一種液氨制氨水裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液氨制氨水裝置，液氨貯槽與氨水反應(yīng)器相連通；軟水水槽與氨水反應(yīng)器相連通；氨水反應(yīng)器通過(guò)氨水出口管路與氨水貯槽相連通，在氨水出口管路上設(shè)有溫度密度控制器，氨水貯槽與尾氣凈化器相連通，尾氣凈化器與軟水輸送管路相連通，尾氣凈化器與軟水水槽相連通，軟水水槽的頂部開設(shè)有凈化尾氣出口；氨水反應(yīng)器內(nèi)還設(shè)有換熱器，換熱器的出口與冷卻塔的進(jìn)口相連通，冷卻塔的出口與循環(huán)水池的進(jìn)口相連通，循環(huán)水池的出口與換熱器的進(jìn)口相連通，在循環(huán)水池上設(shè)置有補(bǔ)水口，循環(huán)水池還與水處理器相連通，水處理器與軟水水槽相連通。本發(fā)明具有能不受外界環(huán)境溫度的影響，連續(xù)不間斷生產(chǎn)氨水，生產(chǎn)效率高，企業(yè)生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種液氨制氨水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃煤鍋爐煙氣脫硝用的液氨制氨水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨水是鍋爐煙氣脫硝中常用的催化還原劑，目前企業(yè)一般通過(guò)直接購(gòu)買現(xiàn)成氨水或通過(guò)將固體尿素?zé)峤獬砂彼畠煞N方法獲得鍋爐煙氣脫硝所需要的氨水，但是直接購(gòu)買現(xiàn)成氨水，不僅運(yùn)輸成本高，而且需要占用很大的氨水貯存器來(lái)貯存氨水，企業(yè)生產(chǎn)成本高；而將固體尿素?zé)峤獬砂彼墓腆w尿素?zé)峤庠O(shè)備要求高，設(shè)備維護(hù)運(yùn)行成本高，極大地增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、企業(yè)生產(chǎn)成本低的液氨制氨水裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的一種液氨制氨水裝置，包括液氨貯槽，軟水水槽，氨水反應(yīng)器,液氨貯槽通過(guò)液氨輸送管路與氨水反應(yīng)器相連通,在液氨輸送管路上沿液氨的輸送方向依次設(shè)置有第一單向閥與第一控制閥；軟水水槽通過(guò)軟水輸送管路與氨水反應(yīng)器相連通，在軟水輸送管路上沿軟水的輸送方向依次設(shè)置有軟水水泵、第二控制閥與第二單向閥；氨水反應(yīng)器通過(guò)氨水出口管路與氨水貯槽相連通，在氨水出口管路上沿氨水的輸送方向設(shè)置有溫度密度控制器，氨水貯槽的頂部通過(guò)廢氣管路與尾氣凈化器的頂部相連通，尾氣凈化器的頂部還通過(guò)尾吸器供水管路與軟水輸送管路中軟水水泵的出口相連通，在尾吸器供水管路上設(shè)置有第三控制閥，尾氣凈化器的底部與軟水水槽的頂部相連通，在軟水水槽的頂部還開設(shè)有凈化尾氣出口 ；在氨水反應(yīng)器內(nèi)還設(shè)置有換熱器，換熱器的出口通過(guò)第一分支循環(huán)水管路與冷卻塔的進(jìn)口相連通，冷卻塔的出口通過(guò)連接管路與循環(huán)水池的進(jìn)口相連通，循環(huán)水池的出口通過(guò)第二分支循環(huán)水管路與換熱器的進(jìn)口相連通，在第二分支循環(huán)水管路上沿循環(huán)水的輸送方向依次設(shè)置有第四控制閥、循環(huán)水泵、第五控制閥，在循環(huán)水池上設(shè)置有補(bǔ)水口，循環(huán)水池還通過(guò)源水管路與水處理器相連通，水處理器通過(guò)軟水回用管路與軟水水槽相連通。
