帶有排出閥的液體過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液體過濾器(1)、尤其內(nèi)燃機(jī)的油或燃料過濾器，其具有在運(yùn)行中豎立地布置的過濾器罩殼(10)和可更換地安置在其中的空心柱狀的濾芯(3)，其中，過濾器罩殼(10)具有未過濾液體輸入部(13)、凈化液體排出部(14)和液體排出通道(15)并且在運(yùn)行中借助于可拆卸的上側(cè)的蓋(16)來封閉，其中，在排出通道(15)中布置有排出閥(2)，其閥體(20)在排出通道(15)中軸向受限制地可在封閉其的關(guān)閉位置與開啟其的打開位置之間移動，其中，閥體(20)可松開地與蓋(16)或濾芯(3)相連接，其中，在蓋(16)安裝在過濾器罩殼(10)處時其直接或通過濾芯(3)將閥體(20)壓到封閉排出通道(15)的關(guān)閉位置中，并且其中，在將蓋(16)從過濾器罩殼(10)在其軸向上移除時閥體(20)可由蓋(16)或由濾芯(3)首先在打開方向上帶動直至其打開位置并且然后可從蓋(16)或濾芯(3)松開并且可借助于保持元件保持在其打開位置中。根據(jù)本發(fā)明，液體過濾器(1)特征在于，保持元件由至少一個彈性元件形成，彈性元件通過其彈力自動地彈開到閥體(20)的打開位置中并且以將閥體(20)保持在其打開位置中的方式達(dá)到貼靠到彈性元件支承部(24)處并且其通過力的施加被壓縮并且由此閥體(20)在關(guān)閉方向上的移動被帶到與彈性元件支承部(24)脫開接合。
【專利說明】帶有排出閥的液體過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分和根據(jù)權(quán)利要求19的前序部分的液體過濾器、尤其內(nèi)燃機(jī)的油或燃料過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]由文件DE 100 38 531 Al已知一種上述所說明的類型的液體過濾器。該文件示出一種尤其用于內(nèi)燃機(jī)的潤滑油的液體過濾器，其具有過濾器罩殼、過濾元件、支撐體和滑閥(Schiebeventil),其中，過濾器罩殼具有未過濾液體輸入部(Rohfluessigkeitszulauf)、凈化液體排出部(Reinfluessigkeitsablauf)和液體排出通道,其中，過濾器罩殼具有罩殼體和罩殼蓋，其可松開地且密封地相互連接，其中，過濾元件這樣引入過濾器罩殼中，使得未過濾側(cè)密封地與凈化側(cè)分離，其中，過濾元件包圍過濾內(nèi)腔，在其中布置支撐體，并且其中，液體排出通道由滑閥可打開地封閉。在此重要的是，滑閥可松開地與支撐體相連接或者備選地通過連接件與蓋相連接?；y可具有定心區(qū)域，其在罩殼體中被引導(dǎo)。在此，定心區(qū)域可在罩殼體中被引導(dǎo)成使得滑閥在過濾器更換時通過夾持力來保持，由此在打開方向上加載滑閥的彈簧變得不必要。
[0003]在該已知的液體過濾器中被視為不利的是，尤其在一方面定心區(qū)域和另一方面罩殼體的引導(dǎo)定心區(qū)域的部件的制造中需要帶有非常窄的制造公差的高精度，以此這兩個部件在任何情況中可利用足夠高的摩擦力(其對于將滑閥保持在打開位置中是必需的)但是同時利用不太高的摩擦力(其將引起滑閥與支撐體或連接件提前分離)相對于彼此運(yùn)動。此外惡化的是，始終處于應(yīng)力下的定心區(qū)域隨著時間遭受松弛并且由于其在罩殼體中的摩擦遭受磨損，這影響并且尤其隨著使用時間使摩擦力變得更小。此外，在該已知的液體過濾器中所使用的在滑閥處的O型密封圈傾向于粘在罩殼體的壁部處，這使滑閥難以從其關(guān)閉位置中松開并且這同樣可導(dǎo)致滑閥與支撐體或連接件的無意的提前分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]對于本發(fā)明因此提出提供開頭所提及的類型的液體過濾器的目的，其避免所列舉的缺點并且在簡單的結(jié)構(gòu)下確?？煽康那页志冒踩墓δ?。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，所提出的目的的第一解決方案利用根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的液體過濾器實現(xiàn)，其特征在于，保持元件由至少一個彈性元件形成，彈性元件通過其彈力自動地彈開到閥體的打開位置中并且以將閥體保持在其打開位置中的方式達(dá)到貼靠到彈性元件支承部(Federelementauflage)處并且其通過力的施加被壓縮并且由此閥體在關(guān)閉方向上的移動被帶到與彈性元件支承部脫開接合。
[0006]利用本發(fā)明有利地來提供一種液體過濾器，在其中保持元件持久安全地且可靠地實施其在閥體方面所期望的功能。當(dāng)形成保持元件的彈性元件隨著較長的使用時間遭受一定的松弛(因為彈性元件不利用與摩擦相聯(lián)系的夾持作用工作，而是借助于貼靠在所屬的彈性元件支承部處)時，該持久的安全和可靠性也保持存在。對于過濾元件貼靠在所屬的彈性元件支承部處，一定的尺寸公差和時間上的尺寸變化對功能沒有影響。有利地，在根據(jù)本發(fā)明的液體過濾器中也不需要在打開方向上加載閥體的彈簧。
[0007]在液體過濾器的一優(yōu)選的改進(jìn)方案中設(shè)置成，壓縮保持元件的力可通過將軸向的推力施加到濾芯上或者到閥體上在其關(guān)閉方向上產(chǎn)生。在該實施方案中，施加對于壓縮保持元件必需的力變得特別簡單，因為在組裝液體過濾器(其中最后安裝過濾器罩殼的蓋)時總歸將這樣的推力施加到濾芯上或到閥體上。因此有利地不需要在特有的裝配步驟中的特別的力施加。
[0008]此外本發(fā)明提出，彈性元件是閥體的部分或者與其相連接并且彈性元件支承部作為過濾器罩殼的部分或者作為與過濾器罩殼相連接的部件布置在排出通道中。以此尤其實現(xiàn)的優(yōu)點是，在彈性元件損壞的情況中僅閥體須被更換或者與新的彈性元件相連接，以便又建立功能性。彈性元件支承部作為不可動的結(jié)構(gòu)元件不遭受磨損并且因此也不必被實施成可更換的。
[0009]在一優(yōu)選的改進(jìn)方案中，彈性元件由在閥體的軸向上從其下端出發(fā)的一個或多個彈性舌(Federzunge)形成,彈性舌在其外側(cè)處各具有至少一個保持凸塊(Haltennocke),并且彈性元件支承部由彈性舌伸延通過的排出通道的環(huán)形的變窄部(Verengung)的上側(cè)形成。在該設(shè)計方案中，彈性元件一方面在其造型上非常簡單而另一方面在其功能上非?？煽?。優(yōu)選地，彈性舌在此與其余的閥體實施成一體，這允許特別簡單的且成本有利的制造。對此，閥體例如由由彈性-柔性的塑料制成的注塑件構(gòu)成。
[0010]此外，如優(yōu)選地所設(shè)置的那樣，當(dāng)排出通道的環(huán)形的變窄部同時形成排出閥的閥座時，得到特別簡單的幾何設(shè)計方案。
[0011]有利地，閥體可軸向密封地與在排出通道中的閥座共同作用，這可靠地排除了在閥體與排出通道之間不期望的高摩擦。
