一種煙氣脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煙氣脫硫系統(tǒng)，它包括有吸收塔、吸收劑漿罐、換熱器，其中，吸收塔包括有底部吸收劑層，吸收劑層上方依次為石膏層、循環(huán)吸收層以及凈水層；吸收劑層一側與吸收劑漿罐連通，另一側通過循環(huán)泵與循環(huán)吸收層連通；石膏層通過輸送裝置與水力旋流器連接，水力旋流器分別與回流水箱、帶式壓濾機一端連接，回流水箱另一側連接有廢水接口，帶式壓濾機另一端與石膏倉連接；凈水層與工藝用水接口連接；吸收塔頂部排氣口與換熱器凈化口連接，換熱器的煙氣口出口與吸收塔的循環(huán)吸收層內(nèi)腔連接。本方案的優(yōu)點在于采用空塔結構，防止堵塞，避免結垢、阻力小。
【專利說明】一種煙氣脫硫系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣處理【技術領域】，尤其是指一種煙氣脫硫系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]世界上普遍使用的商業(yè)化技術是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干半濕法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。半干法FGD技術是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生如水洗活性炭再生流程，或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物如噴霧干燥法的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優(yōu)點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種?，F(xiàn)有的脫硫設備存在處理步驟復雜、操作困難等缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種防堵塞、避免結垢、阻力小、系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠的煙氣脫硫系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:一種煙氣脫硫系統(tǒng)，它包括有吸收塔、循環(huán)泵、水力旋流器、帶式壓濾機、回流水箱、石膏倉、吸收劑漿罐、換熱器，其中，吸收塔包括有底部吸收劑層，吸收劑層上方依次為石膏層、循環(huán)吸收層以及凈水層；吸收劑層一側與吸收劑漿罐連通，另一側通過循環(huán)泵與循環(huán)吸收層連通；石膏層通過輸送裝置與水力旋流器連接，水力旋流器分別與回流水箱、帶式壓濾機一端連接，回流水箱另一側連接有廢水接口，帶式壓濾機另一端與石膏倉連接；凈水層與工藝用水接口連接；吸收塔頂部排氣口與換熱器凈化口連接，換熱器的煙氣口出口與吸收塔的循環(huán)吸收層內(nèi)腔連接。
[0005]所述的回流水箱與循環(huán)吸收層內(nèi)腔連接。
[0006]所述的吸收劑漿罐上設有加料斗，加料斗上設有吸收劑接口。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0008]第一、采用空塔結構，防止堵塞，避免結垢、阻力??；
[0009]第二、除霧-------脫硫-------強制氧化一體，單體設計；
[0010]第三、脫硫效率高、投資和運行成本低、對鍋爐負荷變化適應強；
[0011]第四、技術成熟，系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠；
[0012]第五、適用于電力、冶金、化工等行業(yè)中各種規(guī)模的煙氣脫硫系統(tǒng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整體結構原理圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:它包括有吸收塔1、循環(huán)泵2、水力旋流器3、帶式壓濾機4、回流水箱5、石膏倉6、吸收劑漿罐7、換熱器8，其中，吸收塔I包括有底部吸收劑層，吸收劑層上方依次為石膏層、循環(huán)吸收層以及凈水層；吸收劑層一側與吸收劑漿罐7連通，另一側通過循環(huán)泵2與循環(huán)吸收層連通；吸收劑漿罐7上設有加料斗11，加料斗11上設有吸收劑接口。石膏層通過輸送裝置與水力旋流器3連接，水力旋流器3分別與回流水箱5、帶式壓濾機4 一端連接，回流水箱5另一側連接有廢水接口 10，且回流水箱5與循環(huán)吸收層內(nèi)腔連接；帶式壓濾機4另一端與石膏倉6連接；凈水層與工藝用水接口 9連接；吸收塔I頂部排氣口與換熱器8凈化口連接，換熱器8的煙氣口出口與吸收塔I的循環(huán)吸收層內(nèi)腔連接。工作時，將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，脫硫效率可大于95%。
[0015]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:它包括有吸收塔(I )、循環(huán)泵(2 )、水力旋流器(3 )、帶式壓濾機(4 )、回流水箱(5 )、石膏倉(6 )、吸收劑漿罐(7 )、換熱器(8 )，其中，吸收塔(I )包括有底部吸收劑層，吸收劑層上方依次為石膏層、循環(huán)吸收層以及凈水層；吸收劑層一側與吸收劑漿罐(7 )連通，另一側通過循環(huán)泵(2 )與循環(huán)吸收層連通；石膏層通過輸送裝置與水力旋流器(3 )連接，水力旋流器(3 )分別與回流水箱(5 )、帶式壓濾機(4 )一端連接，回流水箱(5 )另一側連接有廢水接口(10),帶式壓濾機(4 )另一端與石膏倉(6 )連接；凈水層與工藝用水接口( 9 )連接；吸收塔(I )頂部排氣口與換熱器(8 )凈化口連接，換熱器(8)的煙氣口出口與吸收塔(I )的循環(huán)吸收層內(nèi)腔連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:回流水箱(5)與循環(huán)吸收層內(nèi)腔連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:吸收劑漿罐(7)上設有加料斗(11 )，加料斗(11)上設有吸收劑接口。
【文檔編號】B01D53/48GK203853016SQ201420249818
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
【發(fā)明者】王春林, 常嘉斌, 楊曉輝, 崔丙瑞, 申存雷, 靳文普, 于彩虹, 趙曉藝, 鄭喜軍 申請人:河南金山環(huán)?？萍脊I(yè)園有限公司