溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備，其包括：內(nèi)殼體和外殼體，二者形成夾套結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體圍成所述生產(chǎn)設(shè)備的腔體；攪拌槳和驅(qū)動電機(jī)，所述攪拌槳位于所述腔體中，所述驅(qū)動電機(jī)位于所述外殼體外表面的一側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)與所述攪拌槳通過攪拌軸傳動連接；所述腔體中還設(shè)置有蛇管換熱器，其分布于所述攪拌槳的周側(cè)。本實用新型的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備可以實現(xiàn)快速、有效的溫度控制，克服了傳統(tǒng)的夾套型搪瓷反應(yīng)釜換熱面積小，難于控溫的缺點。上述蛇管換熱器還具有輔助攪拌的作用，優(yōu)化了生產(chǎn)設(shè)備的攪拌效果。本實用新型的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備還具有攪拌均勻，不易堵閥，攪拌槳運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
【專利說明】溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，溴化環(huán)氧樹脂生產(chǎn)裝置中低聚反應(yīng)多采用夾套型搪瓷反應(yīng)釜，該類型反應(yīng)釜換熱面積小，操作時冷源、熱源都位于同一個夾套中。且上述夾套型搪瓷反應(yīng)釜操作復(fù)雜、控溫效果較差，因為溴化環(huán)氧樹脂的低聚反應(yīng)前期放熱量非常大，所以控溫操作稍有不當(dāng)就會造成反應(yīng)溫度迅速增加并難于控制的局面，進(jìn)而導(dǎo)致低聚產(chǎn)品質(zhì)量不合格、排料困難等不利情況的出現(xiàn)，給操作帶來很大困難。另外，目前的夾套型搪瓷反應(yīng)釜的攪拌槳攪拌效果較差，尤其在反應(yīng)后期由于物料增多，攪拌效果欠佳，在物料比較粘稠的情況下更是如此。另外上述夾套型搪瓷反應(yīng)釜容積較大，由于攪拌槳的軸身較長而易發(fā)生晃動現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備，以克服現(xiàn)有的夾套型搪瓷反應(yīng)釜存在的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型的一種溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備，其包括:
[0005]內(nèi)殼體和外殼體，二者形成夾套結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體圍成所述生產(chǎn)設(shè)備的腔體；
[0006]攪拌槳和驅(qū)動電機(jī)，所述攪拌槳位于所述腔體中，所述驅(qū)動電機(jī)位于所述外殼體外表面的一側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)與所述攪拌槳通過攪拌軸傳動連接；
[0007]所述腔體中還設(shè)置有蛇管換熱器，所述蛇管換熱器分布于所述攪拌槳的周側(cè)。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蛇管換熱器對稱分布于所述攪拌槳的周側(cè)，且蛇管換熱器的中心軸線與攪拌槳重合。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌槳分別設(shè)置于所述攪拌軸的端部和中部，所述攪拌槳包括上葉輪和下葉輪，所述上葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的推力朝向腔體的頂壁，下葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的推力朝向腔體的底壁。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述位于攪拌軸中部的攪拌槳的上方設(shè)置有一固定支架，所述固定支架一端固定連接于所述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁上，另一端固定連接于所述攪拌軸上。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述腔體的底部設(shè)置有出口，所述出口處設(shè)置有與所述出口形狀相匹配的球形閥。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)殼體、攪拌軸、攪拌槳、蛇管換熱器為不銹鋼材質(zhì)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備可以實現(xiàn)快速、有效的溫度控制，克服了傳統(tǒng)的夾套型搪瓷反應(yīng)釜換熱面積小，難于控溫的缺點。上述溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備的蛇管換熱器還具有輔助攪拌的作用，優(yōu)化了生產(chǎn)設(shè)備的攪拌效果。此外，本實用新型的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備還具有攪拌均勻，不易堵閥，攪拌槳運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備的一【具體實施方式】內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0016]如圖1所示，本實用新型的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備100包括外殼體10、與外殼體10相對設(shè)置的內(nèi)殼體20，二者形成一夾套結(jié)構(gòu)，且上述內(nèi)殼體20圍成的空間形成生產(chǎn)設(shè)備100的腔體101，該腔體101為生產(chǎn)溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的反應(yīng)空間。進(jìn)一步地，上述腔體101的底部設(shè)置有出口，該出口處設(shè)置有與出口形狀相匹配的球形閥。上述球形閥克服了現(xiàn)有的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備的閥門經(jīng)常出現(xiàn)的堵閥且不好通閥的缺點。