[0012]在液體過濾器的一改進(jìn)方案中設(shè)置成，彈性舌與保持凸塊有軸向間距地朝向其自由端在外側(cè)各具有另一倒鉤形的突起，其中，閥體在打開方向上的軸向運(yùn)動路徑通過突起靠到(Anlaufen)環(huán)形的變窄部的下側(cè)處來限制。以此，彈性舌在與變窄部共同作用中獲得附加的對于閥體在打開方向上的運(yùn)動的止擋的功能。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明的液體過濾器中，彈性元件代替由彈性舌、備選地可由環(huán)形彈簧形成，環(huán)形彈簧布置在橫向于閥體的軸向的平面中并且可在該平面中變形，其中，環(huán)形彈簧在閥體的打開位置中未受載并且具有其最大直徑并且處于彈性元件支承部上，并且其中，通過直接或間接地與蓋相連接的、將力施加到環(huán)形彈簧上的至少一個變形元件環(huán)形彈簧在蓋安裝在罩殼處時在其直徑上可變小成使得環(huán)形彈簧徑向上朝向內(nèi)達(dá)到與彈性元件支承部脫離貼靠并且可相對于其與閥體一起在排出通道中在關(guān)閉方向上被移動。利用由環(huán)形彈簧形成的彈性元件還在與濾芯或蓋分離之后可靠地且持久地確保所期望的將閥體保持在其打開位置中的功能。
[0014]在此優(yōu)選地，形成彈性元件的環(huán)形彈簧在俯視圖中具有菱形的走向，其中，在松弛的狀態(tài)中環(huán)形彈簧以外部的彼此相對而置的兩個菱形角(Rautenecke)處于彈性元件支承部上，并且其中，變形元件具有軸向伸延的兩個臂，其在蓋安裝在罩殼處時與內(nèi)部的另外兩個菱形角從里面這里朝向外面擴(kuò)大地相接合并且由此外部的兩個菱形角向內(nèi)運(yùn)動地與環(huán)形彈簧相接合。在此變形元件是簡單的構(gòu)件，其可容易地實施有必需的機(jī)械穩(wěn)定性(對于環(huán)形彈簧的變形是必要的)。不言而喻地，環(huán)形彈簧也可具有其它的技術(shù)上等同的輪廓形狀、例如卵形或橢圓形或六角形或八角形，其中，僅須確保通過匹配地實施的變形元件可使環(huán)形彈簧變形成使得其直徑在與彈性元件支承部共同作用的區(qū)域中足夠地變小。
[0015]為了還在此保持結(jié)構(gòu)簡單，優(yōu)選地變形元件與濾芯或蓋一件式地或固定地相連接。
[0016]在帶有環(huán)形彈簧的液體過濾器的實施方案中，閥體也可具有在其軸向上從其下端出發(fā)的一個或多個彈性舌，其在外側(cè)各具有倒鉤形的突起，其中，閥體在打開方向上的軸向運(yùn)動通過突起靠到在排出通道中環(huán)形的變窄部的下側(cè)處來限制。保持凸塊在此不具有彈性臂，因為其功能在此由環(huán)形彈簧承擔(dān)。
[0017]對于液體過濾器的所有之前所說明的實施形式優(yōu)選地設(shè)置成，閥體在上部的朝向蓋伸延的區(qū)段中實施為豎管，濾芯套到豎管上，并且豎管的內(nèi)部形成通向凈化液體排出部的凈化液體通道，其下通道端部具有在徑向上指向的嘴口(Muendung)，凈化液體排出部的同樣在徑向上伸延的區(qū)段聯(lián)接到嘴口處。閥體的實施為豎管的區(qū)段為濾芯提供定心保持并且同時提供用于導(dǎo)出過濾了的液體的流動路徑的一部分。
[0018]為了在將實施有豎管的閥體安裝到過濾器罩殼中時將凈化液體通道的嘴口可靠地帶到與凈化液體排出部相疊，優(yōu)選地設(shè)置成，在閥體的外周緣處和在排出通道的內(nèi)周緣處布置有定位器件，其在閥體插入排出通道中時在周向上觀察將閥體強(qiáng)制引導(dǎo)到這樣的相對于排出通道一定的位置中，使得凈化液體通道的嘴口與凈化液體排出部的聯(lián)接的區(qū)段達(dá)到相疊。該定位器件可以是本身已知的實施方案，例如以與在排出通道的內(nèi)周緣處的裂口共同作用的在閥體處的周緣側(cè)的肋的形式或者以與在排出通道的內(nèi)周緣處的斜坡共同作用的在閥體處徑向上在外的鼻部的形式。在任何情況中，定位器件負(fù)責(zé)使帶有豎管和伸延通過此的凈化液體通道的閥體相對于排出通道和相對于過濾器罩殼自動配合地來定位，而操作人員在此不必特別注意。
[0019]在維護(hù)液體過濾器時隨著從過濾器罩殼拆下蓋來打開排出閥，以使位于過濾器罩殼中的液體流出。為了在此盡可能避免受污染的液體不期望地進(jìn)入凈化液體通道中，提出，在閥體的外周緣處在凈化液體通道的嘴口之下安裝或模制有在閥體的打開位置中遮蔽凈化液體排出部的凸緣。
[0020]在帶有環(huán)形彈簧的液體過濾器的實施方案中，對于簡單的操作適宜的是負(fù)責(zé)將變形元件自動地帶到與環(huán)形彈簧相配合地接合。對此，本發(fā)明提出，在豎管的外周緣處和在變形元件或濾芯的內(nèi)周緣處布置有定位器件，其在濾芯套到豎管上時在周向上觀察將變形元件強(qiáng)制引導(dǎo)到這樣的相對于豎管和相對于環(huán)形彈簧一定的位置中，使得變形元件的臂與環(huán)形彈簧的內(nèi)部的菱形角達(dá)到相接合。在此，定位器件還又可以是本身已知的實施方案，例如如上面已簡短電偶示例性地另外所提及的那樣。
[0021]在液體過濾器的許多運(yùn)用情況中期望在過濾元件阻塞時對于液體開啟旁通路徑，以便即使其那么在例外情況中未被過濾也以液體供應(yīng)后置的部件。為了該目的，本發(fā)明提出一種液體過濾器，在其中布置有帶有可軸向移動的閥體的過濾旁通閥，其關(guān)閉方向指向蓋，其中，在排出閥的閥體與過濾旁通閥的閥體之間布置有壓力彈簧，其在蓋安裝在過濾器罩殼處的情況下同時在其相應(yīng)的關(guān)閉方向上預(yù)加載兩個閥體。以該方式將附加的過濾旁通閥的功能集成到液體過濾器中，其中，在此所設(shè)置的壓力彈簧有利地具有雙重功能。因此，對于帶有排出閥和過濾旁通閥的液體過濾器的實施方案唯一的彈簧也足以在其相應(yīng)的關(guān)閉方向上預(yù)加載兩個閥。
[0022]如果過濾旁通閥的閥體在豎管的上端部區(qū)域中被引導(dǎo)并且壓力彈簧布置在豎管中且一方面支撐在其處而另一方面支撐在過濾旁通閥的閥體處，那么得到空間上特別有利的布置。壓力彈簧由此在沒有任何另外的構(gòu)件的中間連接情況下直接將其力不僅施加到排出閥的閥體上而且到過濾旁通閥的閥體上，這避免由摩擦引起的力損失。
[0023]為了在維護(hù)根據(jù)本發(fā)明的液體過濾器時實現(xiàn)對于操作人員盡可能簡單的且干凈的操作，提出，在蓋與濾芯之間設(shè)置有第一卡鎖連接，在濾芯與排出閥的閥體之間設(shè)置有第二卡鎖連接，并且第一卡鎖連接的保持力大于第二卡鎖連接的保持力。以此在從過濾器罩殼拆下蓋時保確保不僅濾芯并且排出閥的閥體由蓋首先帶動。然而一旦閥體在打開方向上到達(dá)其運(yùn)動止擋，在濾芯與閥體之間較弱的卡鎖連接松開，而在蓋與濾芯之間較強(qiáng)的卡鎖連接保持存在。由此將濾芯與蓋一起從過濾器罩殼移除。之后，可將濾芯與蓋松開并且可使清潔的濾芯與蓋卡鎖。在將蓋安裝在過濾器罩殼處時使清潔的濾芯與排出閥的閥體卡鎖，使得在下一次維護(hù)時又可進(jìn)行之前所說明的過程。
[0024]關(guān)于此的另一設(shè)計方案設(shè)置成，這兩個卡鎖連接構(gòu)造成允許經(jīng)由此相連接的部件即蓋、濾芯和排出閥的 閥體的互相旋轉(zhuǎn)并且同時傳遞受限制的扭矩。在該設(shè)計方案中，可應(yīng)用實施為螺旋蓋的過濾器罩殼的蓋。為了將蓋安裝在過濾器罩殼處螺旋蓋的旋轉(zhuǎn)通過卡鎖連接被傳遞到閥體上，以便將閥體在與上面另外所說明的定位器件的共同作用中帶到所期望的旋轉(zhuǎn)位置中。一旦定位器件相互進(jìn)入定位接合中，閥體不再可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而現(xiàn)在使卡鎖連接相對于彼此旋轉(zhuǎn)，直到蓋到達(dá)其最終的關(guān)閉位置。
[0025]根據(jù)本發(fā)明，開頭所提出的目的的第二解決方案利用根據(jù)權(quán)利要求19的前序部分的液體過濾器、尤其內(nèi)燃機(jī)的油或燃料過濾器實現(xiàn)，其特征在于，在液體過濾器中布置有帶有可軸向移動的閥體的過濾旁通閥，其關(guān)閉方向指向蓋，并且在排出閥的閥體與過濾旁通閥的閥體之間布置有壓力彈簧，其在蓋安裝在罩殼處時同時在其相應(yīng)的關(guān)閉方向上加載兩個閥體。
