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內置氣浮式攪拌的制造方法

文檔序號:4925225閱讀:870來源:國知局
內置氣浮式攪拌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內置氣浮式攪拌機,包括設置在罐體底部具有中空結構的中心體,所述中心體包括固定設置在罐體中部的固定體和密封設置在固定體上方與傳動軸連接的轉動體,所述轉動體上安裝有具有中空腔體與轉動體內腔連通的攪拌管,所述攪拌管的下方設有多個旋耕犁頭和與所述旋耕犁頭相配合的氣浮噴咀,所述攪拌管的下方設有與罐體底部上的軌道相適配的滑輪,所述轉動體上還設有與罐體外部氣源連接的進氣管,所述進氣管通過攪拌管的中空腔體與氣浮噴咀連通。大大減少了動力和功率消耗,增加了攪拌的均勻性,克服了罐內的沉降死角,降低了水煤漿攪拌時對設備和罐體的磨損,保證設備和罐體長時間不間斷良好的工作。
【專利說明】內置氣浮式損拌機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌機,具體涉及一種內置氣浮式攪拌機。
【背景技術】
[0002]目前,流體攪拌的方法有氣浮和機械攪拌兩種,氣浮是通過向流體中注入氣體,隨著氣體的上浮,使的流體上浮運動,防止沉積的方法,該方法節(jié)約能耗,效果較好,但存在死角,對于已經(jīng)沉積的流體,無法繼續(xù)上浮,天長日久,形成沉積的死點,影響流體罐的繼續(xù)運行;機械攪拌是讓整罐的流體處于運動狀態(tài),該方法基本解決了流體的下沉問題,但轉速較快、能耗巨大,對罐體、攪拌系統(tǒng)磨損較快,儲罐底部的流體無有效攪拌、有死角,影響設備的綜合效益。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷,提供一種設計合理,攪拌工作無死角,攪拌效果好,操作簡單,可實現(xiàn)全程自動控制,減少了動力和功率消耗,降低了設備和罐體的磨損的內置氣浮式攪拌機。
[0004]其技術方案是:內置氣浮式攪拌機,包括設置在罐體底部具有中空結構的中心體,所述中心體包括固定設置在罐體中部的固定體和密封設置在固定體上方與傳動軸連接的轉動體,所述轉動體上安裝有具有中空腔體與轉動體內腔連通的攪拌管,所述攪拌管的下方設有多個旋耕犁頭和與所述旋耕犁頭相配合的氣浮噴咀,所述攪拌管的下方設有與罐體底部上的軌道相適配的滑輪,所述轉動體上還設有與罐體外部氣源連接的進氣管,所述進氣管通過攪拌管的中空腔體與氣浮噴咀連通。
[0005]每個氣浮噴咀位于旋耕犁頭的一側,且出氣口設置在與旋耕犁頭相反的方向。
[0006]所述進氣管的入口處設有電磁閥。
[0007]所述傳動軸的上方設有用于固定傳動軸的支撐梁。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較,具有以下優(yōu)點:設計合理,攪拌工作無死角,攪拌效果好,操作簡單,可實現(xiàn)全程自動控制,減少了動力和功率消耗,降低了設備和罐體的磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1,內置氣浮式攪拌機,包括設置在罐體底部具有中空結構的中心體,所述中心體包括固定設置在罐體中部的固定體I和密封設置在固定體I上方與傳動軸2連接的轉動體3,所述轉動體3上安裝有具有中空腔體4與轉動體3內腔連通的攪拌管5,所述攪拌管5的下方設有多個旋耕犁頭6和與所述旋耕犁頭6相配合的氣浮噴咀7,所述攪拌管5的下方設有與罐體底部上的軌道相適配的滑輪9,所述轉動體3上還設有與罐體外部氣源連接的進氣管8,所述進氣管8通過攪拌管5的中空腔體4與氣浮噴咀7連通。
[0011]每個氣浮噴咀7位于旋耕犁頭6的一側,且出氣口設置在與旋耕犁頭6相反的方向。這樣能實現(xiàn)反方向吹動流體,從而使攪拌效果更好。
[0012]所述進氣管8的入口處設有電磁閥10。
[0013]所述傳動軸2的上方設有用于固定傳動軸2的支撐梁11。
[0014]使用時,開動電磁閥10,通過電機啟動傳動軸2,傳動軸2帶動轉動體3,然后轉動體3再帶動攪拌管5在罐底轉動,通過滑輪9能使攪拌管5在傳動軸2的帶動下在罐體底部的軌道上轉動,攪拌管5下方的旋耕犁頭6攪動罐底流體,氣浮噴咀7在氣壓的作用下打開,向旋耕機犁頭6轉動的反方向吹動流體,使罐底部的流體不斷運動,完成邊攪拌邊氣浮工作,防止流體沉淀。
[0015]本設備在攪拌過程無死角,通過旋耕機犁頭6和氣浮噴咀7相配合,邊刮邊吹攪拌效果良好;操作簡單,可實現(xiàn)全程自動控制;本設備可以設置運動粘度測量功能,攪拌運行周期可合理調整;也可設置過載保護裝置,工作運行平穩(wěn)可靠;電機減速箱設置在儲罐外部,操作維護方便;設備能耗低,經(jīng)過初步計算,其驅動電機功率在IOkW左右,間歇工作,驅動系統(tǒng)的能耗較低(不含備用氣源的功耗)。
[0016]通過本發(fā)明改變了流體攪拌的基本思路,將整體攪拌化為底部流體翻騰上下攪拌;底部流體強制沿軸線由罐中心向罐壁翻動;氣浮由靜態(tài)攪拌改為動態(tài)攪拌。這樣大大減少了動力和功率消耗,增加了攪拌的均勻性,克服了罐內的沉降死角,降低了水煤漿攪拌時對設備和罐體的磨損,保證設備和罐體長時間不間斷良好的工作。
【權利要求】
1.內置氣浮式攪拌機,包括設置在罐體底部具有中空結構的中心體,其特征在于:所述中心體包括固定設置在罐體中部的固定體和密封設置在固定體上方與傳動軸連接的轉動體,所述轉動體上安裝有具有中空腔體與轉動體內腔連通的攪拌管,所述攪拌管的下方設有多個旋耕犁頭和與所述旋耕犁頭相配合的氣浮噴咀,所述攪拌管的下方設有與罐體底部上的軌道相適配的滑輪,所述轉動體上還設有與罐體外部氣源連接的進氣管,所述進氣管通過攪拌管的中空腔體與氣浮噴咀連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的內置氣浮式攪拌機,其特征在于:每個氣浮噴咀位于旋耕犁頭的一側,且出氣口設置在與旋耕犁頭相反的方向。
3.根據(jù)權利要求1所述的內置氣浮式攪拌機,其特征在于:所述進氣管的入口處設有電磁閥。
4.根據(jù)權利要求1所述的內置氣浮式攪拌機,其特征在于:所述傳動軸的上方設有用于固定傳動軸的支撐梁。
【文檔編號】B01F13/10GK103585919SQ201310562851
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權日:2013年11月14日
【發(fā)明者】卓建立, 曹愚 申請人:卓建立
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