一種避免乳化油在管道內(nèi)形成油垢的煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種避免乳化油在管道內(nèi)形成油垢的煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)，包括開敞式煉膠機本體，在煉膠機本體機架的上方設(shè)有吸塵罩，吸塵罩通過引風(fēng)管道與除塵裝置連通，除塵裝置的排氣管上連接有引風(fēng)機，引風(fēng)管道內(nèi)靠近吸塵罩的出風(fēng)口的位置設(shè)有除油裝置，除油裝置包括圓柱形的箱體和設(shè)置在箱體側(cè)面的箱門，箱體內(nèi)裝有棕絲，箱體的頂板和底板上分布有透氣孔，箱體的底板上還設(shè)有錐形引流罩，吸塵罩內(nèi)的出風(fēng)口處吊裝有油杯，油杯位于錐形引流罩下部出口的下方。本發(fā)明在開敞式煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)中吸塵罩的出風(fēng)口處增設(shè)除油裝置，在尾氣進入除塵裝置之前，先將油污去除，避免油污在管道內(nèi)和除塵裝置內(nèi)形成油垢，便于清洗。
【專利說明】一種避免乳化油在管道內(nèi)形成油垢的煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煉膠機尾氣凈化裝置，特別涉及一種避免乳化油在管道內(nèi)形成油垢的煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在再生橡膠生產(chǎn)過程中，經(jīng)過脫硫處理的橡膠還需要在煉膠機中進行粗煉、刮煉和精煉，在煉膠的過程中會產(chǎn)生大量的尾氣，尾氣中主要含有乳化油、乳油、大量的粉塵和水蒸氣，直接排放將會給環(huán)境造成很大的破壞，影響工人的身體健康。
[0003]為此，對尾氣進行處理，成了再生橡膠廠急需解決的問題。
[0004]中國專利申請201110389409.3以及中國專利201320175841等均公開了煉膠機尾
氣除塵系統(tǒng)。技術(shù)方案基本是采用引風(fēng)機將尾氣引到除塵裝置內(nèi)，對尾氣進行除塵，然后達標(biāo)排放至空氣中。除塵裝置包括除塵塔，在除塵塔內(nèi)裝有集塵網(wǎng)，或者是除塵箱，除塵箱內(nèi)設(shè)有過濾篩板、布袋等。
[0005]前面我們已經(jīng)敘述到，煉膠尾氣中含有乳化油、乳油、大量煙塵，乳化油的油珠粒徑小于10um，氣體中含有表面活性劑，使得油珠成為穩(wěn)定的乳化液，停留在管道內(nèi)，在管道內(nèi)形成油泥狀物，長期積累的油泥狀物直接排放大氣，就會使得周圍物體表面積附油垢。并且，油污在管道內(nèi)將導(dǎo)致對管道的清洗難，對吸塵塔內(nèi)部清潔難，增加清洗的勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種避免乳化油在管道內(nèi)形成油垢的煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種避免乳化油在管道內(nèi)形成油垢的煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)，包括開敞式煉膠機本體，在煉膠機本體機架的上方設(shè)有吸塵罩，所述吸塵罩通過引風(fēng)管道與除塵裝置連通，所述除塵裝置的排氣管上連接有引風(fēng)機，其特征在于:所述引風(fēng)管道內(nèi)靠近吸塵罩的出風(fēng)口的位置設(shè)有除油裝置，所述除油裝置包括圓柱形的箱體和設(shè)置在箱體側(cè)面的箱門，所述箱體內(nèi)裝有棕絲，所述箱體的頂板和底板上分布有透氣孔，所述箱體的底板上還設(shè)有錐形引流罩，所述箱體通過螺栓固定在引風(fēng)管道內(nèi)，所述吸塵罩內(nèi)的出風(fēng)口處吊裝有油杯，所述油杯位于錐形引流罩下部出口的下方。
[0008]采用上述技術(shù)方案，在引風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置除油裝置，廢氣通過除油裝置的棕絲時，細小棕絲阻止了乳化液，只讓氣體通過，從而達到過濾除油，凈化煉膠廢氣的目的。乳化油通過錐形引流罩滴落在油杯中，這樣工人僅需要定期將油杯取下來進行清理。避免乳化油在管道內(nèi)和除塵塔內(nèi)停留，形成油垢，便于清洗。
[0009]作為優(yōu)選:所述吸塵裝置為吸塵塔。