[0026]利用根據(jù)本發(fā)明的該第二液體過濾器(其除了排出閥之外還具有過濾旁通閥)，有利地實現(xiàn)簡單的結(jié)構(gòu)，因為對于排出閥的閥體和過濾旁通閥的閥體分別在其關(guān)閉方向上的預(yù)加載僅需要唯一的共同的彈簧。這減少了所需的單件的數(shù)量并且簡化了液體過濾器在其制造中的組裝，這導(dǎo)致更有利的成本。
[0027]對于根據(jù)本發(fā)明的第二液體過濾器此外優(yōu)選地設(shè)置成，排出閥的閥體可松開地與蓋或濾芯相連接。以此來實現(xiàn)，在將蓋從過濾器罩殼拆下時排出閥的閥體直接或間接地通過濾芯在打開方向上被帶動，由此實現(xiàn)過濾器罩殼的排空，這允許移除盡可能無液體的濾芯。[0028]為了在之前所說明的過程中確保簡單的操作，此外提出，在將蓋或濾芯從過濾器罩殼在其軸向上移除時閥體可由蓋或由濾芯首先在打開方向上帶動直至其打開位置并且然后可自動地從蓋或濾芯松開。因此避免了從蓋或濾芯手動松開排出閥的閥體。
[0029]根據(jù)流過液體過濾器的液體的粘度，根據(jù)過濾器罩殼的體積和根據(jù)排出通道的橫截面，在排出閥打開時過濾器罩殼的排空可持續(xù)不一樣久。為了即使在對于排空必需的較長的時間上也確保過濾器罩殼的完全排空，提出，閥體在其從蓋或濾芯松開之后可借助于保持元件保持在其打開位置中。
[0030]為了獲得排出閥和過濾旁通閥的閥體和共同的預(yù)加載閥體的彈簧的有利的且節(jié)省空間的布置方案，優(yōu)選地設(shè)置成，閥體在上部的朝向蓋伸延的區(qū)段中實施為豎管，濾芯套到豎管上，豎管的內(nèi)部形成通向凈化液體排出部的凈化液體通道，過濾旁通閥的閥體在豎管的上端部區(qū)域中被引導(dǎo)并且壓力彈簧布置在豎管中且一方面支撐在其處而另一方面支撐在過濾旁通閥的閥體處。過濾旁通閥的閥座在此可如本身已知的那樣構(gòu)造在濾芯的上端盤中。以該方式將在過濾器罩殼中單件的數(shù)量保持得較小，這有助于液體過濾器的簡單的裝配和可靠的功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]下面根據(jù)附圖來闡述本發(fā)明的實施例。其中:
圖1以縱剖面顯示了在其第一組裝期間的狀態(tài)中以第一實施方案的液體過濾器，
圖2以放大圖顯示了在圖1中圈出的細(xì)節(jié)I，
圖3顯示了根據(jù)圖1中的線0-0的剖面，
圖4顯示了根據(jù)圖1中的線K-K的剖面，
圖5以縱剖面顯示了在其組裝好的運(yùn)行狀態(tài)中圖1中的液體過濾器，
圖6以放大圖顯示了在圖5中圈出的細(xì)節(jié)B，
圖7顯示了根據(jù)圖5中的線L-L的剖面，
圖8以縱剖面顯示了在過濾器維護(hù)期間的狀態(tài)中圖1中的液體過濾器，
圖9以放大圖顯示了在圖8中圈出的細(xì)節(jié)D，
圖10以放大圖顯示了在圖8中圈出的細(xì)節(jié)E，
圖11顯示了根據(jù)圖8中的線M-M的剖面，
圖12以縱剖面顯示了在過濾器維護(hù)期間拆下蓋和濾芯的圖1中的液體過濾器，
圖13以放大圖顯示了在圖12中圈出的細(xì)節(jié)G，
圖14顯示了根據(jù)圖12中的線N-N的剖面，
圖15以第一視圖顯示了液體過濾器的閥體，
圖16以旋轉(zhuǎn)了的第二視圖顯示了閥體，
圖17以分解圖顯示了由液體過濾器的閥體、濾芯、密封件和過濾器罩殼的蓋構(gòu)成的裝配單元，
圖18以視圖顯示了由根據(jù)圖17的部件組裝的裝配單元，
圖19以縱剖面顯示了在其組裝好的運(yùn)行狀態(tài)中的以第二實施方案的液體過濾器，
圖20顯示了根據(jù)圖19中的線C-C的剖面，
圖21以剖開的視圖顯示了在過濾器維護(hù)期間拆下蓋和濾芯的圖19中的液體過濾器， 圖22以縱剖面顯示了圖21中的液體過濾器，
圖23顯示了根據(jù)圖22中的線G-G的剖面，
圖24以剖開的視圖顯示了在插入濾芯的第一階段期間的圖19中的液體過濾器，
圖25以與在圖24中相同的圖示顯示了在插入濾芯的第二階段期間的液體過濾器，
圖26以與在圖24和25中相同的圖示顯示了在插入濾芯的第三階段期間的液體過濾
器， 圖27以第一視圖顯示了根據(jù)圖19的液體過濾器的閥體，
圖28以旋轉(zhuǎn)了的第二視圖顯示了圖27中的閥體，
圖29以透視圖作為根據(jù)圖19的液體過濾器的單件顯示了變形元件，
圖30以俯視圖作為根據(jù)圖19的液體過濾器的單件顯示了環(huán)形彈簧，
圖31以分解圖顯示了由環(huán)形彈簧、閥體、變形元件、濾芯、密封件和蓋構(gòu)成的裝配單
元，
圖32顯示了在組裝的狀態(tài)中由根據(jù)圖31的部件構(gòu)成的裝配單元，
圖33以縱剖面在其組裝好的運(yùn)行狀態(tài)中顯示了以第三實施方案的液體過濾器，以及 圖34以放大圖顯示了在圖33中圈出的細(xì)節(jié)B’。
[0032]在接下來的【專利附圖】

【附圖說明】中，始終以相同的附圖標(biāo)記來表示在不同的附圖中的相同的部件，從而不對于所有附圖分別來闡述所有附圖標(biāo)記。
【具體實施方式】
[0033]附圖的圖1以縱剖面顯示了在其第一組裝期間的第一液體過濾器I。液體過濾器I包括過濾器罩殼10，其在其上部中是杯形的并且在上側(cè)利用螺旋蓋16在中間安置密封件17’的情況下借助于螺栓連接17可密封地封閉。在過濾器罩殼10的內(nèi)部中布置有空心柱狀的濾芯3,其將過濾器罩殼10的內(nèi)部分開成未過濾側(cè)11和凈化側(cè)12。未過濾側(cè)11與未過濾液體輸入部13相連接；凈化側(cè)12與凈化液體排出部14相連接。此外還存在液體排出通道15，其用于在過濾器維護(hù)時排空過濾器罩殼10。
[0034]帶有未過濾液體輸入部13、凈化液體排出部14和液體排出通道15的過濾器罩殼10適宜地是由輕質(zhì)金屬制成的壓鑄件。蓋16同樣可以是由輕質(zhì)金屬制成的壓鑄件或者備選地也可以是由塑料制成的注塑件。
[0035]濾芯3由空心柱狀的、折疊的或卷繞的過濾材料體30構(gòu)成，其在端側(cè)被下部的端盤31和上部的端盤32包圍。在過濾材料體30的內(nèi)部中布置有支撐格柵30’，其在過濾材料體在徑向上從外向內(nèi)被流過時支撐過濾材料體30以免坍塌。
[0036]在過濾器罩殼10的下部中，在液體排出通道15的伸延中布置有排出閥2。其包括閥體20，它與模制在排出通道15中的閥座21 (其形成通道的變窄部)共同作用。閥體20朝向上構(gòu)造為豎管25，其在下部的區(qū)段中關(guān)閉而在上部的區(qū)段中實施成格柵形。凈化液體通道26(其在其下端處到徑向指向外的嘴口 26’中結(jié)束)伸延通過豎管25的內(nèi)部。凈化液體通道26通過豎管25的格柵形的區(qū)段與液體過濾器I的凈化側(cè)12處于流動連接中。
[0037]濾芯3在其上端盤32的上側(cè)上具有卡鎖連接器件39，其在此與在蓋16的內(nèi)側(cè)處的卡鎖連接器件19處于卡鎖接合中。另外的卡鎖連接器件39’模制在上端盤32的下側(cè)處并且在此與在豎管25的上端處的卡鎖連接器件29處于卡鎖接合中。以該方式來形成預(yù)裝配的結(jié)構(gòu)單元，其包括蓋16、濾芯3和帶有豎管25的閥體20，其可作為單元以在圖1中所示的方式從上面這里與過濾器罩殼10連接。為了該目的，閥體2被引入罩殼10中并且在其中到液體排出通道15中，直到蓋16松動地處于過濾器罩殼10的上邊緣上。該狀態(tài)在圖1中示出。
