戶現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控制 器的觸摸屏進(jìn)行調(diào)整設(shè)定。設(shè)定參數(shù)將被控制器記憶儲(chǔ)存。
[0044] 下面詳述鼓風(fēng)冷卻再生系統(tǒng)：
[0045] 加熱再生完成后，高溫的吸附劑并不具備干燥能力，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s。因此， 加熱器停止運(yùn)行后，鼓風(fēng)機(jī)將繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)控制閥（再生排氣閥）V15關(guān)閉，而控制閥（再 生切換閥）V14打開(kāi)，這樣，就形成了一個(gè)由鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、再生塔、冷卻器，以及相應(yīng)管 道、閥門(mén)構(gòu)成的循環(huán)回路。常壓空氣中這個(gè)回路中被鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，再生塔的熱量并冷卻器的 冷卻水帶走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高溫吸附劑進(jìn)行冷卻。由于冷卻過(guò)程在閉合的環(huán)路中運(yùn)行，在經(jīng)過(guò)數(shù) 分鐘的冷卻后，再生塔頂部的吸附劑就開(kāi)始產(chǎn)生吸附能力，將潮濕空氣轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锏目諝猓?這種干燥空氣，配合利用吸附塔內(nèi)剩余的熱量，將對(duì)吸附塔最干燥的部位（此例為底部）進(jìn) 行進(jìn)一步再生，從而改善露點(diǎn)性能。
[0046] 鼓風(fēng)冷卻再生過(guò)程的時(shí)間是由控制系固定控制的。這個(gè)時(shí)間也可以在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控 制器的顯示屏進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定調(diào)整。
[0047] 鼓風(fēng)冷卻過(guò)程中，再生排氣溫度將得到檢測(cè)，并參與控制過(guò)程。若在此階段溫度傳 感器發(fā)生故障，仍將顯示"再生排氣溫度傳感器故障"報(bào)警信號(hào)，但再生過(guò)程并不停止，直到 規(guī)定的鼓風(fēng)冷卻再生時(shí)間結(jié)束。
[0048] 在此階段，如鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生過(guò)載，同樣將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)鼓風(fēng)冷卻過(guò)程自動(dòng)跳轉(zhuǎn) 至IJ "升壓"過(guò)程。
[0049] 在鼓風(fēng)冷卻過(guò)程結(jié)束后，再生過(guò)程就基本結(jié)束。通常，這時(shí)干燥過(guò)程的時(shí)間還沒(méi)有 結(jié)束。因此還有剩余的時(shí)間用于更進(jìn)一步的再生。這個(gè)步驟就是"干空氣吹掃冷卻"，這個(gè) 步驟僅用于對(duì)露點(diǎn)要求特別苛刻的場(chǎng)合，一般不需要，控制系統(tǒng)也僅僅在特殊條件下才提 供此運(yùn)行步驟。這時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)也停止運(yùn)行，再生塔頂部的控制閥V9再次打開(kāi)，同時(shí)，設(shè)備底 部的升壓吹掃閥V7打開(kāi)。極少量的壓縮空氣從下往上，對(duì)再生塔進(jìn)行進(jìn)一步的逆流冷卻和 吹掃再生。從而實(shí)現(xiàn)最佳的出氣溫度和露點(diǎn)。如果用戶對(duì)出氣露點(diǎn)和溫度的要求不嚴(yán)格， 出于節(jié)能目的，也可以通過(guò)控制器在現(xiàn)場(chǎng)選擇不啟用此項(xiàng)干空氣吹掃冷卻過(guò)程。干空氣吹 掃冷卻通常應(yīng)當(dāng)在大氣壓下進(jìn)行，但若吹掃流量偏大，再生塔內(nèi)也可能緩慢建立起壓力，這 對(duì)冷卻效果的影響很小，不影響干燥機(jī)的使用。
[0050] 冷卻過(guò)程結(jié)束后，再生塔將進(jìn)入"升壓待機(jī)"狀態(tài)。
[0051] 下面對(duì)升壓待機(jī)過(guò)程進(jìn)行詳述：