[0005]通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明具有企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本低，可以不受外界環(huán)境溫度的影響，連續(xù)不間斷生產(chǎn)氨水，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明所述的一種液氨制氨水裝置的工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]如圖1所示，所述的一種液氨制氨水裝置，包括液氨貯槽I，軟水水槽2，氨水反應(yīng)器3，液氨貯槽I通過(guò)液氨輸送管路4與氨水反應(yīng)器3相連通，在液氨輸送管路4上沿液氨的輸送方向依次設(shè)置有第一單向閥5與第一控制閥6 ;軟水水槽2通過(guò)軟水輸送管路7與氨水反應(yīng)器3相連通，在軟水輸送管路7上沿軟水的輸送方向依次設(shè)置有軟水水泵8、第二控制閥61與第二單向閥51 ;氨水反應(yīng)器3通過(guò)氨水出口管路9與氨水貯槽10相連通，在氨水出口管路9上沿氨水的輸送方向設(shè)置有溫度密度控制器11，氨水貯槽10的頂部通過(guò)廢氣管路12與尾氣凈化器13的頂部相連通，尾氣凈化器13的頂部還通過(guò)尾吸器供水管路14與軟水輸送管路7中軟水水泵8的出口相連通，在尾吸器供水管路14上設(shè)置有第三控制閥62，尾氣凈化器13的底部與軟水水槽2的頂部相連通，在軟水水槽2的頂部還開設(shè)有凈化尾氣出口 15 ;在氨水反應(yīng)器3內(nèi)還設(shè)置有換熱器16，換熱器16的出口通過(guò)第一分支循環(huán)水管路17與冷卻塔18的進(jìn)口相連通，冷卻塔18的出口通過(guò)連接管路21與循環(huán)水池19的進(jìn)口相連通，循環(huán)水池19的出口通過(guò)第二分支循環(huán)水管路171與換熱器16的進(jìn)口相連通，在第二分支循環(huán)水管路171上沿循環(huán)水的輸送方向依次設(shè)置有第四控制閥63、循環(huán)水泵20、第五控制閥64，在循環(huán)水池19上設(shè)置有補(bǔ)水口，循環(huán)水池19還通過(guò)源水管路22與水處理器23相連通，水處理器23通過(guò)軟水回用管路24與軟水水槽2相連通。
[0009]本發(fā)明的工作原理如下:
打開第一控制閥6，將液氨從液氨貯槽I沿液氨輸送管路4輸送到氨水反應(yīng)器3中，同時(shí)打開軟水水泵8、第二控制閥61、第二單向閥51，將軟水從軟水水槽2沿軟水輸送管路7輸送到氨水反應(yīng)器3中，液氨與軟水在氨水反應(yīng)器3中進(jìn)行氨水生成反應(yīng)；反應(yīng)生成后的氨水通過(guò)溫度密度控制器11、氨水出口管路9到達(dá)氨水貯槽10中進(jìn)行貯存；氨水進(jìn)入氨水貯槽10后難免會(huì)產(chǎn)生廢氣，廢氣從氨水貯槽10的頂部進(jìn)入廢氣管路12，并通過(guò)廢氣管路12進(jìn)入尾氣凈化器13中，同時(shí)打開第三控制閥62，軟水水槽2中的軟水在軟水水泵8的作用下經(jīng)尾吸氣供水管路14從尾氣凈化器13的頂部進(jìn)入尾氣凈化器13，這樣軟水在下落的過(guò)程中會(huì)對(duì)從氨水貯槽10排出的廢氣進(jìn)行吸附，吸附了廢氣的軟水進(jìn)入軟水水槽2中回用；由于液氨與軟水在氨水反應(yīng)器3中進(jìn)行反應(yīng)的過(guò)程中會(huì)釋放大量的熱，因此在液氨與軟水進(jìn)行反應(yīng)的過(guò)程中，打開第四控制閥63、循環(huán)水泵20與第五控制閥64，循環(huán)水泵20將循環(huán)水池19中的循環(huán)水抽出，使循環(huán)水經(jīng)第二分支循環(huán)水管路171、換熱器16、第一分支循環(huán)水管路17進(jìn)入冷卻塔18中進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻塔18冷卻后的循環(huán)水再通過(guò)連接管路21進(jìn)入循環(huán)水池19中，這樣循環(huán)水在流經(jīng)氨水反應(yīng)器3時(shí)，循環(huán)水會(huì)吸走氨水反應(yīng)器3中的熱量，從而降低氨水反應(yīng)器3中的溫度，而吸附了熱量的循環(huán)水再通過(guò)第一分支循環(huán)水管路17進(jìn)入冷卻塔18中進(jìn)行冷卻，從而保證了氨水反應(yīng)器3中的反應(yīng)溫度維持在設(shè)定的范圍內(nèi)，氨水反應(yīng)器3可以連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本；在生產(chǎn)過(guò)程中，將循環(huán)水池19中的循環(huán)水通過(guò)源水管路22進(jìn)入水處理器23中，水處理器23將循環(huán)水處理成軟水，水處理器23處理生成的軟水再通過(guò)軟水回用管路24進(jìn)入軟水水槽2中，對(duì)軟水水槽2中的軟水進(jìn)行補(bǔ)充。在液氨與軟水在氨水反應(yīng)器3中進(jìn)行反應(yīng)的過(guò)程中,溫度密度控制器11會(huì)根據(jù)氨水反應(yīng)器3中的溫度控制循環(huán)水泵20的工作頻率，從而保證氨水反應(yīng)器3始終保持所需要的反應(yīng)溫度；并且溫度密度控制器11還會(huì)根據(jù)氨水反應(yīng)器3中的氨水密度控制軟水水泵8的工作，保證氨水反應(yīng)器3中的生成的氨水質(zhì)量濃度保持在18-21%。本發(fā)明具有企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本低，可以不受外界環(huán)境溫度的影響，連續(xù)不間斷生產(chǎn)氨水，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種液氨制氨水裝置，包括液氨貯槽，軟水水槽，氨水反應(yīng)器，其特征在于:液氨貯槽通過(guò)液氨輸送管路與氨水反應(yīng)器相連通，在液氨輸送管路上沿液氨的輸送方向依次設(shè)置有第一單向閥與第一控制閥；軟水水槽通過(guò)軟水輸送管路與氨水反應(yīng)器相連通，在軟水輸送管路上沿軟水的輸送方向依次設(shè)置有軟水水泵、第二控制閥與第二單向閥；氨水反應(yīng)器通過(guò)氨水出口管路與氨水貯槽相連通，在氨水出口管路上沿氨水的輸送方向設(shè)置有溫度密度控制器，氨水貯槽的頂部通過(guò)廢氣管路與尾氣凈化器的頂部相連通，尾氣凈化器的頂部還通過(guò)尾吸器供水管路與軟水輸送管路中軟水水泵的出口相連通，在尾吸器供水管路上設(shè)置有第三控制閥，尾氣凈化器的底部與軟水水槽的頂部相連通，在軟水水槽的頂部還開設(shè)有凈化尾氣出口 ；在氨水反應(yīng)器內(nèi)還設(shè)置有換熱器，換熱器的出口通過(guò)第一分支循環(huán)水管路與冷卻塔的進(jìn)口相連通，冷卻塔的出口通過(guò)連接管路與循環(huán)水池的進(jìn)口相連通，循環(huán)水池的出口通過(guò)第二分支循環(huán)水管路與換熱器的進(jìn)口相連通，在第二分支循環(huán)水管路上沿循環(huán)水的輸送方向依次設(shè)置有第四控制閥、循環(huán)水泵、第五控制閥，在循環(huán)水池上設(shè)置有補(bǔ)水口，循環(huán)水池還通過(guò)源水管路與水處理器相連通，水處理器通過(guò)軟水回用管路與軟水水槽相連通。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK103432919SQ201310360779
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】沈漢斌 申請(qǐng)人:江蘇新中環(huán)保股份有限公司