[0038]然后通過旋轉(zhuǎn)蓋16將它與過濾器罩殼10帶到螺旋接合中，由此同時使濾芯3和帶有豎管25的閥體20向下運(yùn)動。[0039]多個、這里四個彈性舌22從閥體20的下端軸向向下延伸。每個彈性舌22在其外側(cè)上各載有保持凸塊22’和倒鉤形的突起22’ ’。在閥體20在組裝液體過濾器I的情況下向下運(yùn)動時，將彈性舌22在徑向向內(nèi)實現(xiàn)的壓縮下軸向向下推動通過閥座21，之后彈性舌22又彈開到其初始位置中。閥座21的上邊緣形成彈性元件支承部24，其在根據(jù)圖1的液體過濾器I的狀態(tài)中還未具有功能。
[0040]凈化液體排出部14在徑向上伸延并且在液體過濾器I的組裝的狀態(tài)中聯(lián)接到嘴口 26’處。為了嘴口 26’和凈化液體排出部14在液體過濾器I的裝配中可靠地達(dá)到相互重疊，在排出通道15中和在閥體20處設(shè)置有共同作用的定位器件18和28。定位器件18是在排出通道15的軸向上伸延的裂口，在閥體20處的所屬的定位器件28是徑向向外伸出的被引導(dǎo)通過該裂口的舌。
[0041]在圖2中，作為圖1中的放大的細(xì)節(jié)I示出了閥體20的下部區(qū)域，其帶有過濾器罩殼10的圍繞其的部分。在圖2中在左邊可見定位器件18和28，其在閥體20軸向引入排出通道15中時強(qiáng)制引導(dǎo)嘴口 26’與凈化液體排出部14相疊。在閥體20的下側(cè)處布置彈性臂22，其在其外側(cè)上分別具有保持凸塊22’和突起22’ ’。在根據(jù)圖1和圖2的狀態(tài)中，閥體20以其彈性舌22剛好伸入排出閥2的閥座21中。
[0042]在圖2中在右上方還可辨識出在豎管25中的凈化液體通道26的嘴口 26’的一部分。在嘴口 26’之下凸緣27模制到豎管25處，其功能下面還進(jìn)一步來闡述。
[0043]圖3顯示了根據(jù)圖1中的線0-0的剖面，其在凈化液體排出部14 (其在圖3的右側(cè)部分中可見)的高度上伸延。帶有在此從上面可見的閥體20的排出閥2處于其左邊。在其在圖3中左側(cè)處模制定位器件28，其與在過濾器罩殼10的內(nèi)表面處的裂口或槽形的定位器件18共同作用。在與定位器件28相對而置的側(cè)面處可辨識出豎管25的凸緣27。
[0044]圖4按照根據(jù)圖1中的線K-K的剖面說明了定位器件18與28的共同作用。在擰緊蓋時，其借助于卡鎖連接器件將受限制的扭矩傳遞到閥體20上，從而使閥體20首先與螺旋蓋一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)竭_(dá)在圖4中示出的位置時，在閥體20的外周緣處的定位器件28碰撞到裂口形的定位器件18的一棱邊處，由此防止閥體20的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。而從現(xiàn)在開始閥體20僅還可在軸向上向下運(yùn)動，其中，定位器件28在裂口形的定位器件18內(nèi)繼續(xù)向下運(yùn)動。在此，現(xiàn)在蓋在卡鎖連接器件中相對于閥體20旋轉(zhuǎn)。
[0045]在圖5中以與在圖1中相同的圖示、但是現(xiàn)在在其組裝好的運(yùn)行狀態(tài)中示出液體過濾器I?，F(xiàn)在，蓋16固定地與過濾器罩殼10旋擰。閥體20到達(dá)其關(guān)閉位置，在該位置中其密封地貼靠在閥座21處。彈性臂22穿過閥座21伸出，其中，現(xiàn)在不僅保持凸塊22’而且突起22’’被按壓穿過閥座并且處于閥座21之下?，F(xiàn)在，嘴口 26’與凈化液體排出部14
完全重疊。
[0046]在液體過濾器I的該狀態(tài)中，通過未過濾液體輸入部13可將待過濾的未過濾液體導(dǎo)引到過濾器I的未過濾側(cè)11上。液體從未過濾側(cè)11通過濾芯3的過濾材料體30流至凈化側(cè)12，其與在豎管25中的凈化液體通道26處于流動連接中。通過凈化液體通道26并且然后通過凈化液體排出部14將過濾了的凈化液體導(dǎo)出。排出閥2在此關(guān)閉，從而沒有液體流過液體排出通道15。
[0047]如由圖5且還由圖1可見，除了排出閥2之外，液體過濾器I包括過濾旁通閥4，其布置在豎管25和濾芯3的上部區(qū)域中。對此，閥體40在豎管25的上端部區(qū)域內(nèi)可軸向移動地被引導(dǎo)。在濾芯3的上端盤32中模制有配合的閥座41，閥體40與其共同作用。通過壓力彈簧42在關(guān)閉方向上來預(yù)加載閥體40并且壓向其閥座41。壓力彈簧42以其另一端支撐在豎管25中的梯級處，使得彈簧在安裝蓋16時通過豎管25還將指向其關(guān)閉方向的預(yù)加載力施加到排出閥2的閥體20上。
[0048]在圖6中放大地示出了在圖5中圈出的細(xì)節(jié)B。在圖6的中央可見閥體20，其在此密封地貼靠在閥座21處。彈性臂21穿過閥座21伸出并且在其外側(cè)上分別載有保持凸塊22’和突起22’ ’。在圖6的上部中可見帶有在其中伸延的凈化液體通道26的豎管25的一小區(qū)段，凈化液體通道26的嘴口 26’與凈化液體排出部14完全重疊。嘴口 26’和凈化液體排出部14的該相互重疊通過共同作用的定位器件18和28來確保。
[0049]圖7以與圖4相同的圖示示出定位器件18和28的共同作用，其中，這里現(xiàn)在定位器件28到達(dá)其在裂口形的定位器件18中的最終位置。在背景中還可辨識出在過濾器罩殼10內(nèi)的閥體20的外周緣的一小部分。
[0050]附圖的圖8顯示了在過濾器維護(hù)期間的狀態(tài)中根據(jù)圖1的液體過濾器I。為了維護(hù)的目的，將蓋16從過濾器罩殼10擰下，由此首先使蓋16和與其卡鎖的過濾元件3以及與此在其方面卡鎖的包括豎管25的閥體20相對于過濾器罩殼10向上運(yùn)動。由此使彈性臂22相對于閥座21向上運(yùn)動，直到突起22’ ’碰撞在閥座21的下側(cè)處并且鎖止閥體20向上繼續(xù)運(yùn)動。將蓋16從過濾器罩殼10進(jìn)一步擰松那么導(dǎo)致，在閥體20與過濾元件3之間通過卡鎖連接器件29和39’的卡鎖連接被自動松開，使得蓋16然后僅還帶動通過卡鎖連接器件19和39相連接的濾芯3。
[0051]一旦帶有豎管25的閥體20從濾芯3松開，閥體20向下回落一小段路程，然而僅回落直到保持凸塊22’處于在閥座21的上側(cè)處的彈性元件支承部24上。只要現(xiàn)在不施加另外的力到閥體20上，其保持該位置，在該位置中排出閥2打開。通過打開的排出閥2，位于過濾器罩殼10的內(nèi)部中的液體可流出到液體排出通道15中，其例如通向所屬的內(nèi)燃機(jī)的油底殼。由于閥體2被保持在打開位置中，較高粘度的液體也具有足夠的時間完全從過濾器罩殼10中流出。借助于模制在嘴口 26’之下的凸緣47，盡可能防止流出的液體進(jìn)入凈化液體排出部14中。
[0052]在圖9中放大地示出了在圖8中圈出的細(xì)節(jié)D。在圖9的中心可見閥體20，其現(xiàn)在與閥座21有間距，使得排出閥2現(xiàn)在敞開。彈性臂22穿過閥座21。突起22’’鎖止地貼靠在閥座21的下側(cè)處并且不允許閥體20進(jìn)一步向上運(yùn)動。在圖9中在上面可見帶有凈化液體通道26的豎管25的一短區(qū)段，其向右過渡到嘴口 26’中。凸緣27遮蔽凈化液體排出部14很大程度上免于還未過濾的通過液體排出通道15流出的液體的進(jìn)入。
[0053]在圖10中放大地示出了在圖8中圈出的細(xì)節(jié)E，其主要示出過濾旁通閥4。在上端盤32中，閥座41構(gòu)造為中央的穿通部(Durchbrechung),閥體40與其共同作用。只要在未過濾側(cè)11與凈化側(cè)12之間的壓力差不超過可預(yù)設(shè)的極限值，通過壓力彈簧42將閥體40密封地壓到閥座41處。如果超過該極限值，過濾旁通閥4打開并且液體可在繞過過濾材料體的情況下從未過濾側(cè)流向凈化側(cè)。
