一種負壓隔離操作臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種負壓隔離操作臺，包括無菌隔離操作箱體，無菌隔離操作箱體的中部為操作室，操作室的前壁設(shè)置有操作孔，無菌隔離操作箱體的頂部設(shè)置有空氣循環(huán)室，空氣循環(huán)室內(nèi)設(shè)置有鼓風裝置，空氣循環(huán)室與操作室之間設(shè)置有一分流構(gòu)件，由鼓風裝置吹出來的風經(jīng)過分流構(gòu)件后沿向著操作室的操作孔方向形成三層不同風速的風帶進入操作室內(nèi)，其中三層不同風速的風帶中的中層風帶的風速大于內(nèi)、外層風帶的風速，無菌隔離操作箱體底部還設(shè)置有與操作室連通的回風室。本發(fā)明的中層風帶形成風簾將內(nèi)層風帶與外層風帶的環(huán)境隔離，使工作區(qū)域形成一負壓環(huán)境，保證工作區(qū)域內(nèi)具有高潔凈度環(huán)境。
【專利說明】一種負壓隔離操作臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及隔離操作臺領(lǐng)域，特別涉及一種適用于制藥、化工等行業(yè)對高活性、高毒性產(chǎn)品及原料藥(API)進行稱量、取樣、分裝、配料等操作的負壓隔離操作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]隔離操作臺廣泛應用于醫(yī)學、制藥、化工、生物、食品領(lǐng)域的試驗環(huán)境中，目的是提供一種無菌無塵的穩(wěn)定的操作環(huán)境。目前所使用的超凈工作臺、無菌操作臺等，存在密封不嚴密、外部懸浮物能夠進入操作臺的工作區(qū)域內(nèi)，不能保證工作區(qū)域內(nèi)具有高潔凈度環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的隔離密封性差的不足和缺陷，提供一種負壓隔離操作臺，該負壓隔離操作臺利用不同流速的風帶形成清潔風簾，保證工作區(qū)域內(nèi)具有高潔凈度環(huán)境，以解決上述問題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種負壓隔離操作臺，包括無菌隔離操作箱體，所述無菌隔離操作箱體的中部為操作室，所述操作室的前壁設(shè)置有操作孔，其特征在于，所述無菌隔離操作箱體的頂部設(shè)置有空氣循環(huán)室，所述空氣循環(huán)室內(nèi)設(shè)置有鼓風裝置，所述空氣循環(huán)室與所述操作室之間設(shè)置有一分流構(gòu)件，由所述鼓風裝置吹出來的風經(jīng)過所述分流構(gòu)件后沿向著所述操作室的操作孔方向形成三層不同風速的風帶進入所述操作室內(nèi)，其中三層不同風速的風帶中的中層風帶的風速大于內(nèi)、外層風帶的風速，所述無菌隔離操作箱體底部還設(shè)置有與所述操作室連通的回風室。
[0006]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述無菌隔離操作箱體內(nèi)還設(shè)置有至少一與所述回風室連通的過濾器，所述過濾器還與所述鼓風裝置連通，進入所述回風室內(nèi)的風經(jīng)過所述過濾器過濾后傳送給所述鼓風裝置，由所述鼓風裝置再經(jīng)過所述分流構(gòu)件后送入所述操作室內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)鼓風。
[0007]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述分流構(gòu)件包括一框架，所述框架的中部沿所述操作室的長度方向設(shè)置有一兩端連接在所述框架左右兩側(cè)且開設(shè)有若干透風孔的橫桿，所述橫桿與所述框架的內(nèi)側(cè)之間鋪設(shè)有第一透氣膜，所述橫桿與所述框架的外側(cè)之間鋪設(shè)有第二透氣膜，其中所述第一透氣膜的透氣度小于所述第二透氣膜的透氣度。
[0008]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，每一透風孔的下方均設(shè)置有導向邊，所述導向邊向外側(cè)傾斜。
[0009]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述鼓風裝置與PLC控制系統(tǒng)控制連接。
[0010]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述無菌隔離操作箱體的側(cè)面設(shè)置有雙層透明玻
璃視窗。
[0011]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述內(nèi)層風帶的風速為0.lm/s?0.4m/s。
[0012]由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的中層風帶形成風簾將內(nèi)層風帶與外層風帶的環(huán)境隔離，使工作區(qū)域形成一負壓環(huán)境，保證工作區(qū)域內(nèi)具有高潔凈度環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0016]圖3是圖2的A向視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的分流構(gòu)件的正視圖。
[0018]圖5是圖4的B向視圖。
[0019]圖6是本發(fā)明的電氣原理圖。
[0020]圖7是本發(fā)明的工作時的空氣流動狀態(tài)圖。
[0021]圖8是本發(fā)明工作時三層不同風速的風帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0023]參見圖1至圖3所示，一種負壓隔離操作臺包括無菌隔離操作箱體100，無菌隔離操作箱體100的頂部具有空氣循環(huán)室200，底部為回風室400，無菌隔離操作箱體100中部為操作室101,在操作室101的前壁設(shè)置有一對操作孔110,方便操作人員雙手通過該操作孔110進行操作。