[0010]在上述技術(shù)方案中:所述吸塵罩的通過支撐板固定在煉膠機本體的機架上。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在開敞式煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)中吸塵罩的出風(fēng)口處增設(shè)除油裝置，在尾氣進入除塵裝置之前，先將油污去除，避免油污在管道內(nèi)和除塵裝置內(nèi) 形成油垢，便于清洗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為除油裝置的側(cè)視圖；
[0014]圖3為除油裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0016]本發(fā)明中的前后左右僅代表圖中的相對位置，不表示產(chǎn)品的絕對位置。
[0017]實施例1
[0018]如圖1-3所示，本發(fā)明的一種避免乳化油在管道內(nèi)形成油垢的煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)由開敞式煉膠機本體1、吸塵罩2、除塵裝置3、排氣管4、引風(fēng)機5、引風(fēng)管道6、除油裝置
7、油杯8、支撐板9等部件組成。
[0019]開敞式煉膠機I為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。吸塵罩2成倒置的漏斗形，通過支撐板9安裝在開敞式煉膠機本體I上。吸塵罩2的出風(fēng)口通過陰風(fēng)管道與除塵裝置3的進風(fēng)口相連，引風(fēng)管道6內(nèi)靠近吸塵罩2的出風(fēng)口的位置設(shè)有除油裝置7，除油裝置7包括圓柱形的箱體7-1和設(shè)置在箱體7-1側(cè)面的箱門7-2，箱體7-1的直徑與引風(fēng)管道6的內(nèi)徑大小相同，箱體7-1內(nèi)裝有棕絲，棕絲填滿箱體7-1，箱體7-1的頂板和底板上分布有透氣孔7-4 (如圖3所不，圖3,僅為俯視圖,底板與頂板相同,所以省略)，廢氣從底板上的透氣孔7-4進入，在棕絲的作用下，除去油污后從頂板的透氣孔7-4出去，箱體7-1的底板上還設(shè)有錐形引流罩7-3，錐形引流罩7-3的下部設(shè)有出油口，箱體7-1通過螺栓固定在引風(fēng)管道6內(nèi)，這樣可以便于拆卸、清潔和更換棕絲。吸塵罩2內(nèi)的出風(fēng)口處吊裝有油杯8，油杯8位于錐形引流罩7-3下部出口的下方。工作人員只需要定期取下油杯8，將油杯8中的油倒出便可。
[0020]除塵裝置3優(yōu)選為除塵塔，在除塵塔內(nèi)裝有集塵網(wǎng)此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。除塵裝置的排氣口上連接有排氣管4，所述排氣管4上連接有引風(fēng)機5。通過凈化后的尾氣通過引風(fēng)機5達標(biāo)排放。
[0021]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種避免乳化油在管道內(nèi)形成油垢的煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)，包括開敞式煉膠機本體(I)，在煉膠機本體(1)機架的上方設(shè)有吸塵罩(2)，所述吸塵罩(2)通過引風(fēng)管道(6)與除塵裝置(3)連通，所述除塵裝置(3)的排氣管(4)上連接有引風(fēng)機(5)，其特征在于:所述引風(fēng)管道(6)內(nèi)靠近吸塵罩(2)的出風(fēng)口的位置設(shè)有除油裝置(7)，所述除油裝置(7)包括圓柱形的箱體(7-1)和設(shè)置在箱體(7-1)側(cè)面的箱門(7-2)，所述箱體(7-1)內(nèi)裝有棕絲，所述箱體(7-1)的頂板和底板上分布有透氣孔(7-4)，所述箱體(7-1)的底板上還設(shè)有錐形引流罩(7-3)，所述箱體(7-1)通過螺栓固定在引風(fēng)管道(6)內(nèi)，所述吸塵罩(2)內(nèi)的出風(fēng)口處吊裝有油杯(8)，所述油杯(8)位于錐形引流罩(7-3)下部出口的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種避免乳化油在管道內(nèi)形成油垢的煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述吸塵裝置(3)為吸塵塔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種避免乳化油在管道內(nèi)形成油垢的煉膠機尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述吸塵罩(2)的通過支撐板(9)固定在煉膠機本體(1)的機架上。
【文檔編號】B01D46/00GK104015269SQ201410270294
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】王文 申請人:重慶市聚益橡膠制品有限公司