一種袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置，包括鋼板，兩塊鋼板通過焊接角座橫向設(shè)于除塵器進(jìn)風(fēng)煙道的兩個(gè)側(cè)壁后半部上，槽鋼的兩端設(shè)于上下兩塊鋼板上。本發(fā)明提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，投資少，安裝簡便，不僅能加強(qiáng)對氣體中大顆粒物的捕集力度，而且能降低進(jìn)氣氣流對濾袋的沖刷力度，延長濾袋的使用壽命，同時(shí)能更好地使進(jìn)氣氣流均勻。
【專利說明】一種袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置，屬于袋式除塵器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的袋式除塵器在進(jìn)風(fēng)時(shí)，如果沒有設(shè)置一套進(jìn)氣均流裝置來降低進(jìn)氣速度，進(jìn)氣氣流速度分布則不均勻，粉塵在高過濾風(fēng)速下對濾袋表面形成沖刷，使得濾料無紡層磨破、脫落，降低濾袋的使用壽命。
[0003]為了解決這一問題，目前已經(jīng)使用的有多孔板結(jié)構(gòu)導(dǎo)流裝置，多孔板結(jié)構(gòu)能起到一定的進(jìn)氣均流效果，在一定程度上保護(hù)濾袋，有一定捕集大粒徑顆粒物的效果。但是，其對氣體中大顆粒物的捕集力度較弱，而且進(jìn)氣氣流對濾袋的沖刷力度太強(qiáng)，容易損壞濾袋，進(jìn)氣均流效果有待進(jìn)一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅能加強(qiáng)對氣體中大顆粒物的捕集力度，而且能降低進(jìn)氣氣流對濾袋的沖刷力度，同時(shí)更好地使進(jìn)氣氣流均勻的袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置，其特征在于:包括鋼板，兩塊鋼板通過焊接角座橫向設(shè)于除塵器進(jìn)風(fēng)煙道的兩個(gè)側(cè)壁后半部上，槽鋼的兩端設(shè)于上下兩塊鋼板上。
[0006]優(yōu)選地，所述槽鋼的下方與除塵器進(jìn)風(fēng)煙道之間設(shè)有空隙。
[0007]優(yōu)選地，所述槽鋼的頂部與除塵器進(jìn)風(fēng)煙道之間設(shè)有空隙。
[0008]優(yōu)選地，所述槽鋼設(shè)于兩塊所述鋼板的中段。
[0009]本發(fā)明提供的袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0010]1、無需對原有除塵器有很大的改造，只需要在進(jìn)風(fēng)煙道中固定安裝，便可達(dá)到保護(hù)濾袋、使得氣流分布均勻的目的，具有投資少，安裝簡便的特點(diǎn)；
[0011]2、槽鋼頂部并未與除塵器相連，可以使含塵氣體從濾袋的上部穿過濾袋，減少了濾袋的局部負(fù)荷，使得除塵負(fù)荷分布更均勻，過濾效果更好，延長濾袋壽命，同時(shí)，將部分氣流導(dǎo)向除塵器上部空間進(jìn)入除塵器內(nèi)部，這樣減弱了二次返混現(xiàn)象；
[0012]3、槽鋼下部留有一定的空隙，可以使得通過本裝置阻擋下的部分顆粒物滑落下來，通過該空隙滑落到灰斗中；
[0013]4、槽鋼在水平布置方向并沒有排布到除塵器的邊緣，可以使部分含塵氣體在槽鋼與除塵器邊緣的間隔中流過，這樣就使得部分含塵氣體繞到與裝有灰斗的除塵器一面的相鄰兩面，從這兩個(gè)方向含塵氣體穿過濾袋面進(jìn)行過濾，這樣進(jìn)一步的減少了濾袋的局部負(fù)荷，延長了濾袋的壽命；
[0014]本發(fā)明提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，投資少，安裝簡便，不僅能加強(qiáng)對氣體中大顆粒物的捕集力度，而且能降低進(jìn)氣氣流對濾袋的沖刷力度，延長濾袋的使用壽命，同時(shí)能更好地使進(jìn)氣氣流均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提供的袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明提供的袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置側(cè)視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明提供的袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置俯視圖；
