一種新型的回流比調節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種新型回流比調節(jié)裝置其是在現(xiàn)有主要由原料罐(V101)、塔頂產品罐(V102)、塔頂分餾器(V103)、塔釜產品罐(V104)、精餾塔(T101)、全凝器(E101)、塔頂熱交換器(E102)、原料預熱器(E103)、塔底熱交換器(E104)、再沸器(E105)、回流泵(P101)、原料泵(P102)、轉子流量計(F1)-(F5)及工業(yè)管路和閥門構成的精餾實訓裝置的結構基礎上，塔頂產品冷凝液先經過塔頂冷凝液總流量計(F2)，再進入塔頂分餾器(V103)，然后一部分經回流泵(P101)，經塔頂產品回流流量計(F3)回流至塔頂，另一部分作為產品溢流至塔頂產品罐(V102)，產品采出量由塔頂產品冷凝液總量和回流量差值決定，回流比調節(jié)由塔頂產品回流流量計(F3)控制。
【專利說明】—種新型的回流比調節(jié)裝置【技術領域】[0001]本發(fā)明屬于集成式化工原理實驗實訓裝置【技術領域】，主要涉及的是一種新型的回 流比調節(jié)裝置，可實現(xiàn)精餾實驗裝置中回流比的任意調節(jié)?！颈尘凹夹g】[0002]目前，在精餾實驗裝置中，塔頂產品被冷凝后，其回流量和采出量依靠兩支獨立的 流量計分別計量和調節(jié)。在實際操作過程中，由于流體本身流動的不穩(wěn)定性，以及兩支流量 計數(shù)值存在此多彼少的關系，回流比調節(jié)十分麻煩，且無論是電動還是手動調節(jié)，不可避免 的會使回流比數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差。
【發(fā)明內容】
[0003]為克服以上弊端，本發(fā)明的目的是提供一種精餾實驗中的回流比調節(jié)裝置。解決 回流比調節(jié)復雜、誤差大的問題。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:其是在現(xiàn)有主要由原料罐、塔頂產品 罐、塔頂分餾器、塔釜產品罐、精餾塔、全凝器、塔頂熱交換器、原料預熱器、塔底熱交換器、 再沸器、回流泵、原料泵、轉子流量計及工業(yè)管路和閥門構成的精餾實訓裝置的結構基礎 上，塔頂產品冷凝液先經過塔頂冷凝液總流量計，計量塔頂產品冷凝液總量，再進入塔頂分 餾器，然后一部分經回流泵，經塔頂產品回流流量計回流至塔頂，另一部分作為產品溢出至 塔頂產品罐，產品采出量由塔頂產品冷凝液總量和回流量差值決定，回流比調節(jié)由塔頂產 品回流流量計(F3)控制。操作簡便，穩(wěn)定性好，數(shù)據(jù)誤差小。[0005]本發(fā)明的有益效果是，回流比由一支流量計控制調節(jié)，不僅方便了操作，而且有效 的避免了兩支流量計同時調節(jié)帶來的擾動和誤差。【專利附圖】

【附圖說明】[0006]圖1為本發(fā)明精餾實訓裝置的原理示意圖。[0007]圖2為本發(fā)明回流比調節(jié)工作原理示意圖。[0008]圖1中:V101、原料罐，V102、塔頂產品罐，V103、塔頂分餾器，V104、塔釜產品罐， T101、精餾塔，E101、全凝器，E102、塔頂熱交換器，E103、原料預熱器，E104、塔底熱交換器， E105、再沸器，P101、回流泵，P102、原料泵，F(xiàn)1-F5、轉子流量計。[0009]圖2中:V103、塔頂分餾器，P101、回流泵，F(xiàn)2、塔頂冷凝液總流量計，F(xiàn)3、塔頂產品 回流流量計，VA121、球閥，VA122、過濾器，VA123、調節(jié)閥，L103、液位計?！揪唧w實施方式】[0010]結合附圖，給出本發(fā)明的實施例如下，但本發(fā)明不局限于以下實施例:[0011]如圖1所示，一種精餾實訓裝置包括原料罐V101、塔頂產品罐V102、塔頂分餾器 V103、塔釜產品罐V104、精餾塔T101、全凝器E101、塔頂熱交換器E102、原料預熱器E103、塔底熱交換器E104、再沸器E105、回流泵P101、原料泵P102、轉子流量計F1-F5及工業(yè)管路 和閥門組成。