[0017]上述生產(chǎn)設(shè)備100還包括攪拌槳30和驅(qū)動電機(jī)40，其中攪拌槳30位于上述腔體101中，上述驅(qū)動電機(jī)40位于上述外殼體10的外表面的一側(cè)，且該驅(qū)動電機(jī)40與攪拌槳30通過攪拌軸50進(jìn)行傳動連接，從而，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)40工作時，其可帶動攪拌槳30發(fā)生旋轉(zhuǎn)。上述攪拌軸50自腔體101的頂部延伸至臨近腔體底部的位置處，攪拌槳50分別設(shè)置于上述攪拌槳50的端部和中部，該攪拌槳50具體包括上葉輪和下葉輪，其中，上述上葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的推力朝向腔體101的頂壁，下葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的推力朝向腔體101的底壁，二者產(chǎn)生的推力方向相反。如此設(shè)置，可以避免產(chǎn)生明顯的漩渦，提高攪拌效果。
[0018]此外，由于上述攪拌軸50的長度較長，其在驅(qū)動電機(jī)40的帶動下發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，會發(fā)生軸晃現(xiàn)象。從而，位于攪拌軸50中部的攪拌槳30的上方還設(shè)置有若干固定支架60，該固定支架60 —端固定連接于內(nèi)殼體20的內(nèi)側(cè)壁上，另一端固定連接于所述攪拌軸50上。安裝上述固定支架60后,保證了攪拌軸50旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0019]上述腔體101中還安裝有蛇管換熱器70，該蛇管換熱器70大致呈螺旋形態(tài)設(shè)置，其分布于攪拌槳30的周側(cè)。上述蛇管換熱器70可作為冷源，對腔體101內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，而上述外殼體10和內(nèi)殼體20形成的夾套結(jié)構(gòu)可作為容納熱源物質(zhì)的空間。從而避免了傳統(tǒng)利用夾套同時作為冷源和熱源所帶來的弊端。具體地，如此設(shè)置，可以快速、有效的進(jìn)行溫度控制，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備換熱面積小，難于控溫的缺點。此外，上述蛇管換熱器70還可同時起到輔助攪拌的作用，進(jìn)而提高攪拌效果。優(yōu)選地，上述蛇管換熱器70對稱分布于攪拌槳50的周側(cè)，且蛇管換熱器70的中心軸線與攪拌軸50重合。
[0020]此外，在材質(zhì)方面，上述內(nèi)殼體20、攪拌軸50、攪拌槳30、蛇管換熱器70為不銹鋼材質(zhì)。
[0021]綜上所述，本實用新型的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備可以實現(xiàn)快速、有效的溫度控制，克服了傳統(tǒng)的夾套型搪瓷反應(yīng)釜換熱面積小，難于控溫的缺點。上述溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備的蛇管換熱器還具有輔助攪拌的作用，優(yōu)化了生產(chǎn)設(shè)備的攪拌效果。此外，本實用新型的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備還具有攪拌均勻，不易堵閥，攪拌槳運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化(例如【具體實施方式】部分提到的攪拌槳的結(jié)構(gòu)、層數(shù)、固定支架的結(jié)構(gòu)及位置、蛇管換熱器尺寸及位置等變化)囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。任何依據(jù)本實用新型權(quán)利要求所屬范圍所述的結(jié)構(gòu)、形狀、特征及精神所為的變化與修飾均應(yīng)包含于本實用新型的權(quán)利要求內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述生產(chǎn)設(shè)備包括: 內(nèi)殼體和外殼體，二者形成夾套結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體圍成所述生產(chǎn)設(shè)備的腔體； 攪拌槳和驅(qū)動電機(jī)，所述攪拌槳位于所述腔體中，所述驅(qū)動電機(jī)位于所述外殼體外表面的一側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)與所述攪拌槳通過攪拌軸傳動連接； 所述腔體中還設(shè)置有蛇管換熱器，所述蛇管換熱器分布于所述攪拌槳的周側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述蛇管換熱器對稱分布于所述攪拌槳的周側(cè)，且蛇管換熱器的中心軸線與攪拌槳重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述攪拌槳分別設(shè)置于所述攪拌軸的端部和中部，所述攪拌槳包括上葉輪和下葉輪，所述上葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的推力朝向腔體的頂壁，下葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的推力朝向腔體的底壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述位于攪拌軸中部的攪拌槳的上方設(shè)置有一固定支架，所述固定支架一端固定連接于所述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁上，另一端固定連接于所述攪拌軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述腔體的底部設(shè)置有出口，所述出口處設(shè)置有與所述出口形狀相匹配的球形閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)殼體、攪拌軸、攪拌槳、蛇管換熱器為不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號】B01J19/18GK203725145SQ201320843547
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】高崇, 王樹清, 高天倫, 華平, 丁欣宇, 單佳慧, 喻紅梅, 劉曉歌 申請人:南通大學(xué)