一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置,包括基座、第一動力機構(gòu)、移動座、彈簧、柱塞桿、移動小車、萃取柱、第二動力機構(gòu)及控制器;第一動力機構(gòu)安裝在基座上,第一動力機構(gòu)動力端與移動座連接,多個柱塞桿安裝在移動座上,且每一柱塞桿上端活動安裝在移動座中,并在每一柱塞桿上設(shè)置有防止柱塞桿脫落的限位機構(gòu);每一柱塞桿上端套接彈簧,彈簧一端抵在移動座,另一端抵在限位機構(gòu);第二動力機構(gòu)安裝在基座一側(cè),第二動力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)傳動移動小車,移動小車上設(shè)置多個萃取柱;控制器分別與第一動力機構(gòu)及第二動力機構(gòu)電氣連接,并控制第一動力機構(gòu)及第二動力機構(gòu)動作。本實用新型可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,且自動化程度較高。
【專利說明】一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及萃取裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,常見的萃取裝置為單個柱塞桿配合單個萃取柱,在萃取柱中裝入調(diào)料,柱塞桿插入萃取柱進行萃取,其一般適于實驗室使用,以及少量工業(yè)化生產(chǎn)。
[0003]另一種常見的萃取裝置為在圓盤式萃取柱座上設(shè)置多個萃取柱,在每個萃取柱下方安裝彈簧,然后使用圓盤式布局的柱塞桿對應(yīng)插入萃取柱中進行萃取,其缺陷在于:
[0004]一,所述圓盤式一次只能完成一個樣品的萃取,其生產(chǎn)效率較低,提高生產(chǎn)成本。
[0005]二,在每一萃取柱下方安裝彈簧,使得需要安裝大量的彈簧,增加使用成本。
[0006]三,自動化程度低,需要專人看守以更換不同樣品,無法實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
[0007]有鑒于此,本發(fā)明人深入研究,研發(fā)出一種克服所述缺陷的自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置,本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于提供一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置,實現(xiàn)批量化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,且自動化程度較高。
[0009]為達成上述目的,本實用新型的解決方案為:
[0010]—種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置,包括基座、第一動力機構(gòu)、移動座、彈簧、柱塞桿、移動小車、萃取柱、第二動力機構(gòu)及控制器;第一動力機構(gòu)安裝在基座上,第一動力機構(gòu)動力端與移動座連接,多個柱塞桿安裝在移動座上,且每一柱塞桿上端活動安裝在移動座中,并在每一柱塞桿上設(shè)置有防止柱塞桿脫落的限位機構(gòu);每一柱塞桿上端套接彈簧,彈簧一端抵在移動座,另一端抵在限位機構(gòu);第二動力機構(gòu)安裝在基座一側(cè),第二動力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)傳動移動小車,移動小車上設(shè)置多個萃取柱;控制器分別與第一動力機構(gòu)及第二動力機構(gòu)電氣連接,并控制第一動力機構(gòu)及第二動力機構(gòu)動作。
[0011]所述第一動力機構(gòu)及第二動力機構(gòu)均為步進電機。
[0012]所述傳動機構(gòu)為在第二動力機構(gòu)的動力端設(shè)置傳動齒輪,而在移動小車上設(shè)置傳動齒條,傳動齒輪與傳動齒條嚙合。
[0013]所述多個柱塞桿一排設(shè)置,且設(shè)置為六個,對應(yīng)地,多個萃取柱設(shè)置為多排,每一排也設(shè)置為六個。
[0014]所述限位機構(gòu)為設(shè)置在柱塞桿上端的限位環(huán)。
[0015]采用上述方案后,本實用新型在使用時,第一動力機構(gòu)動作,帶動移動座移動,使得多個柱塞桿插入萃取柱中,直至彈簧達到適度的壓縮而達到壓力變形,實現(xiàn)對萃取柱密封,且吸收不同高度萃取柱填料,完成實驗后,移動座上升帶動多個柱塞桿拔出,脫離萃取柱,此時,第二動力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)傳動移動小車,使其它萃取柱移至柱塞桿下方,繼續(xù)完成實驗,整個過程由控制器控制,無需工作人員看守,實現(xiàn)自動化。因此,與現(xiàn)有技術(shù)相t匕,其具有以下優(yōu)點:
[0016]一,本實用新型在萃取實驗時,可以多次連續(xù)進行萃取實驗,其生產(chǎn)效率較高,降低生產(chǎn)成本。
[0017]二,無需在每一萃取柱下方安裝彈簧,只需在每一柱塞桿上端套接彈簧,使彈簧較少,降低使用成本。
[0018]三,自動化程度高,無需要專人看守,通過控制器實現(xiàn)批量化處理實驗。
[0019]四,根據(jù)實驗需求,實驗人員可以自行更換不同的柱插桿滿足實驗要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的立體圖;
[0021 ]圖2是本實用新型初始狀態(tài)示意圖;
[0022]圖3是本實用新型柱塞桿下壓至接觸填料示意圖;
