氨法脫硫硫銨漿液凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氨法脫硫硫銨漿液凈化裝置，它包括用于脫硫的脫硫塔（1）、循環(huán)槽（2）和檢修槽（3），脫硫塔（1）與循環(huán)槽（2）通過二級(jí)泵（4）連接，循環(huán)槽（2）通過結(jié)晶泵（5）與檢修槽（3）連接，在檢修槽（3）旁設(shè)有過濾器（6），檢修槽（3）通過檢修泵（7）與過濾器（6）進(jìn)口連接，過濾器（6）出口與循環(huán)槽（2）連接。本實(shí)用新型整個(gè)過程至增設(shè)了一臺(tái)過濾器及一些管線，且過濾器中濾芯為車間脫鹽水保安過濾器使用后的濾芯，運(yùn)行成本只有兩臺(tái)泵的電耗，大大的節(jié)約了運(yùn)行成本，增設(shè)次過濾裝置后，使得硫酸銨結(jié)晶顆粒得到了很大的改善，從之前的粉末狀變?yōu)槿缃竦念w粒狀，提高了硫銨處理系統(tǒng)的出力。
【專利說明】氨法脫硫硫銨漿液凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氨法脫硫硫銨漿液凈化裝置，屬于化工過濾凈化【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我公司脫硫裝置硫酸銨的結(jié)晶是利用煙氣余熱對(duì)硫酸銨溶液進(jìn)行循環(huán)加熱提濃的飽和結(jié)晶技術(shù)，在運(yùn)行過程中，煙氣中的灰塵、廢氨水中雜質(zhì)及發(fā)生復(fù)雜反應(yīng)生成的難容物質(zhì)等不斷濃縮積累，對(duì)硫酸銨產(chǎn)品產(chǎn)生了兩個(gè)方面的影響。一是漿液中粒徑很小雜質(zhì)不斷積累濃縮懸浮在漿液中，導(dǎo)致硫酸銨漿液的粘度增大，嚴(yán)重制約了硫酸銨晶體的生長(zhǎng)，且增大了硫酸銨的成核率，最終導(dǎo)致硫酸銨結(jié)晶顆粒變小，體積膨脹，使得硫酸銨分離系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)運(yùn)行癱瘓無法出料。二是雜質(zhì)增多使部分雜質(zhì)被帶入硫酸銨產(chǎn)品中，造成硫銨產(chǎn)品外觀顏色變差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)，制約了硫酸銨產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行成本低、可提高硫銨處理系統(tǒng)處理能力、硫酸銨結(jié)晶效果及品質(zhì)的氨法脫硫硫銨漿液凈化裝置，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]氨法脫硫硫銨漿液凈化裝置，它包括用于脫硫的脫硫塔、循環(huán)槽和檢修槽，脫硫塔與循環(huán)槽通過二級(jí)泵連接，循環(huán)槽通過結(jié)晶泵與檢修槽連接，在檢修槽旁設(shè)有過濾器，檢修槽通過檢修泵與過濾器進(jìn)口連接，過濾器出口與循環(huán)槽連接。
[0006]過濾器的濾芯采用脫鹽水保安過濾器使用后的濾芯。
[0007]氨法脫硫硫銨漿液凈化方法是在目測(cè)硫酸銨漿液中雜質(zhì)較多時(shí)，將循環(huán)槽內(nèi)的硫酸銨溶液輸送至檢修槽，在檢修槽中進(jìn)行自然沉降至溶液濁度不變后，再經(jīng)檢修泵送至過濾器將溶液中的雜質(zhì)去除后返回循環(huán)槽。
[0008]上述的氨法脫硫硫銨漿液凈化方法是，在將循環(huán)槽內(nèi)的硫酸銨溶液輸送至檢修槽前需向循環(huán)槽注入未飽和硫酸銨溶液，混合后循環(huán)槽內(nèi)的硫酸銨溶液低于飽和濃度。