[0024]在空氣循環(huán)室200內(nèi)安裝有鼓風機210，鼓風機210與PLC控制系統(tǒng)控制連接。而在空氣循環(huán)室200與無菌隔離操作箱體100的操作室101之間安裝有一分流構(gòu)件300。結(jié)合圖4和圖5所示，分流構(gòu)件300包括框架301，框架301的中部設(shè)置有一橫桿310，橫桿310沿操作室101的長度方向設(shè)置，且橫桿310的兩端連接在框架301左右兩側(cè)，橫桿310上沿長度方向間隔設(shè)置有若干透風孔311，每一透風孔311的下方均設(shè)置有導向邊312，導向邊312向外側(cè)傾斜，其傾斜角度可以根據(jù)具體的工作環(huán)境而定。橫桿310與框架301的內(nèi)側(cè)之間鋪設(shè)有第一透氣膜320，橫桿310與框架301的外側(cè)之間鋪設(shè)有第二透氣膜330，其中第一透氣膜320的透氣度小于第二透氣膜330的透氣度。
[0025]操作室101底部設(shè)置有與回風室400以及鼓風機210連通的回風通道410，在回風通道410內(nèi)順著回風方向安裝有兩個過濾器610、620。為了方便觀察操作室101的工作情況，無菌隔離操作箱體100的側(cè)面設(shè)置有雙層透明玻璃視窗102。
[0026]結(jié)合圖6至圖8所示，鼓風機210吹出來的風經(jīng)過分流構(gòu)件300進入操作室101內(nèi)，而由于分流構(gòu)件300的作用，由鼓風機210吹出來的風經(jīng)過分流構(gòu)件300后會分成三層不同風速的風帶510、520、530進入操作室101內(nèi)，其中經(jīng)過透風孔311進入操作室101的中層風帶520的風速大于經(jīng)過第一透氣膜320和第二透氣膜330進入操作室101的內(nèi)層風帶510、外層風帶530。因為第一透氣膜320的透氣度小于第二透氣膜330的透氣度，所以內(nèi)層風帶510的風速小于外層風帶530的風速，內(nèi)層風帶510的風速為0.lm/s?0.4m/s,保證操作室101具有良好的溫和的操作環(huán)境，且該風速不會影響操作精度。
[0027]本發(fā)明的工作原理如下:
[0028]開啟鼓風機210后，中層風帶520的風速明顯不同于內(nèi)層風帶510與外層風帶530，中層風帶520形成一個風簾，將內(nèi)層風帶510與外層風帶530分開，且內(nèi)層風帶510與外層風帶530之間不會出現(xiàn)湍流，也就不會混合，所以顆粒不能在且內(nèi)層風帶510與外層風帶530之間流動，中層風帶520起到隔離和穩(wěn)定的作用。外層風帶530的空氣、懸浮物、夕卜來氣體等均不能通過中層風帶520進入內(nèi)層風帶510,內(nèi)層風帶510內(nèi)的環(huán)境空氣、物料成分等不能通過中層風帶520進入外層風帶530，所以內(nèi)層風帶510形成一負壓環(huán)境，保證內(nèi)層風帶510內(nèi)具有高潔凈度環(huán)境，風的走向如圖7和圖8中的箭頭所示。
[0029]而內(nèi)層風帶510、中層風帶520、外層風帶530的風進入回風通道410后經(jīng)過兩個過濾器610、620過濾，經(jīng)過兩個過濾器610、620過濾后的氣流中有10%的氣流排放到無菌隔離操作箱體100外部，有90%的氣流經(jīng)過鼓風機210后再次通過分流構(gòu)件300進入操作室101，實現(xiàn)循環(huán)鼓風，保證工作的連續(xù)性。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種負壓隔離操作臺，包括無菌隔離操作箱體，所述無菌隔離操作箱體的中部為操作室，所述操作室的前壁設(shè)置有操作孔，其特征在于，所述無菌隔離操作箱體的頂部設(shè)置有空氣循環(huán)室，所述空氣循環(huán)室內(nèi)設(shè)置有鼓風裝置，所述空氣循環(huán)室與所述操作室之間設(shè)置有一分流構(gòu)件，由所述鼓風裝置吹出來的風經(jīng)過所述分流構(gòu)件后沿向著所述操作室的操作孔方向形成三層不同風速的風帶進入所述操作室內(nèi)，其中三層不同風速的風帶中的中層風帶的風速大于內(nèi)、外層風帶的風速，所述無菌隔離操作箱體底部還設(shè)置有與所述操作室連通的回風室。
2.如權(quán)利要求1所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，所述無菌隔離操作箱體內(nèi)還設(shè)置有至少一與所述回風室連通的過濾器，所述過濾器還與所述鼓風裝置連通，進入所述回風室內(nèi)的風經(jīng)過所述過濾器過濾后傳送給所述鼓風裝置，由所述鼓風裝置再經(jīng)過所述分流構(gòu)件后送入所述操作室內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)鼓風。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，所述分流構(gòu)件包括一框架，所述框架的中部沿所述操作室的長度方向設(shè)置有一兩端連接在所述框架左右兩側(cè)且開設(shè)有若干透風孔的橫桿，所述橫桿與所述框架的內(nèi)側(cè)之間鋪設(shè)有第一透氣膜，所述橫桿與所述框架的外側(cè)之間鋪設(shè)有第二透氣膜，其中所述第一透氣膜的透氣度小于所述第二透氣膜的透氣度。
4.如權(quán)利要求3所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，每一透風孔的下方均設(shè)置有導向邊，所述導向邊向外側(cè)傾斜。
5.如權(quán)利要求3所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，所述鼓風裝置與PLC控制系統(tǒng)控制連接。
6.如權(quán)利要求3所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，所述無菌隔離操作箱體的側(cè)面設(shè)置有雙層透明玻璃視窗。
7.如權(quán)利要求1所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，所述內(nèi)層風帶的風速為.0.lm/s ?0.4m/s。
【文檔編號】B01L9/02GK103752363SQ201310743243
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】邵永林 申請人:上海新威圣制藥機械有限公司