[0023]圖4是本實用新型彈簧壓縮狀態(tài)示意圖。
[0024]標(biāo)號說明
[0025]基座I第一動力機構(gòu)2
[0026]移動座3彈簧4
[0027]柱塞桿5限位機構(gòu)51
[0028]移動小車6傳動齒條61
[0029]萃取柱7第二動力機構(gòu)8
[0030]傳動齒輪81填料10。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細的說明。
[0032]參閱圖1至圖4所示,本實用新型揭示的一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置,包括基座1、第一動力機構(gòu)2、移動座3、彈簧4、柱塞桿5、移動小車6、萃取柱7、第二動力機構(gòu)8及控制器。
[0033]第一動力機構(gòu)2安裝在基座I上,本實施例中,該第一動力機構(gòu)2為步進電機,具體為,第一動力機構(gòu)2為57步進直線電機并自帶螺桿和螺母,可以為其它動力機構(gòu)。第一動力機構(gòu)2動力端與移動座3連接,多個柱塞桿5安裝在移動座2上,本實施例中,所述多個柱塞桿5 —排設(shè)置,且設(shè)置為六個,且每一柱塞桿5上端活動安裝在移動座中,并在每一柱塞桿5上設(shè)置有防止柱塞桿5脫落的限位機構(gòu)51,如圖4所示,本實施例中,所述限位機構(gòu)51為設(shè)置在柱塞桿5上端的限位環(huán)。
[0034]每一柱塞桿5上端套接彈簧4,彈簧4 一端抵在移動座3,另一端抵在限位機構(gòu)51。
[0035]第二動力機構(gòu)8安裝在基座I 一側(cè),本實施例中,該第二動力機構(gòu)8為步進電機,可以為其它動力機構(gòu)。第二動力機構(gòu)8通過傳動機構(gòu)傳動移動小車6,移動小車6上設(shè)置多個萃取柱7。本實施例中,多個萃取柱7設(shè)置為多排,對應(yīng)地,每一排也設(shè)置為六個。
[0036]控制器(圖中為示出)分別與第一動力機構(gòu)2及第二動力機構(gòu)8電氣連接,并控制第一動力機構(gòu)2及第二動力機構(gòu)8動作。所述控制器可以為PLC控制器。
[0037]所述傳動機構(gòu)為在第二動力機構(gòu)8的動力端設(shè)置傳動齒輪81,而在移動小車6上設(shè)置傳動齒條61,傳動齒輪81與傳動齒條61嚙合,如圖3所示。
[0038]本實用新型使用時,如圖2所示,本實用新型初始狀態(tài)示意圖,此時,柱塞桿5未插入萃取柱7中;如圖3所示,第一動力機構(gòu)2動作,帶動移動座3向下移動,使得多個柱塞桿5插入萃取柱7中,使得柱塞桿5接觸到填料10。如圖4所示,第一動力機構(gòu)2繼續(xù)動作,移動座3繼續(xù)向下移動,直至彈簧4達到適度的壓縮而達到壓力變形,實現(xiàn)對萃取柱7密封,且吸收不同高度萃取柱7填料10,完成實驗后,第一動力機構(gòu)2反向動作,移動座3上升帶動多個柱塞桿5拔出,脫離萃取柱7,此時,第二動力機構(gòu)8通過傳動機構(gòu)傳動移動小車6,使后排萃取柱7移至柱塞桿5下方,繼續(xù)完成實驗,整個過程由控制器控制,實現(xiàn)自動化。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非對本案設(shè)計的限制,凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化,均落入本案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置,其特征在于:包括基座、第一動力機構(gòu)、移動座、彈簧、柱塞桿、移動小車、萃取柱、第二動力機構(gòu)及控制器;第一動力機構(gòu)安裝在基座上,第一動力機構(gòu)動力端與移動座連接,多個柱塞桿安裝在移動座上,且每一柱塞桿上端活動安裝在移動座中,并在每一柱塞桿上設(shè)置有防止柱塞桿脫落的限位機構(gòu);每一柱塞桿上端套接彈黃,彈黃一端抵在移動座,另一端抵在限位機構(gòu);弟_■動力機構(gòu)安裝在基座一側(cè),弟二動力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)傳動移動小車,移動小車上設(shè)置多個萃取柱;控制器分別與第一動力機構(gòu)及第二動力機構(gòu)電氣連接,并控制第一動力機構(gòu)及第二動力機構(gòu)動作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置,其特征在于:所述第一動力機構(gòu)及第二動力機構(gòu)均為步進電機。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置,其特征在于:所述傳動機構(gòu)為在第二動力機構(gòu)的動力端設(shè)置傳動齒輪,而在移動小車上設(shè)置傳動齒條,傳動齒輪與傳動齒條嚙合。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置,其特征在于:所述多個柱塞桿一排設(shè)置,且設(shè)置為六個,對應(yīng)地,多個萃取柱設(shè)置為多排,每一排也設(shè)置為六個。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動移動的多位柱塞桿柱盤裝置,其特征在于:所述限位機構(gòu)為設(shè)置在柱塞桿上端的限位環(huán)。
【文檔編號】B01D11/00GK203989947SQ201420174607
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】林春生 申請人:睿科儀器(廈門)有限公司