專利名稱：粉料真空回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制藥領(lǐng)域，特別涉及一種粉料真空回收裝置。
背景技術(shù)：
膠囊充填機(jī)是制備膠囊狀藥品的首選設(shè)備，在制備藥品過程中，會(huì)存在部分粉料存留在膠囊充填機(jī)內(nèi)，粉料無法全部被使用的情況。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)提供了一種粉料真空回收裝置，通過離心風(fēng)機(jī)15將與進(jìn)料口 7相連的膠囊充填機(jī)內(nèi)的存留粉料抽出，經(jīng)除塵過濾袋17過濾，過濾得到的粉料經(jīng)過粉料存儲(chǔ)倉16，在出料口 8實(shí)現(xiàn)粉料的回收。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:由于現(xiàn)有的粉料真空回收裝置采用了離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，產(chǎn)生的噪音大，影響作業(yè)環(huán)境，同時(shí)會(huì)引起回收裝置內(nèi)的氣體溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致回收裝置內(nèi)的真空度下降，物料變質(zhì)，由于回收裝置內(nèi)沒有振動(dòng)下料器，導(dǎo)致除塵過濾袋容易發(fā)生堵塞，影響粉料的回收效果?？傊?，現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備存在如下這些問題:(1)離心風(fēng)機(jī)噪音大，影響作業(yè)環(huán)境；
(2)離心風(fēng)機(jī)與物料接觸造成物料溫升較大，容易變質(zhì)；(3)離心風(fēng)機(jī)不容易拆卸、清潔；材質(zhì)雖然是不銹鋼但為提高強(qiáng)度，其含碳量高，容易生銹；(5)由于運(yùn)行過程溫度升高造成真空度下降；(6)排風(fēng)過濾由于沒有抖動(dòng)裝置容易堵塞。因此有必要提供一種可以常溫狀態(tài)下的物料真空回收裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種粉料真空回收裝置。所述裝置包括:振動(dòng)下料器、真空源接口、箱體、過濾袋、過濾袋上固定器、過濾袋下固定器、進(jìn)料口、出料口，所述過濾袋的兩端通過所述過濾袋上固定器和所述過濾袋下固定器固定在所述箱體內(nèi)，所述過濾袋位于所述進(jìn)料口的上方和所述真空源接口的下方，所述真空源接口與所述出料口分別固定在所述箱體的兩端，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述箱體的中間部位，所述振動(dòng)下料器固定在所述過濾袋上固定器上。在上述粉料真空回收裝置中，優(yōu)選在所述真空源接口下方安裝有上錐形體，所述上錐形體與所述箱體通過上卡箍連接。在上述粉料真空回收裝置中，優(yōu)選在所述出料口上方安裝有下椎形箱體，所述下錐形體與所述箱體通過下卡箍連接，所述出料口固定在所述下錐形體上。在上述粉料真空回收裝置中，優(yōu)選所述箱體為圓柱形。在上述粉料真空回收裝置中，優(yōu)選在所述出料口處安裝有出料閥。在上述粉料真空回收裝置中，優(yōu)選所述出料閥為蝶閥。在上述粉料真空回收裝置中，優(yōu)選所述過濾袋上固定器位于所述上錐形體與所述箱體的結(jié)合部位處。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:由于該粉料真空回收裝置通過真空源接口外接的真空源提供的動(dòng)力抽取膠囊充填機(jī)內(nèi)分粉料，使得粉料的回收是在常溫下進(jìn)行的，能更好的保護(hù)粉料，不會(huì)引起粉料的性質(zhì)改變；由于該裝置未采用風(fēng)機(jī)，在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音小，能有效地提高作業(yè)環(huán)境，同時(shí)也降低了維護(hù)成本，容易