控制促進(jìn)劑mbt生產(chǎn)中降溫的結(jié)晶釜裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種控制促進(jìn)劑MBT生產(chǎn)中降溫的結(jié)晶釜裝置及方法；包括帶夾套的結(jié)晶釜和換熱器；蒸汽管線與結(jié)晶釜夾套蒸汽進(jìn)口連接，結(jié)晶釜夾套蒸汽出口與換熱器熱源進(jìn)口相連，同時與冷卻水回水相連；結(jié)晶釜夾套排水口與換熱器熱源出口相連，同時連接至蒸汽冷凝水收集管線；冷凝水管線連接至換熱器熱源出口管線；循環(huán)水進(jìn)水管線、循環(huán)水出水管線分別連接至換熱器冷源進(jìn)出口；結(jié)晶釜夾套上安裝帶真空壓力表與液位計(jì)；結(jié)晶釜上安裝有溫度計(jì)。通過形成真空度，利用水蒸汽本身循環(huán)進(jìn)行降溫速率的控制，能夠精確把握結(jié)晶釜內(nèi)外溫差，避免降溫速率過快引起的結(jié)塊現(xiàn)象。流程簡單，操作方便。
【專利說明】控制促進(jìn)劑MBT生產(chǎn)中降溫的結(jié)晶釜裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠硫化促進(jìn)劑2-巰基苯并噻唑(MBT)結(jié)晶釜的降溫裝置及方法，屬于橡膠硫化促進(jìn)劑MBT生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]促進(jìn)劑MBT為通用型橡膠硫化促進(jìn)劑，同時是大多數(shù)次磺酰胺類促進(jìn)劑的母體原料。合成促進(jìn)劑苯并噻唑鋅鹽、次磺酰亞胺、次磺酰胺等，都離不開促進(jìn)劑MBT的發(fā)展，促進(jìn)劑MBT的質(zhì)量和產(chǎn)量直接關(guān)系到橡膠工業(yè)的發(fā)展。但目前酸堿法精制促進(jìn)劑MBT產(chǎn)生大量高鹽、高COD的廢水，在環(huán)保形勢日益嚴(yán)峻的今天，此種方法無疑將被取締。二硫化碳萃取結(jié)晶工藝精制MBT無廢水、廢氣產(chǎn)生，且中母液中中間產(chǎn)物可返回至反應(yīng)釜參與反應(yīng)，提高產(chǎn)品收率，成為促進(jìn)劑MBT精制的發(fā)展方向。但在結(jié)晶工藝中，產(chǎn)品純度很大程度上取決于降溫速率。速率太快，則有大量樹脂析出，影響產(chǎn)品純度，同時容易在釜壁結(jié)壁影響傳熱；速率太慢影響生產(chǎn)周期，如何精準(zhǔn)的控制降溫速率是本工藝的一大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于精確控制降溫速率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明提供了一種控制促進(jìn)劑MBT生產(chǎn)中降溫的結(jié)晶釜裝置；包括帶夾套的結(jié)晶釜和換熱器；蒸汽管線與結(jié)晶釜夾套蒸汽進(jìn)口連接，結(jié)晶釜夾套蒸汽出口與換熱器熱源進(jìn)口相連，同時與冷卻水回水相連；結(jié)晶釜夾套排水口與換熱器熱源出口相連，同時連接至蒸汽冷凝水收集管線；冷凝水管線連接至換熱器2熱源出口管線；循環(huán)水進(jìn)水管線、循環(huán)水出水管線分別連接至換熱器冷源進(jìn)出口 ；結(jié)晶釜夾套上安裝帶真空壓力表與液位計(jì)；結(jié)晶釜上安裝有溫度計(jì)。
[0004]利用本發(fā)明的裝置控制促進(jìn)劑MBT生產(chǎn)中降溫的方法，步驟如下:
[0005]I結(jié)晶釜由夾套通過蒸汽進(jìn)行升溫至140?150°C，冷凝水進(jìn)行收集，當(dāng)反應(yīng)釜物料壓至結(jié)晶釜后攪拌均勻后準(zhǔn)備降溫；
[0006]2將部分冷凝水打至結(jié)晶釜夾套至夾套高度的1/2?2/3，夾套為汽液混合物；
[0007]3開啟夾套通往換熱器閥門，蒸汽進(jìn)入換熱器，經(jīng)降溫后返回夾套；通過控制進(jìn)汽量及冷卻水閥門開度，控制換熱器帶走的熱量，從而實(shí)現(xiàn)緩慢降溫；
[0008]4.當(dāng)蒸汽循環(huán)量不足時，通過冷凝水進(jìn)水管線7對管路進(jìn)行抽真空，保證體系有足夠的循環(huán)量帶走熱量，控制夾套內(nèi)的真空度，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外溫差保持恒定，保證降溫速率；
[0009]5.當(dāng)結(jié)晶溫度降至70°C以下時，結(jié)晶過程已全部完成，直接向夾套通冷卻水進(jìn)行降溫，將結(jié)晶釜溫度降至常溫。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過形成真空度，利用水蒸汽本身循環(huán)進(jìn)行降溫速率的控制，能夠精確把握結(jié)晶釜內(nèi)外溫差，避免降溫速率過快引起的結(jié)塊現(xiàn)象。流程簡單，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:為MBT結(jié)晶釜降溫裝置流程圖[0012]其中:1結(jié)晶釜；2換熱器；3蒸汽管線；4蒸汽冷凝水；5冷卻水進(jìn)水；6冷卻水回水；7冷凝水進(jìn)水；結(jié)晶釜夾套壓力表8 ;結(jié)晶釜夾套液位計(jì)9 ;結(jié)晶釜溫度計(jì)10 ;結(jié)晶釜夾套蒸汽進(jìn)口 11 ;結(jié)晶釜夾套蒸汽出口 12 ;夾套排水口 13。