[0054]徑向上在閥體40外面可見在濾芯與豎管25之間的卡鎖連接器件29和39’ ；可松開地將濾芯與蓋16相連接的卡鎖連接器件19和39處于上端盤32之上。
[0055]在圖11中顯示了根據(jù)圖8中的線M-M的剖面，其以與圖4和7相同的圖示說明定位器件18和28的共同作用。尤其圖11顯示出，定位器件18和28在排出閥2的打開狀態(tài)中還相對于彼此保持其定位接合，使得帶有豎管24的閥體20不能相對于過濾器罩殼10旋轉(zhuǎn)。
[0056]圖12又以縱剖面顯示了前述附圖中的液體過濾器1，現(xiàn)在完全移除蓋和濾芯。過濾器罩殼10現(xiàn)在朝向上敞開并且是空的。在液體排出通道15中，閥體20處于從閥座21抬起的位置中，從而此外排出閥2打開。在該位置中，閥體20通過保持凸塊22’的貼靠被保持在彈性元件支承部24 (其模制在閥座21的上側(cè)處)上。因此防止閥體20在關(guān)閉方向上自動落回到閥座21上。可能還位于過濾器罩殼10中的液體由此具有足夠的時間通過敞開的排出閥2和排出通道15流出。通過凸緣27保護(hù)凈化液體排出部14很大程度上免于未過濾的流出的液體的進(jìn)入。
[0057]閥體40和壓力彈簧42作為過濾旁通閥的部件布置在豎管25的上部中，其中，現(xiàn)在在缺少過濾元件和蓋的情況下彈簧42松弛。因此，彈簧42也不能將預(yù)加載力在排出閥2的關(guān)閉方向上施加到排出閥2的閥體20上。在豎管25的上邊緣處還可辨識出其卡鎖連接器件29，其用于可松開地連接豎管25與過濾元件。
[0058]在圖13中放大地示出了在圖12中圈出的細(xì)節(jié)G。閥體20又處在圖12的中間，其在此與其閥座21有間距，使得排出閥2打開。彈性臂22穿過閥座21，其中，現(xiàn)在保持凸塊22’處于在閥座21的上邊緣處的彈性元件支承部24上。由此防止閥體20在重力作用下向下落到其關(guān)閉位置中。
[0059]在圖13中在左邊可辨識出共同作用的定位器件18和28，其負(fù)責(zé)使凈化液體通道26的嘴口 26’保持與凈化液體排出部14重疊。凸緣27模制在嘴口 26’之下。
[0060]在圖14中又以與在圖4、7和11中相同的圖示示出定位器件18和28的共同作用。圖14說明，在排出閥2的敞開的狀態(tài)中在保持凸塊22’貼靠在彈性元件支承部24處的情況下定位器件18和28也保持相互接合。
[0061]圖15和16以兩個不同的、彼此相對旋轉(zhuǎn)了的視圖分別顯示了包括豎管25的閥體
20。彈性臂22分別以保持凸塊22’和突起22’’從閥體20的下側(cè)出來。定位器件28以徑向彈出的舌或肋的形式進(jìn)一步在上面處在閥體20的外周緣處。在背景中在圖15中可見凸緣27的一部分。凈化液體通道26在此不可見地伸延通過豎管25的內(nèi)部。豎管25的上端實施有卡鎖連接器件29。在根據(jù)圖16的相對于圖15旋轉(zhuǎn)的視圖中凈化液體通道26的嘴口 26’也變得可見。
[0062]圖17以分解圖顯示了可預(yù)裝配的結(jié)構(gòu)單元的部件，該結(jié)構(gòu)單元由蓋16、密封件17’、濾芯3和包括豎管25的閥體20構(gòu)成。在此，通過在軸向上將這些部件組裝和壓在一起直到卡鎖連接器件卡入，所提及的部件能夠通過其之前已說明的卡鎖連接器件相互可松開地連接。
[0063]圖18顯示了由蓋16、密封件17’、濾芯3和包括豎管25的閥體20構(gòu)成的結(jié)構(gòu)單元的如此達(dá)到的狀態(tài)。該預(yù)裝配的結(jié)構(gòu)單元例如可由供應(yīng)商來制造和裝配并且然后提供給顧客，顧客然后可將它以簡單的擰緊過程借助于螺栓連接17與其過濾器罩殼相連接。
[0064]圖19顯示了液體過濾器I的第二實施方案，其中，該液體過濾器I同樣具有排出閥2和過濾旁通閥4。根據(jù)圖19的液體過濾器I在許多部分中與之前所說明的液體過濾器一致。[0065]不同的是在過濾器維護(hù)時將閥體20保持在排出閥2的打開位置中的器件的實施方案。為了該目的，這里在閥體29處在其過渡至豎管25的區(qū)域中設(shè)置有環(huán)形彈簧23，其在豎管25的下端部區(qū)域中直接在嘴口 26’上在外面圍繞豎管25。環(huán)形彈簧23實施成使得其直徑在周緣的區(qū)域中可在兩個尺寸之間變化。在根據(jù)圖19的狀態(tài)中，環(huán)形彈簧23的最大外直徑最小，使得環(huán)形彈簧23配合進(jìn)入過濾器罩殼10的下部(其形成帶有柱形的凹部)中。通過在濾芯3的下側(cè)處與它共同作用的變形元件33來引起環(huán)形彈簧23的該形狀。在該位置中，閥體20密封地貼靠在其閥座21處，從而現(xiàn)在排出閥2關(guān)閉并且液體過濾器I操作準(zhǔn)備就緒。
[0066]在此，蓋16也通過卡鎖連接器件19和39與濾芯3可松開地相連接，同樣濾芯3通過其豎管25借助于卡鎖連接器件29和39’與閥體20可松開地相連接。如上面結(jié)合液體過濾器I的第一實施例已說明的那樣，卡鎖連接器件用于能夠由蓋16、濾芯3和閥體20預(yù)裝配一結(jié)構(gòu)單元并且然后與罩殼10相連接。此外，在過濾器I的維護(hù)中在旋松蓋16時在此也可將濾芯3與蓋16 —起從罩殼10中取出并且同時為了打開排出閥2將閥體20轉(zhuǎn)移到其打開位置中。
[0067]在濾芯3的下端盤31之下，在過濾器罩殼10中模制有彈性元件支承部24，其在閥體20的打開位置中與環(huán)形彈簧23共同作用，如下面還進(jìn)一步所說明的那樣。鑒于圖19中的另外的附圖標(biāo)記參考前述說明。
[0068]圖20顯示了根據(jù)圖19中的線C-C的剖面，其中，剖切平面直接在環(huán)形彈簧23之上伸延。在圖20中環(huán)形彈簧23的菱形的輪廓變得特別清楚。在此，環(huán)形彈簧23具有兩個彼此相對而置的外部的第一菱形角23’和兩個彼此同樣相對而置的內(nèi)部的第二菱形角23’ ’。這兩個內(nèi)部的菱形角23’’在此與變形元件33、更精確地與其兩個臂33’(其通過變形元件33從上向下的軸向移動從里面這里達(dá)到與菱形角23’’擴(kuò)寬地接合)相接合。通過環(huán)形彈簧23在其菱形角23’’處的擴(kuò)寬，同時這兩個第一菱形角23’彼此的間距變小，使得環(huán)形彈簧23整體上獲得近似方形的形狀，其允許環(huán)形彈簧23與閥體20 —起向下推入過濾器罩殼10的容納閥體20和環(huán)形彈簧23的區(qū)域中。
[0069]凈化液體通道26 (其通到在此僅在罩殼10之外部分地從外面可見的凈化液體排出部14中)在閥體20的中間伸延。
[0070]在圖20中左邊可見共同作用的定位器件18和20。
[0071]圖21以剖開的視圖顯示了在其維護(hù)期間的一狀態(tài)中的液體過濾器1，在其中拆下了蓋16和濾芯3。如上面已說明的那樣，在擰松蓋16時濾芯3和閥體20被朝向上帶動。一旦在閥體20的彈性臂22處的突起22’ ’碰到閥座21的下側(cè)，帶有豎管25的閥體20不再能繼續(xù)向上運(yùn)動并且?guī)в胸Q管25的閥體20從濾芯3松開，而在濾芯3與蓋16之間的連接繼續(xù)保持存在。卡鎖連接的保持力對此相應(yīng)地不同地來實施。