清潔；安裝了振動(dòng)下料器，使得過濾袋上的粉料能及時(shí)回收，避免造成堵塞，也提高了回收效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種粉料真空回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉料真空回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中符號(hào)說明:1振動(dòng)下料器、2真空源接口、3箱體、4過濾袋、5過濾袋上固定器、6過濾袋下固定器、7進(jìn)料口、8出料口、9上錐形體、10下錐形體、11蝶閥、12上卡箍、13下卡箍、14離心風(fēng)機(jī)、15、粉料存儲(chǔ)倉16、除塵過濾袋17。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參見圖2，該粉料真空回收裝置包括:振動(dòng)下料器1、真空源接口 2、箱體3、過濾袋
4、過濾袋上固定器5、過濾袋下固定器6、進(jìn)料口 7、出料口 8,過濾袋4通過過濾袋上固定器5和過濾袋下固定器6固定在箱體3內(nèi)，過濾袋4在進(jìn)料口 7的上方和真空源接口 2的下方，真空源接口 2、進(jìn)料口 7和出料口 8分別固定在箱體3上，振動(dòng)下料器I固定在過濾袋上固定器5上。本實(shí)施例中過濾袋4的結(jié)構(gòu)為直筒型或者袖子型，該結(jié)構(gòu)利于清潔和除塵。為了方便經(jīng)過濾袋4過濾后的氣體從真空源接口 2排出，在真空管接口的下方安裝有上錐形體9。為了方便經(jīng)過過濾袋4得到的粉塵從出料口 8出料，在出料口 8的上方安裝有下錐形體10。其實(shí)，箱體3與上錐形體9以及下錐形體10構(gòu)成一個(gè)雙錐形主體，上半部分(即上錐形體9)用于真空接口和過濾裝置固定，中間箱體為進(jìn)料腔體和振打下料固定，下半部分(即下錐形體10)用于物料存儲(chǔ)和出料蝶閥固定。上錐形體9與箱體3通過上卡箍12連接，下錐形體10與箱體3通過下卡箍13連接，通過卡箍進(jìn)行連接，方便上錐形體9與箱體3和下錐形體10和箱體3的拆卸與安裝，以便清潔上錐形體9、下錐形體10和箱體。作為上述上下卡箍，可以是快裝卡箍。需要說明的是:“上卡箍”中的“上”和“下卡箍”中的“下”只是為了區(qū)分兩個(gè)卡箍的連接位置，他們可以是具有同樣結(jié)構(gòu)的卡箍。箱體3可以為各種形狀，但是為了安裝、運(yùn)輸、維護(hù)和使用的方便，優(yōu)選為圓柱形。為了能控制粉料在出料口 8的出料情況，在出料口 8的上方安裝有出料閥，優(yōu)選該出料閥為蝶閥11。箱體3、上錐形體9和下錐形體10的材質(zhì)可以為不銹鋼、碳鋼、塑料等，為了增加箱體、上錐形體和下錐形體的耐腐蝕性，優(yōu)選材質(zhì)為不銹鋼，進(jìn)一步優(yōu)選為304L不銹鋼，更進(jìn)一步優(yōu)選為316L不銹鋼，以避免生銹。[0023]在實(shí)際應(yīng)用中，可以將箱體3、上錐形體9和下錐形體10三部分總稱為雙錐形體。膠囊充填機(jī)完成膠囊充填工作后，在膠囊充填機(jī)內(nèi)存留了部分粉料，此時(shí)，將該粉料真空回收裝置的進(jìn)料口 7與膠囊充填機(jī)連接，通過與真空源接口 2連接的外接真空源提供的動(dòng)力，抽取膠囊充填機(jī)內(nèi)的粉料，含有粉料的氣體通過進(jìn)料口 7進(jìn)入箱體2內(nèi)，流向過濾袋4，經(jīng)過過濾袋4的過濾作用，粉料留在了過濾袋4上，過濾后的氣體通過真空源接口 2流向真空源，從真空源的排氣口排出。在實(shí)際使用中，真空源是抽取氣體的系統(tǒng)，可以是真空泵。振動(dòng)下料器是用于使過濾袋4振動(dòng)從而使過濾袋上存留的粉塵落下的裝置，優(yōu)選為振動(dòng)氣缸。當(dāng)該粉料回收裝置工作一段時(shí)間后，在過濾袋4上存留了過多的粉料，此時(shí)通過振動(dòng)下料器I的振動(dòng)帶動(dòng)過濾袋上固定器5和過濾袋下固定器6上固定的過濾袋4抖動(dòng)，使過濾袋上4的粉料抖動(dòng)下來，避免過濾袋4發(fā)生堵塞，影響粉料的回收效果，振動(dòng)下來的粉料從出料口出料，在蝶閥的控制下，可以合理有效的出料。