【具體實(shí)施方式】
[0013]根據(jù)附圖對本發(fā)明作以下詳細(xì)地說明。
[0014]如圖1所示，包括帶夾套的結(jié)晶釜I和換熱器2 ;蒸汽管線3與結(jié)晶釜夾套蒸汽進(jìn)口 11連接，結(jié)晶釜夾套蒸汽出口 12與換熱器2熱源進(jìn)口相連，同時與冷卻水回水6相連；結(jié)晶釜夾套排水口 13與換熱器2熱源出口相連，同時連接至蒸汽冷凝水收集管線4 ;冷凝水管線7連接至換熱器2熱源出口管線；循環(huán)水進(jìn)水管線5、循環(huán)水出水管線6分別連接至換熱器2冷源進(jìn)出口 ；結(jié)晶釜夾套上安裝帶真空壓力表8與液位計(jì)9 ;結(jié)晶釜上安裝有溫度計(jì)10。
[0015]控制促進(jìn)劑MBT生產(chǎn)中降溫的方法
[0016]I結(jié)晶釜由夾套通過蒸汽3進(jìn)行升溫至140?150°C，冷凝水進(jìn)行收集，當(dāng)反應(yīng)釜物料壓至結(jié)晶釜后攪拌均勻后準(zhǔn)備降溫；
[0017]2將部分冷凝水4打至結(jié)晶釜夾套至夾套高度的1/2?2/3，夾套為汽液混合物；
[0018]3開啟夾套通往換熱器2閥門，蒸汽進(jìn)入換熱器2，經(jīng)降溫后返回夾套；通過控制進(jìn)汽量及冷卻水閥門開度，控制換熱器帶走的熱量，從而實(shí)現(xiàn)緩慢降溫；
[0019]4.當(dāng)蒸汽循環(huán)量不足時，通過冷凝水進(jìn)水管線7對管路進(jìn)行抽真空，保證體系有足夠的循環(huán)量帶走熱量，控制夾套內(nèi)的真空度，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外溫差保持恒定，保證降溫速率；
[0020]5.當(dāng)結(jié)晶溫度降至70°C以下時，結(jié)晶過程已全部完成，直接向夾套通冷卻水5進(jìn)行降溫，將結(jié)晶釜溫度降至常溫。
[0021]在反應(yīng)釜物料進(jìn)入結(jié)晶釜之后，將部分冷凝4水打入結(jié)晶釜夾套，形成汽液混合物，氣相上升進(jìn)入換熱器2進(jìn)行換熱冷凝，以液態(tài)水的形式返回夾套，冷卻水則帶走部分熱量實(shí)現(xiàn)降溫，通過控制夾套內(nèi)外溫差實(shí)現(xiàn)精確控溫。當(dāng)溫度降低，循環(huán)量不足以滿足要求時，通過冷凝水進(jìn)水管線7對夾套進(jìn)行抽真空，增大水蒸汽循環(huán)量，保證降溫速率。當(dāng)溫度低于70°C時，結(jié)晶過程已全部完成，可以直接向夾套通冷卻水5降溫，將結(jié)晶釜降至常溫。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過形成真空度，利用水蒸汽本身循環(huán)進(jìn)行降溫速率的控制，能夠精確把握結(jié)晶釜內(nèi)外溫差，避免降溫速率過快引起的結(jié)塊兒現(xiàn)象。流程簡單，操作方便。
【權(quán)利要求】
1.一種控制促進(jìn)劑MBT生產(chǎn)中降溫的結(jié)晶釜裝置，其特征包括帶夾套的結(jié)晶釜和換熱器；蒸汽管線與結(jié)晶釜夾套蒸汽進(jìn)口連接，結(jié)晶釜夾套蒸汽出口與換熱器熱源進(jìn)口相連，同時與冷卻水回水相連；結(jié)晶釜夾套排水口與換熱器熱源出口相連，同時連接至蒸汽冷凝水收集管線；冷凝水管線連接至換熱器熱源出口管線；循環(huán)水進(jìn)水管線、循環(huán)水出水管線分別連接至換熱器冷源進(jìn)出口；結(jié)晶釜夾套上安裝帶真空壓力表與液位計(jì)；結(jié)晶釜上安裝有溫度計(jì)。
2.安裝權(quán)利要求1的裝置控制促進(jìn)劑MBT生產(chǎn)中降溫的方法，其特征是步驟如下: 1)結(jié)晶釜由夾套通過蒸汽進(jìn)行升溫至140?150°C，冷凝水進(jìn)行收集，當(dāng)反應(yīng)釜物料壓至結(jié)晶釜后攪拌均勻后準(zhǔn)備降溫； 2)將部分冷凝水打至結(jié)晶釜夾套至夾套高度的1/2?2/3，夾套為汽液混合物； 3)開啟夾套通往換熱器閥門，蒸汽進(jìn)入換熱器，經(jīng)降溫后返回夾套；通過控制進(jìn)汽量及冷卻水閥門開度，控制換熱器帶走的熱量，從而實(shí)現(xiàn)緩慢降溫； 4)當(dāng)蒸汽循環(huán)量不足時，通過冷凝水進(jìn)水管線對管路進(jìn)行抽真空，保證體系有足夠的循環(huán)量帶走熱量，控制夾套內(nèi)的真空度，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外溫差保持恒定，保證降溫速率； 5)當(dāng)結(jié)晶溫度降至70°C以下時，結(jié)晶過程已全部完成，直接向夾套通冷卻水進(jìn)行降溫，將結(jié)晶釜溫度降至常溫。
【文檔編號】B01D9/00GK103537114SQ201310484541
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】安靜 申請人:科邁化工股份有限公司