[0018]圖4為袋式除塵器中安裝一塊本裝置示意圖；
[0019]圖5為袋式除塵器中安裝兩塊本裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0021]圖1為本發(fā)明提供的袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置示意圖，所述的袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置包括一系列槽鋼1，用來固定此槽鋼I的兩塊鋼板2，及焊接角座3。兩塊鋼板2通過焊接角座3橫向固定在除塵器進(jìn)風(fēng)煙道的兩個(gè)側(cè)壁上。焊接角座3是用角鋼制成，用以支撐兩塊鋼板2。槽鋼I固定在上下兩塊鋼板2上，槽鋼I是并排布置一排，可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)布置的排數(shù)。
[0022]圖1中A向?yàn)檫M(jìn)氣方向，本發(fā)明提供的裝置布置在靠近進(jìn)風(fēng)煙道的后方，這樣可以減少除塵器的阻力損失。
[0023]結(jié)合圖2，槽鋼I的下方與除塵器進(jìn)風(fēng)煙道之間留有一定的空隙，是為了使得含塵煙氣經(jīng)過時(shí)，大的顆粒物被擋住，順著槽鋼落到除塵器進(jìn)風(fēng)煙道底部，從此空隙滑落到灰斗中。槽鋼I頂部并未與除塵器相連，這樣可以使含塵氣體從濾袋的上部穿過濾袋，這樣減少了濾袋的局部負(fù)荷，使得除塵負(fù)荷分布更均勻，過濾效果更好，延長濾袋壽命，同時(shí)，將部分氣流導(dǎo)向除塵器上部空間進(jìn)入除塵器內(nèi)部，這樣減弱了二次返混現(xiàn)象。
[0024]結(jié)合圖3，槽鋼I只是在兩塊鋼板2中間的范圍內(nèi)布置，這樣可以使一部分氣流從濾袋的另外兩側(cè)進(jìn)入，減弱了含塵煙氣對局部濾袋的沖刷，進(jìn)而延長了濾袋的使用壽命。
[0025]結(jié)合圖4，本發(fā)明提供的袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置安裝在除塵器進(jìn)風(fēng)煙道中，在氣流進(jìn)氣時(shí)，能加強(qiáng)對氣體中大顆粒物的捕集力度，通過本裝置的均流作用有利于氣流的均勻分布。與未加本設(shè)備的除塵器相比，氣流沖刷濾袋的力度小?？紤]到有些情況下含塵顆粒物濃度過大，此時(shí)可以安裝雙層本裝置，如圖5，來達(dá)到理想效果。
[0026]本發(fā)明與多孔板的均風(fēng)方式相比有以下優(yōu)勢:可以更有效地除掉氣流中的大顆粒，避免因?yàn)榇箢w粒物對濾袋的沖刷而造成濾袋的損壞；并且其均流效果更好，更有利于保護(hù)濾袋，延長濾袋壽命，且其安裝更簡便，均流效果更好。
[0027]本發(fā)明提供的袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置解決了現(xiàn)有除塵器內(nèi)部氣流組織不均勻、濾袋局部受到氣流沖刷力過大的問題，尤其適合過濾煙氣中含塵顆粒物濃度較大的煙氣，有利于延長濾袋使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置，其特征在于:包括鋼板(2)，兩塊鋼板(2)通過焊接角座(3)橫向設(shè)于除塵器進(jìn)風(fēng)煙道的兩個(gè)側(cè)壁后半部上，槽鋼(I)的兩端設(shè)于上下兩塊鋼板⑵上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置，其特征在于:所述槽鋼(I)的下方與除塵器進(jìn)風(fēng)煙道之間設(shè)有空隙。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置，其特征在于:所述槽鋼(I)的頂部與除塵器進(jìn)風(fēng)煙道之間設(shè)有空隙。
4.如權(quán)利要求1所述的一種袋式除塵器側(cè)向進(jìn)氣均流裝置，其特征在于:所述槽鋼(I)設(shè)于兩塊所述鋼板(2)的中段。
【文檔編號】B01D46/02GK103505957SQ201310484957
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】沈恒根, 張劉闖, 劉興成, 劉婧, 夏嬋, 王戴娜, 徐強(qiáng) 申請人:東華大學(xué)