原料泵P102將原料液經由流量計F4、塔頂熱交換器E102、原料預熱器E103， 根據(jù)最佳進料原則，依據(jù)不同的進料組成在精餾塔TlOl側線選取最佳進料口。再沸器由塔 釜電加熱控制，精餾塔TlOl內氣相向上至塔頂處，先經過塔頂熱交換器E102與原料液進行 熱交換，形成氣液混合物，然后進入全凝器E101，被全完冷凝的塔頂產品經由塔頂冷凝液總 流量計F2 (L+D)計量后進入塔頂分餾器V103，待分餾器V103內累積一定液位時，啟動回流 泵PlOl，調節(jié)回流流量計F3 (L)，回流液與釜殘液在熱交換器E104換熱后流入塔頂，完成回 流，塔頂分餾器V103內部分液體作為產品(D)溢流至塔頂產品罐V102。而釜殘液經由流量 計F5計量后流入塔釜產品罐V104。全凝器ElOl的冷卻介質為自來水，由流量計Fl計量和 調節(jié)。[0012]本發(fā)明使用時，特別是在初次實驗時，關閉閥門VA121、VA123，將塔頂冷凝液總流 量計F2 (L+D)全開，觀察液位計L103的變化，待塔頂分餾器V103內累積一定液位時，打開 閥門VA121，啟動回流泵P101，調節(jié)塔頂產品回流流量計F3(L)至一定數(shù)值，則塔頂冷凝液 總流量計F2與塔頂產品回流流量計F3之差值(D)便是產品采出量(如圖2所示)，因此， 只需調節(jié)塔頂產品回流流量計F3便可以控制回流比數(shù)值，操作簡便，穩(wěn)定性好，數(shù)據(jù)誤差 小。以下是以圖1所示實訓裝置完成的具體實驗數(shù)據(jù)。[0013]1.完全打開塔頂冷凝液總流量計F2，待有產品采出時，啟動回流泵P101，逐漸打 開閥門VA121，調節(jié)塔頂產品回流流量計F3至6.0L / h，塔頂冷凝液總流量計F2數(shù)值為 12.0L / h，根據(jù)回流比定義R=L / D，計算回流比R=L O。[0014]2.完全打開塔頂冷凝液總流量計F2，待有產品采出時，啟動回流泵P101，逐漸打 開閥門VA121，調節(jié)塔頂產品回流流量計F3至8.0L / h，塔頂冷凝液總流量計F2數(shù)值為 12.0L / h，根據(jù)回流比定義R=L / D，計算回流比R=2.0。[0015]3.完全打開塔頂冷凝液總流量計F2，待有產品采出時，啟動回流泵P101，逐漸打 開閥門VA121，調節(jié)塔頂產品回流流量計F3至9.6L / h，塔頂冷凝液總流量計F2數(shù)值為 12.0L / h，根據(jù)回流比定義R=L / D，計算回流比R=4.0。[0016]4.完全打開塔頂冷凝液總流量計F2，待有產品采出時，啟動回流泵P101，逐漸打 開閥門VA121，調節(jié)塔頂產品回流流量計F3至10.5L / h，塔頂冷凝液總流量計F2數(shù)值為 12.0L / h，根據(jù)回流比定義R=L / D，計算回流比R=7.0。
【權利要求】
1.一種精餾實訓實驗中回流比調節(jié)裝置，包括原料罐(V101)、塔頂產品罐(V102)、 塔頂分餾器(V103)、塔釜產品罐(V104)、精餾塔(TlOl)、全凝器(ElOl)、塔頂熱交換器 (E102)、原料預熱器(E103)、塔底熱交換器(E104)、再沸器(E105)、回流泵(PlOl)、原料泵 (P102)、轉子流量計(F1)-(F5)及工業(yè)管路和閥門，其特征是:在工藝流程上，塔頂產品冷 凝液先經過所述塔頂冷凝液總流量計(F2)，再進入所述塔頂分餾器(V103)，然后一部分由 回流泵(PlOl)經塔頂產品回流流量計(F3)回流至塔頂，另一部分作為產品溢流至塔頂產 品(V102)ο
2.根據(jù)權利要求1所述的一種精餾實訓實驗中回流比調節(jié)裝置，其特征是:所述的塔 頂分餾器(V103)產品溢出口與塔頂產品冷凝液入口存在一高度差h，并且h>0。
【文檔編號】B01D3/42GK103495288SQ201310484653
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權日:2013年10月17日
【發(fā)明者】宋巍, 孫銘洲, 趙揚, 李成未, 蔡莊紅, 李應選, 陶牮 申請人:河南萊帕克化工設備制造有限公司