[0072]在旋松蓋16的第一階段中，閥體20相對于過濾器罩殼10到達(dá)抬起的位置中，直到環(huán)形彈簧23位于彈性元件支承部24之上并且突起22’ ’貼靠在閥座21的下側(cè)處。在蓋16與濾芯3 —起還向上繼續(xù)運(yùn)動的情況下，變形元件33以其臂33’達(dá)到與環(huán)形彈簧23的內(nèi)部的菱形角23’ ’脫離接合，由此，環(huán)形彈簧23松弛并且在該意義中變形，即外部的菱形角23’向外移，而內(nèi)部的菱形角23’’向內(nèi)移。由此在外部的菱形角23’上的環(huán)形彈簧23的直徑被測量得更大并且環(huán)形彈簧23那么可在帶有其豎管25的閥體20從濾芯3松開之后置于彈性元件支承部24上。以該方式，環(huán)形彈簧23將帶有豎管25的閥體20保持在提高的在圖21中示出的位置中，在該位置中排出閥2打開并且被保持打開。位于罩殼10中的液體現(xiàn)在可通過敞開的排出閥2和液體排出通道15流出。
[0073]負(fù)責(zé)使嘴口 26’與凈化液體排出部14相關(guān)聯(lián)的定位器件18和28在排出閥2的敞開的位置中也保持相互接合。
[0074]為了在將濾芯3套到豎管25上時在周向上觀察相對于環(huán)形彈簧23適合接合地引導(dǎo)與濾芯3相連接的或成一體的帶有其臂33’的變形元件33，在豎管23的外周緣處設(shè)置有另外的定位器件28’，其在此具有總共四個彼此對稱地布置的分別成對地向下傾斜地向彼此行進(jìn)的螺旋區(qū)段的形式。在將濾芯3套到豎管25上時，變形元件33的臂33’在周向上觀察可在任意位置中繞到定位器件28’上，但是然后在向下繼續(xù)運(yùn)動時被強(qiáng)制地引導(dǎo)到相對于環(huán)形彈簧23的內(nèi)部的菱形角23’ ’適合接合的位置中。
[0075]在豎管25的上端處可見其卡鎖連接器件29。在豎管25的上端部區(qū)域的內(nèi)部中來引導(dǎo)過濾旁通閥4的閥體40。在其之下布置壓力彈簧42。因此在此拆下了罩殼10的蓋，彈簧42松弛并且既不將力施加到過濾旁通閥4的閥體40上也不施加到排出閥2的閥體20上。
[0076]在圖22中現(xiàn)在以縱剖面顯示了在根據(jù)圖21的狀態(tài)中的液體過濾器I。排出閥2打開，因為閥體20現(xiàn)在與其閥座21有間距。環(huán)形彈簧23以其外部的菱形角23’處于彈性元件支承部24上并且由此將帶有豎管25的閥體20保持于在圖22中示出的抬起的位置中。因此還使排出閥2保持敞開。
[0077]圖23顯示了根據(jù)圖22中的線G-G的剖面，其中，觀察環(huán)形彈簧23和支撐且引導(dǎo)其的彈簧引導(dǎo)凸緣25’。環(huán)形彈簧23在此松弛，因為其與變形元件33脫離接合。由此，夕卜部的菱形角23’處于徑向向外移動的位置中，在該位置中其處于彈性元件支承部24上。在此阻止閥體20向下在排出閥2的關(guān)閉方向上的運(yùn)動。
[0078]圖24以剖開的視圖顯示了在將過濾元件3插入過濾器罩殼10中的第一階段期間的液體過濾器I。在下端盤31的下側(cè)處布置帶有其軸向伸出的臂33’的變形元件33，臂33’在此已繞到螺旋形的定位器件28’上。環(huán)形彈簧23還具有其放松的位置，在該位置中外部的菱形角23’處于彈性元件支承部24上。
[0079]在圖25中濾芯3還繼續(xù)向下運(yùn)動，其中，變形元件33的臂33’現(xiàn)在到達(dá)其相對于環(huán)形彈簧23的內(nèi)部的菱形角23’’適合接合的位置，但是尚未與環(huán)形彈簧23相接合。因此，環(huán)形彈簧23的外部的菱形角23’ 一如既往地處于彈性元件支承部24上。
[0080]在圖26中，濾芯3、變形元件33及其臂33’還繼續(xù)軸向向下運(yùn)動，由此現(xiàn)在臂33’與環(huán)形彈簧23的內(nèi)部的菱形角23’’相接合。由此，環(huán)形彈簧23在其菱形角23’’處被擴(kuò)寬，這導(dǎo)致，環(huán)形彈簧23的另外兩個菱形角23’的間距變小成使得外部的菱形角23’不再處于彈性元件支承部24上。通過環(huán)形彈簧23的該變形取消了其對于閥體20的保持功能并且現(xiàn)在可使閥體20與濾芯3和必要時上側(cè)的蓋一起還繼續(xù)向下移動，直到閥體20密封地貼靠在其閥座21處。在該位置中，排出閥2又關(guān)閉并且嘴口 26’又與凈化液體排出部14完全重疊。
[0081]在圖27和28中以兩個不同的視圖示出了液體過濾器I的最后所說明的示例的閥體20。彈性臂23 (其在此僅具有倒鉤形的突起22’ ’、然而未承載保持凸塊)從閥體20向下延伸。其功能在此由所屬的在圖27和28中尚未安裝在閥體20處的環(huán)形彈簧23承擔(dān)。嘴口 26處于閥體20之上。彈簧引導(dǎo)凸緣25’處于嘴口 26之上，斜坡形的定位器件28’又在彈簧引導(dǎo)凸緣25’之上模制在豎管25的外周緣處。在圖28中也可見以徑向伸出的舌的形式的與嘴口 26’相對而置的定位器件28。在豎管25處在頂部可見其卡鎖連接器件29。與前述實施例相一致，豎管25僅在其下部區(qū)域中關(guān)閉，而其在其主要的上部中是格柵形的，以允許過濾了的液體的阻力少的進(jìn)入。有利地，包括豎管25的整個閥體20可與模制在其處的所有另外的元件一件式地作為注塑件由塑料來制造。
[0082]圖29作為單件顯示了變形元件33，其具有空心柱狀的、穿孔的且設(shè)有卡鎖元件的基體，其可卡鎖到濾芯3的下側(cè)處。這兩個軸向臂33’從基體在周向上彼此相對而置地為了環(huán)形彈簧23的變形向下延伸。
[0083]在圖30以從上斜方的俯視圖示出了環(huán)形彈簧23，其中，在此清楚可見環(huán)形彈簧23的菱形形狀。在此缺乏與變形元件33的接合，環(huán)形彈簧23松弛，由此在這兩個外部的菱形角23’之間的間距大于在這兩個內(nèi)部的菱形角23’’之間的間距。當(dāng)其將帶有豎管25的閥體20保持在排出閥2的敞開的位置(在該位置中外部的菱形角23’處于彈性元件支承部24上)中時，環(huán)形彈簧23占據(jù)該松弛的狀態(tài)。
[0084]圖31以與圖17相同的圖示方式在分解圖中顯示了可預(yù)裝配的結(jié)構(gòu)單元。該結(jié)構(gòu)單元包括蓋16、密封件17’、帶有變形元件33的濾芯3，包括豎管25的閥體20和環(huán)形彈簧
23。為了將這些部件預(yù)裝配成預(yù)裝配的結(jié)構(gòu)單元，將這些部件在軸向上組裝和壓在一起直到卡鎖連接器件卡入?yún)⑴c的部件之間就足夠，其中，在此僅可見在濾芯3的上端盤32處的卡鎖連接器件39和在閥體20的豎管25的上端處的卡鎖連接器件29。將環(huán)形彈簧23夾持在閥體20處地直接保持在彈簧引導(dǎo)凸緣25’之下。
[0085]在圖32中，預(yù)裝配的結(jié)構(gòu)單元完全組裝在一起，其中，現(xiàn)在前述各個構(gòu)件可松開地相互連接。通過將結(jié)構(gòu)單元在軸向上以閥體20在前引入罩殼10中并且然后通過螺栓連接17將蓋16與過濾器罩殼10擰在一起，可將該預(yù)裝配的結(jié)構(gòu)單元整體與過濾器罩殼10相連接。
[0086]在圖33中示出了液體過濾器I的第三實施例，其盡可能與根據(jù)圖1至18的第一實施例相一致地來參照其說明。
[0087]在根據(jù)圖33的示例中不同的是，在此從閥體20軸向向下伸延的彈性臂22分別僅具有倒鉤形的突起22’’、但是不具有保持凸塊。在此也不設(shè)置環(huán)形彈簧作為保持元件。因此在液體過濾器I的該示例中，在拆下蓋16和濾芯3維護(hù)時使排出閥2僅打開如閥體20通過豎管27保持與濾芯3卡鎖接合那么久。在突起22’’靠到閥座21的下側(cè)之后，閥體20從濾芯3松開并且然后在重力作用下向下落。因為這里當(dāng)濾芯3從過濾器罩殼10取下時不保持排出閥2敞開，根據(jù)圖33的液體過濾器I尤其適合于帶有較低粘度的液體，其非常快地從過濾器罩殼10流出。