[0009]前述的氨法脫硫硫銨漿液凈化方法是，加載在過濾器上的壓力為0.3?0.4MPa。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型主要的創(chuàng)新點(diǎn)在于硫酸銨結(jié)晶品質(zhì)變差問題的根源，在找到病根的基礎(chǔ)上針對(duì)病根設(shè)計(jì)出了一套硫酸銨漿液凈化運(yùn)用技術(shù)，其在硫酸銨漿液中雜質(zhì)積累增多時(shí)(通過溶液濁度判斷)，利用硫酸銨溶液將硫酸銨漿液稀釋到約低于飽和濃度，保證經(jīng)過過濾器的溶液無硫酸銨晶體，提高過濾器濾芯的使用壽命。經(jīng)結(jié)晶泵打至檢修槽，在檢修槽中進(jìn)行自然沉降至溶液濁度不變后，經(jīng)檢修泵將檢修槽內(nèi)了硫酸銨溶液升壓至0.3?0.4MPa為過濾器提高動(dòng)力，進(jìn)入過濾器進(jìn)行過濾，去除溶液中的雜質(zhì)，清液返回循環(huán)槽。并且通過過濾器前后壓力表壓差判斷濾網(wǎng)堵塞情況，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)更換濾芯。整個(gè)過程至增設(shè)了一臺(tái)過濾器及一些管線，且過濾器中濾芯為車間脫鹽水保安過濾器使用后的濾芯，運(yùn)行成本只有兩臺(tái)泵的電耗，大大的節(jié)約了運(yùn)行成本，增設(shè)次過濾裝置后，使得硫酸銨結(jié)晶顆粒得到了很大的改善，從之前的粉末狀變?yōu)槿缃竦念w粒狀，提高了硫銨處理系統(tǒng)的出力；另一方面，使得硫酸銨產(chǎn)品品質(zhì)得到了明顯的改善。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1，如圖1所示，本實(shí)用新型為解決硫酸銨溶液雜質(zhì)較多的問題，在目測(cè)硫酸銨漿液中雜質(zhì)較多時(shí)，將循環(huán)槽2內(nèi)的硫酸銨溶液輸送至檢修槽3，在檢修槽3中進(jìn)行自然沉降至溶液濁度不變后，再經(jīng)檢修泵7送至過濾器6將溶液中的雜質(zhì)去除后返回循環(huán)槽2，加載在過濾器上的壓力為0.3?0.4MPa，在將循環(huán)槽2內(nèi)的硫酸銨溶液輸送至檢修槽3前需向循環(huán)槽2注入未飽和硫酸銨溶液，使循環(huán)槽2內(nèi)的硫酸銨溶液低于飽和濃度；過濾器6的濾芯采用脫鹽水保安過濾器使用后的濾芯
[0013]其具體設(shè)備的布局與連接是，脫硫塔I與循環(huán)槽2通過二級(jí)泵4連接，循環(huán)槽2通過結(jié)晶泵5與檢修槽3連接，在檢修槽3旁設(shè)有過濾器6，檢修槽3通過檢修泵7與過濾器6進(jìn)口連接，過濾器6出口與循環(huán)槽2連接。
【權(quán)利要求】
1.一種氨法脫硫硫銨漿液凈化裝置，它包括用于脫硫的脫硫塔(I)、循環(huán)槽(2)和檢修槽(3)，脫硫塔(I)與循環(huán)槽(2)通過二級(jí)泵(4)連接，循環(huán)槽(2)通過結(jié)晶泵(5)與檢修槽(3)連接，其特征在于:在檢修槽(3)旁設(shè)有過濾器(6)，檢修槽(3)通過檢修泵(7)與過濾器(6)進(jìn)口連接，過濾器(6)出口與循環(huán)槽(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫硫銨漿液凈化裝置，其特征在于:過濾器(6)的濾芯采用脫鹽水保安過濾器使用后的濾芯。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK203437037SQ201320508302
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】楊憲昆, 何駒, 唐云華 申請(qǐng)人:貴州金赤化工有限責(zé)任公司