專(zhuān)利名稱(chēng)：一種合成羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種合成羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其是涉及一種制造尤其涉及一種制造羥乙基 雙硬脂酰胺的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
[0002]羥乙基雙硬脂酰胺(HEHEBS)是一種硬而脆的白色低熔點(diǎn)物質(zhì)，不溶于水，常溫下 不溶于甲醇、乙醇、丙酮、四氯化碳等大多數(shù)溶劑，對(duì)酸、堿、鹽穩(wěn)定，溶于熱的氯化烴類(lèi)、芳 香烴類(lèi)。HEHEBS對(duì)人體及生物體無(wú)害，所以可用做食品包裝材料、助劑、添加劑等。而通過(guò) 納米化羥乙基雙硬脂酰胺可以有效地增加HEHEBS的潤(rùn)滑性能，使得羥乙基雙硬脂酰胺具 有較為廣泛的應(yīng)用前景。[0003]羥乙基雙硬脂酰胺的合成方法很多，目前國(guó)內(nèi)外選用的是比較先進(jìn)的、原料易得、 無(wú)毒、步驟較短的合成路線(xiàn)；首先將羥基硬脂酸與羥乙基乙二胺在亞硫酸氫鈉與硼氫化鈉 的復(fù)合抗氧劑，磷酸、硫酸鎂和硫酸鈣的復(fù)合催化劑下通入氮?dú)?，加熱使羥基硬脂酸融化， 當(dāng)溫度升至80°C時(shí)，開(kāi)始滴加羥乙基乙二胺，滴完后迅速升溫至220°C，反應(yīng)2小時(shí)，最后讓 物料的溫度降至100°C出料。[0004]在反應(yīng)過(guò)程中，一般的攪拌難以使反應(yīng)物料混合均勻，從而造成了反應(yīng)的不完全， 浪費(fèi)了原料。在高粘度的反應(yīng)體系中，反應(yīng)物對(duì)攪拌器的阻力較大，隨著使用時(shí)間積累將導(dǎo) 致攪拌器的壽命受到影響。[0005]專(zhuān)利CN201454532U設(shè)計(jì)了一種反應(yīng)釜攪拌裝置，將錨式攪拌葉固定于攪拌軸上， 同時(shí)設(shè)計(jì)有上下兩層攪拌葉片。雖然該設(shè)計(jì)具有比單一攪拌頁(yè)更好的攪拌效果，但是對(duì)于 釜底物料和高粘度物料，很難使其混合均勻。同時(shí)該種設(shè)計(jì)在攪拌時(shí)，物料對(duì)葉片具有較大 的阻力，一定程度上降低了葉片的使用壽命。[0006]專(zhuān)利202122953U設(shè)計(jì)了一種雙攪拌裝置的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)裝軸設(shè)置有 “十”字形攪拌槳和“U”形攪拌槳，該雙攪拌槳是攪拌裝置的攪拌區(qū)域不局限于反應(yīng)釜中間 一小部分，而使攪拌釜內(nèi)整個(gè)區(qū)域的物料都得到充分?jǐn)嚢?，使物料反?yīng)程度更徹底，也在一 定程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。但是由于其垂直設(shè)計(jì)，因此在攪拌時(shí)具有較大的阻力；而且兩 種形式的攪拌槳旋轉(zhuǎn)方向一致，也不能充分的使物料攪拌均勻；該種設(shè)計(jì)，使物料對(duì)葉片 具有較大的阻力，一定程度上降低了葉片的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種適合羥乙基雙硬脂酰胺 合成的反應(yīng)釜設(shè)備。[0008]合成羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)裝置，其包括釜體4，所述釜體4上有多個(gè)進(jìn)出口， 所述釜體4內(nèi)設(shè)有由兩個(gè)電機(jī)I帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)相對(duì)的攪拌軸11，葉片6通過(guò)固定盤(pán)14與 攪拌軸11連接。所述葉片6傾斜設(shè)置，葉片具有一定傾斜角度，起到一定的導(dǎo)流作用，反應(yīng) 釜底部的物料可沿著葉片上升從而與上部的物料混合，使反應(yīng)釜底部的物料能夠與上部的物料徹底混合，此外還降低了葉片受到的阻力。[0009]所述葉片6上設(shè)有葉片溢流孔12，這種設(shè)計(jì)可以有效降低上升物料返混至底部的 速率，提高與上部物料混合的時(shí)間，其在進(jìn)一步降低葉片阻力的同時(shí)，可以促使物料混合均 勻，延長(zhǎng)了攪拌裝置的壽命。所述固定盤(pán)14上設(shè)有固定盤(pán)溢流孔13，葉片固定盤(pán)的溢流孔 也促使物料進(jìn)一步混合均勻。所述兩相對(duì)的上下葉片反向攪拌，同時(shí)采用上下反向雙攪拌， 與單向攪拌相比，上下反向攪拌可是物料混合更徹底，大大提高反應(yīng)過(guò)程的傳質(zhì)，提高產(chǎn)品 的質(zhì)量。[0010]所述釜體4外側(cè)設(shè)有夾套5。所述電機(jī)I通過(guò)聯(lián)軸器8與攪拌軸11連接。所述釜 體4的上部設(shè)有氮?dú)馔ㄈ肟?9，通過(guò)引入氮?dú)猓梢约皶r(shí)有效地除去反應(yīng)中的水，同時(shí)氣體 逸出可以有效地促進(jìn)反應(yīng)過(guò)程的傳質(zhì)，從而促進(jìn)目標(biāo)產(chǎn)物的生成，結(jié)合磷酸較好的催化效 果使得產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量大大提高。釜體4還設(shè)有進(jìn)料口 2，廢氣出口 3，所述釜體4的底 部設(shè)有出料口 7。[0011]本實(shí)用新型對(duì)釜體以及攪拌裝置進(jìn)行了設(shè)計(jì)，由于沒(méi)有改變釜體的其它結(jié)構(gòu)，釜 體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，生產(chǎn)效率高，能滿(mǎn)足工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。[0012]