[0088]在根據(jù)圖33的示例中，除了排出閥2之外還在豎管27的上部區(qū)域中又設(shè)置有過濾旁通閥4，其實施方案相應(yīng)于之前已說明的示例。壓力彈簧42以其上端支撐在過濾旁通閥4的閥體40處而以其下端支撐在豎管25中的一梯級處并且因此支撐在閥體20處。由此，當(dāng)插入濾芯3并且裝上蓋16時，唯一的共同的壓力彈簧42產(chǎn)生作用在兩個閥2和4的關(guān)閉方向上的預(yù)加載力。通過在安裝蓋16時閥座41在上端盤31中壓到閥體40上并且使其在軸向上向下移動一定的路程，產(chǎn)生壓力彈簧42的張緊。
[0089]最后，圖34以放大圖顯示了在圖33中圈出的細(xì)節(jié)B’。排出閥2的閥體20密封地貼靠在其閥座21處。在此，定位器件18和28相互接合，以將在豎管25中的凈化液體通道26的嘴口 26’帶到且保持與在徑向上伸延的凈化液體排出部14精確重疊。帶有相應(yīng)的突起22’ ’的彈性臂23穿過閥座21伸到液體排出通道15中。
[0090]附圖標(biāo)記清單 I液體過濾器
10過濾器罩殼 11未過濾側(cè) 12凈化側(cè)
13未過濾液體輸入部 14凈化液體排出部 15液體排出通道 16蓋
17在10與16之間的螺栓連接 17’密封件
18在15中的定位器件 19在16處的卡鎖連接器件 2排出閥 20閥體
21閥座/變窄部 22彈性舌 22’保持凸塊 22"倒鉤形的突起 23環(huán)形彈簧 23’外部的菱形角 23"內(nèi)部的菱形角 24彈性元件支承部 25豎管
25’彈簧引導(dǎo)凸緣
26在25中的凈化液體通道
26’ 26的嘴口
27在26’之下在20處的凸緣 28，28’在20處、在25處的定位器件 29在20處的卡鎖連接器件 3濾芯
30過濾材料體
30’在30中的支撐格柵
31下端盤32上端盤33變形元件33’ 33的臂
39，39’在3處與19、與29的卡鎖連接器件4過濾旁通閥
404的閥體
414的閥座42壓力彈簧。
【權(quán)利要求】
1.一種液體過濾器(I)、尤其內(nèi)燃機(jī)的油或燃料過濾器，其具有在運(yùn)行中豎立地布置的過濾器罩殼(10)和可更換地安置在其中的空心柱狀的濾芯(3)，其中，所述過濾器罩殼(10)具有未過濾液體輸入部(13)、凈化液體排出部(14)和液體排出通道(15)并且在運(yùn)行中借助于可拆卸的上側(cè)的蓋(16)來封閉，其中，在所述排出通道(15)中布置有排出閥(2)，其閥體(20)在所述排出通道(15)中軸向受限制地能夠在封閉所述排出通道(15)的關(guān)閉位置與開啟所述排出通道(15)的打開位置之間移動，其中，所述閥體(20)可松開地與所述蓋(16)或所述濾芯(3)相連接，其中，在蓋(16)安裝在所述過濾器罩殼(10)處時所述蓋(16)直接或通過所述濾芯(3)將所述閥體(20)壓到封閉所述排出通道(15)的所述關(guān)閉位置中，并且其中，在將所述蓋(16)從所述過濾器罩殼(10)在其軸向上移除時所述閥體(20)能夠由所述蓋(16)或由所述濾芯(3)首先在打開方向上帶動直至其打開位置并且然后能夠從所述蓋(16)或濾芯(3)松開并且借助于保持元件能夠保持在其打開位置中， 其特征在于， 所述保持元件由至少一個彈性元件形成，所述彈性元件通過其彈力自動地彈開到所述閥體(20)的打開位置中并且以將所述閥體(20)保持在其打開位置中的方式達(dá)到貼靠到彈性元件支承部(24)處并且其通過力的施加被壓縮并且由此所述閥體(20)在關(guān)閉方向上的移動被帶到與所述彈性元件支承部(24)脫開接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體過濾器，其特征在于，壓縮所述保持元件的力能夠通過施加軸向的推力到所述濾芯(3)上或者到所述閥體(20)上在其關(guān)閉方向上產(chǎn)生。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體過濾器，其特征在于，所述彈性元件是所述閥體(2)的部分或者與其相連接并且所述彈性元件支承部(24)作為所述過濾器罩殼(10)的部分或者作為與所述過濾器罩殼(10)相連接的部件布置在所述排出通道(15)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的液體過濾器，其特征在于，所述彈性元件由在所述閥體(20)的軸向上從其下端出發(fā)的一個或多個彈性舌(22)形成，所述彈性舌在其外側(cè)處各具有至少一個保持凸塊(22’)，并且所述彈性元件支承部(24)由所述彈性舌(22)伸延通過的所述排出通道(15)的環(huán)形的變窄部(21)的上側(cè)形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體過濾器，其特征在于，所述排出通道(15)的環(huán)形的變窄部(21)同時形成所述排出閥(2)的閥座。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液體過濾器，其特征在于，所述彈性舌(22)與所述保持凸塊(22’)有軸向間距地朝向其自由端在外側(cè)各具有另一倒鉤形的突起(22’’)，其中，所述閥體(20)在打開方向上的軸向運(yùn)動路徑通過所述突起(22’’)靠到環(huán)形的所述變窄部(21)的下側(cè)處來限制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的液體過濾器，其特征在于，所述彈性元件由環(huán)形彈簧(23)形成，所述環(huán)形彈簧布置在橫向于所述閥體(20)的軸向的平面中并且能夠在所述平面中變形，其中，所述環(huán)形彈簧(23)在所述閥體(20)的打開位置中未受載并且具有其最大直徑并且處于所述彈性元件支承部(24)上，并且其中，通過直接或間接與所述蓋(16)相連接的將力施加到所述環(huán)形彈簧(23)上的至少一個變形元件(33)在所述蓋(16)安裝在所述罩殼(10)處時能夠使所述環(huán)形彈簧(23)在其直徑上變小成使得所述環(huán)形彈簧 (23)徑向上朝向內(nèi)達(dá)到與所述彈性元件支承部(24)脫離貼靠并且能夠相對于其與所述閥體(20) —起在所述排出通道(15)中在關(guān)閉方向上被移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體過濾器，其特征在于，形成所述彈性元件的所述環(huán)形彈簧(23)在俯視圖中具有菱形的走向，其中，在松弛的狀態(tài)中所述環(huán)形彈簧(23)以外部的彼此相對而置的兩個菱形角(23’)處于所述彈性元件支承部(24)上，并且其中，所述變形元件(33)具有軸向伸延的兩個臂(33’)，其在所述蓋(16)安裝在所述罩殼(10)處時與內(nèi)部的另外兩個菱形角(23’’)從里面這里朝向外面擴(kuò)大地相接合并且由此外部的兩個菱形角(23’)向內(nèi)運(yùn)動地與所述環(huán)形彈簧(23)相接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液體過濾器，其特征在于，所述變形元件(33)與所述濾芯(3)或所述蓋(16) —件式地或固定地相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7、8或9所 述的液體過濾器，其特征在于，所述閥體(20)具有在其軸向上從其下端出發(fā)的一個或多個彈性舌(22)，其在外側(cè)各具有倒鉤形的突起(22’’)，其中，所述閥體(22)在打開方向上的軸向運(yùn)動路徑通過所述突起(22’’)靠到在所述排出通道(15)中環(huán)形的變窄部(21)的下側(cè)處來限制。