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粉料回收裝置，由于通過與真空源接口外接的真空源提供的動(dòng)力抽取膠囊充填機(jī)內(nèi)分粉料，使得粉料的回收是在常溫下進(jìn)行的，能更好地保護(hù)粉料，不會(huì)引起粉料的性質(zhì)改變；由于該裝置未采用風(fēng)機(jī)，在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音小，能有效地提高作業(yè)環(huán)境，同時(shí)也降低了維護(hù)成本，容易清潔；安裝了振動(dòng)下料器，使得過濾袋上的粉料能及時(shí)回收，避免造成堵塞，也提高了回收效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉料真空回收裝置，其特征在于，所述粉料真空回收裝置包括:振動(dòng)下料器、真空源接口、箱體、過濾袋、過濾袋上固定器、過濾袋下固定器、進(jìn)料口、出料口，所述過濾袋的兩端通過所述過濾袋上固定器和所述過濾袋下固定器固定在所述箱體內(nèi)，所述過濾袋位于所述進(jìn)料口的上方和所述真空源接口的下方，所述真空源接口與所述出料口分別固定在所述箱體的兩端，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述箱體的中間部位，所述振動(dòng)下料器固定在所述過濾袋上固定器上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料真空回收裝置，其特征在于， 在所述真空源接口下方安裝有上錐形體，所述上錐形體與所述箱體通過上卡箍連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉料真空回收裝置，其特征在于， 在所述出料口上方安裝有下錐形體，所述下錐形體與所述箱體通過下卡箍連接，所述出料口固定在所述下錐形體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料真空回收裝置，其特征在于， 所述箱體為圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料真空回收裝置，其特征在于， 在所述出料口處安裝有出料閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉料真空回收裝置，其特征在于， 所述出料閥為蝶閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料真空回收裝置，其特征在于， 所述過濾袋上固定器位于所述上錐形體與所述箱體的結(jié)合部位處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉料真空回收裝置，屬于制藥領(lǐng)域。所述裝置包括振動(dòng)下料器、真空源接口、箱體、過濾袋、過濾袋上固定器、過濾袋下固定器、進(jìn)料口、出料口，所述過濾袋的兩端通過所述過濾袋上固定器和所述過濾袋下固定器固定在所述箱體內(nèi)，所述過濾袋位于所述進(jìn)料口的上方和所述真空源接口的下方，所述真空源接口與所述出料口分別固定在所述箱體的兩端，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述箱體的中間部位，所述振動(dòng)下料器固定在所述過濾袋上固定器上。本實(shí)用新型通過上述裝置，實(shí)現(xiàn)了粉料的回收溫度是常溫，不會(huì)引起粉料的性質(zhì)改變；降低了噪音音量，能有效地提高作業(yè)環(huán)境，同時(shí)也降低了維護(hù)成本，容易清潔，避免造成堵塞，也提高了回收效率。
文檔編號(hào)B01D46/42GK203002123SQ201220750450
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者馬建龍, 吳普榮, 李洪建, 趙清爽, 吳志通 申請人:葵花藥業(yè)集團(tuán)(衡水)得菲爾有限公司