[0052] 當(dāng)控制系統(tǒng)所在程序進(jìn)入此步驟后，控制閥（減壓排氣閥）V9關(guān)閉、升壓吹掃閥V7 開(kāi)啟，控制閥V6，V14，V15都關(guān)閉。在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，再生塔（此例為右塔）的壓力將逐漸 恢復(fù)到系統(tǒng)工作壓力，并保持這個(gè)狀態(tài)，直到控制器發(fā)出指令進(jìn)入下一步：并聯(lián)干燥。
[0053] 在此過(guò)程中，壓力傳感器將再次監(jiān)測(cè)再生塔內(nèi)的壓力。如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，壓力 未恢復(fù)到設(shè)定的數(shù)值，則將發(fā)出"升壓異常"故障報(bào)警信號(hào)。系統(tǒng)將暫停在當(dāng)前狀態(tài)，直到 壓力恢復(fù)正常或操人員手動(dòng)消除故障信號(hào)。
[0054] 當(dāng)程序規(guī)定的干燥工作時(shí)間完成后，或露點(diǎn)節(jié)能系統(tǒng)發(fā)出了左右切換的信號(hào)后， 待機(jī)狀態(tài)結(jié)束，干燥機(jī)進(jìn)入并聯(lián)干燥步驟。
[0055] 并聯(lián)干燥過(guò)程：
[0056] 這時(shí)，右塔的控制閥（進(jìn)氣閥）V2和控制閥（出氣閥）V4將打開(kāi)，潮濕的壓縮空氣 同時(shí)經(jīng)過(guò)左右塔干燥處理，向下游輸出干燥的壓縮空氣。這個(gè)過(guò)程持續(xù)數(shù)分鐘，時(shí)間由控制 系統(tǒng)的程序設(shè)定。
[0057] 切換：
[0058] 并聯(lián)干燥時(shí)間結(jié)束后，左塔的控制閥（進(jìn)氣閥）VI關(guān)閉、控制閥（出氣閥）V3關(guān)閉， 壓縮空氣就只能通過(guò)右塔進(jìn)行干燥處理，整個(gè)干燥過(guò)程就切換到右塔進(jìn)行。左塔隨后就開(kāi) 始再生過(guò)程，步驟與上述描述相同。
[0059] 功能順序簡(jiǎn)述
[0060]

【權(quán)利要求】
1. 零氣損吸附式干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有壓縮空氣的接入口（N1)和壓縮空氣的接出口 (N2)，其特征在于，所述接入口和接出口之間并聯(lián)有通過(guò)控制閥控制壓縮空氣進(jìn)出的左、右 吸附塔（ADS. 1，ADS. 2)，所述左、右吸附塔還設(shè)置有： 加熱再生系統(tǒng)，其包括接于再生空氣進(jìn)口（N3)的鼓風(fēng)機(jī)（K1)、接于鼓風(fēng)機(jī)而對(duì)再生空 氣進(jìn)行加熱的加熱器（H1)，經(jīng)過(guò)加熱器加熱的再生空氣經(jīng)過(guò)控制閥（V10, VII)而接入左、 右吸附塔，所述左、右吸附塔具有通過(guò)排氣閥控制的再生排氣管路，所述左、右吸附塔設(shè)置 有通過(guò)控制閥控制的減壓排氣管路； 鼓風(fēng)冷卻再生系統(tǒng)，其包括具有冷卻水進(jìn)口（N5)、冷卻水出口（N6)的冷卻器（HE-02)， 所述冷卻器出口接于鼓風(fēng)機(jī)的入口，所述冷卻器入口通過(guò)控制閥（V14)而接于加熱再生系 統(tǒng)的再生排氣管路； 控制系統(tǒng)，其電連接于左、右吸附塔處設(shè)置的壓力傳感器、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零氣損吸附式干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝有過(guò) 載保護(hù)繼電器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零氣損吸附式干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器的再生空 氣出口處安裝有溫度傳感器，該溫度傳感器接于控制系統(tǒng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零氣損吸附式干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述再生排氣管路設(shè) 置有溫度傳感器，其接于控制系統(tǒng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零氣損吸附式干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述左、右吸附塔之間 設(shè)置有升壓吹掃閥（V7)。
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK204051394SQ201420381829
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】顧鳴, 魏立紅 申請(qǐng)人:上海振世能源科技有限公司