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的液體過濾器，其特征在于，所述閥體(20)在上部的朝向所述蓋(16)伸延的區(qū)段中實施為豎管(25)，所述濾芯(3)套到所述豎管(25)上，并且所述豎管(25)的內(nèi)部形成通向所述凈化液體排出部(14)的凈化液體通道(26)，其下面的通道端部具有在徑向上指向的嘴口(26’)，所述凈化液體排出部(14)的同樣在徑向上伸延的區(qū)段聯(lián)接到所述嘴口(26’)處。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液體過濾器，其特征在于，在所述閥體(20)的外周緣處和在所述排出通道(15)的內(nèi)周緣處布置有定位器件(18和28)，其在所述閥體(20)插入所述排出通道(15)中時在周向上觀察將所述閥體(20)強(qiáng)制引導(dǎo)到這樣的相對于所述排出通道(15) —定的位置中，使得所述凈化液體通道(26)的嘴口(26’)達(dá)到與所述凈化液體排出部(14)的聯(lián)接的區(qū)段相疊。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的液體過濾器，其特征在于，在所述閥體(20)的外周緣處在所述凈化液體通道(14)的嘴口(26’)之下安裝或模制有在所述閥體(20)的打開位置中遮蔽所述凈化液體排出部(14)的凸緣(27)。
14.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項和根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項所述的液體過濾器，其特征在于，在所述豎管(25)的外周緣處和在所述變形元件(33)或所述濾芯(3)的內(nèi)周緣處布置有定位器件(28’)，其在所述濾芯(3)套到所述豎管(25)上時在周向上觀察將所述變形元件(33)強(qiáng)制引導(dǎo)到這樣的相對于所述豎管(25)且相對于所述環(huán)形彈簧(23)一定的位置中，使得所述變形元件(33)的臂(33’)達(dá)到與所述環(huán)形彈簧(23)的內(nèi)部的菱形角(23’’)相接合。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的液體過濾器，其特征在于，在所述液體過濾器中布置有帶有可軸向移動的閥體(40)的過濾旁通閥(4)，其關(guān)閉方向指向所述蓋(16)，并且在所述排出閥(2)的閥體(20)與所述過濾旁通閥(4)的閥體(40)之間布置有壓力彈簧(42)，其在蓋(16)安裝在所述罩殼(10)處時同時在其相應(yīng)的關(guān)閉方向上預(yù)加載兩個閥體(20 和 40)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項和根據(jù)權(quán)利要求15所述的液體過濾器，其特征在于，所述過濾旁通閥(4)的閥體(40)在所述豎管(25)的上端部區(qū)域中被引導(dǎo)并且所述壓力彈簧(42)布置在所述豎管(25)中且一方面支撐在所述豎管(25)處而另一方面支撐在所述過濾旁通閥(4)的閥體(40)處。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項所述的液體過濾器，其特征在于，在所述蓋(16)與所述濾芯(3)之間設(shè)置有第一卡鎖連接(19，39)，在所述濾芯(3)與所述排出閥(2)的閥體(20)之間設(shè)置有第二卡鎖連接(29，39’)，并且所述第一卡鎖連接(19，39)的保持力大于所述第二卡鎖連接(29，39’)的保持力。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的液體過濾器，其特征在于，這兩個卡鎖連接(19，39;29)構(gòu)造成允許經(jīng)由此相連接的部件(3，16, 20)的互相旋轉(zhuǎn)且同時傳遞受限制的扭矩。
19.一種液體過濾器(I)、尤其內(nèi)燃機(jī)的油或燃料過濾器，其帶有在運(yùn)行中豎立地布置的過濾器罩殼(10)和可更換地安置在其中的空心柱狀的濾芯(3)，其中，所述過濾器罩殼(10)具有未過濾液體輸入部(13)、凈化液體排出部(14)和液體排出通道(15)并且在運(yùn)行中借助于可拆卸的上側(cè)的蓋(16)來封閉，其中，在所述排出通道(15)中布置有排出閥(2)，其閥體(20)在所述排出通道(15)中軸向受限制地能夠在封閉所述排出通道(15)的關(guān)閉位置與開啟所述排出通道(15)的打開位置之間移動，其中，在蓋(16)安裝在所述過濾器罩殼(10)處時所述閥體(20)被壓到封閉所述排出通道(15)的所述關(guān)閉位置中，并且其中，在將所述蓋(16)從所述過濾器罩殼(10)在其軸向上移除時所述閥體(20)能夠在打開方向上由所述蓋(16)或由所述濾芯(3)帶動， 其特征在于， 在所述液體過濾器(I)中布置有帶有可軸向移動的閥體(40)的過濾旁通閥(4)，其關(guān)閉方向指向所述蓋(16)，并且，在所述排出閥(2)的閥體(20)與所述過濾旁通閥⑷的閥體(40)之間布置有壓力彈簧(42)，其在蓋(16)安裝在所述罩殼(10)處時同時在其相應(yīng)的關(guān)閉方向上預(yù)加載兩個閥體(20和40)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的液體過濾器，其特征在于，所述排出閥(2)的閥體(20)可松開地與所述蓋(16)或所述濾芯(3)相連接。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的液體過濾器，其特征在于，在將所述蓋(16)或所述濾芯(3)從所述過濾器罩殼(10)在其軸向上移除時，所述閥體(20)能夠由所述蓋(16)或由所述濾芯(3)首先在打開向上帶動直至其打開位置并且然后能夠自動地從所述蓋(16)或濾芯⑶松開。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的液體過濾器，其特征在于，所述閥體(20)在其從所述蓋(16)或濾芯(3)松開之后借助于保持元件、尤其借助于以在所述閥體(20)的軸向上從其下端出發(fā)的一個或多個彈性舌(22)的形式的彈性元件能夠保持在其打開位置中，所述彈性舌(22)在其外側(cè)處各具有至少一個保持凸塊(22’)。
23.根據(jù)權(quán)利要求19至22中任一項所述的液體過濾器，其特征在于，所述閥體(20)在上部的朝向所述蓋(16)伸延的區(qū)段中實施為豎管(25)，所述濾芯(3)套到所述豎管上，所述豎管(25)的內(nèi)部形成通向所述凈化液體排出部(14)的凈化液體通道(26)，所述過濾旁通閥(4)的閥體(40)在所述豎管(25)的上端部區(qū)域中被引導(dǎo)并且所述壓力彈簧(42)布置在所述豎管(25)中且一方面支撐在所述豎管(25)處而另一方面支撐在所述過濾旁通閥(4)的閥體(40)處。
【文檔編號】B01D35/153GK103958022SQ201280049403
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月8日
【發(fā)明者】W.阿爾德斯 申請人:漢格斯特歐洲兩合公司