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0014]圖1是本實(shí)用新型制造羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是本實(shí)用新型制造羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)釜攪拌器結(jié)構(gòu)主視圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型制造羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)釜攪拌器結(jié)構(gòu)俯視圖。[0017]1-電機(jī)，2-廢氣出口，3-進(jìn)料口，4-釜體，5-夾套，6_葉片，7_出料口，8_聯(lián)動(dòng)軸， 9-氮?dú)馔ㄈ肟冢?0-氮?dú)饨槿牍埽?1-攪拌軸，12-葉片溢流孔，13-固定盤(pán)溢流孔，14-葉片 固定盤(pán)。
具體實(shí)施方式
[0018]如圖1所示，合成羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)裝置，其包括釜體4，所述釜體4上有多 個(gè)進(jìn)出口，所述釜體4內(nèi)設(shè)有由兩個(gè)電機(jī)I帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)相對(duì)的攪拌軸11，葉片6通過(guò)固 定盤(pán)14與攪拌軸11連接。所述葉片6傾斜設(shè)置，葉片具有一定傾斜角度，起到一定的導(dǎo)流 作用，反應(yīng)釜底部的物料可沿著葉片上升從而與上部的物料混合，使反應(yīng)釜底部的物料能 夠與上部的物料徹底混合，此外還降低了葉片受到的阻力。[0019]如圖2、圖3所示，所述葉片6上設(shè)有葉片溢流孔12，這種設(shè)計(jì)可以有效降低上升 物料返混至底部的速率，提高與上部物料混合的時(shí)間，其在進(jìn)一步降低葉片阻力的同時(shí)，可 以促使物料混合均勻，延長(zhǎng)了攪拌裝置的壽命。所述固定盤(pán)14上設(shè)有固定盤(pán)溢流孔13，葉 片固定盤(pán)的溢流孔也促使物料進(jìn)一步混合均勻。所述兩相對(duì)的上下葉片反向攪拌，同時(shí)采 用上下反向雙攪拌，與單向攪拌相比，上下反向攪拌可是物料混合更徹底，大大提高反應(yīng)過(guò) 程的傳質(zhì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。[0020]所述釜體4外側(cè)設(shè)有夾套5。所述電機(jī)I通過(guò)聯(lián)軸器8與攪拌軸11連接。所述釜 體4的上部設(shè)有氮?dú)馔ㄈ肟?9，通過(guò)引入氮?dú)猓梢约皶r(shí)有效地除去反應(yīng)中的水，同時(shí)氣體 逸出可以有效地促進(jìn)反應(yīng)過(guò)程的傳質(zhì)，從而促進(jìn)目標(biāo)產(chǎn)物的生成，結(jié)合磷酸較好的催化效 果使得產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量大大提高。釜體4還設(shè)有進(jìn)料口 2，廢氣出口 3，所述釜體4的底部設(shè)有出料口 7。本實(shí)用新型對(duì)釜體以及攪拌裝置進(jìn)行了設(shè)計(jì)，由于沒(méi)有改變釜體的其它結(jié)構(gòu)，釜體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，生產(chǎn)效率高，能滿(mǎn)足工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種合成羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)裝置，其包括釜體(4)，所述釜體(4)上設(shè)置有至少2個(gè)進(jìn)出口，其特征在于所述釜體(4)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的攪拌軸(11)，攪拌軸(11)與電機(jī)(I)相連，葉片(6)通過(guò)固定盤(pán)(14)與攪拌軸(11)連接，所述葉片(6)傾斜設(shè)置，并在葉片(6)上設(shè)有溢流孔(12)，所述固定盤(pán)(14)上設(shè)有固定盤(pán)溢流孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)裝置，其特征在于所述兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的攪拌軸(11)進(jìn)行不同方向的旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)裝置，其特征在于所述釜體(4)外側(cè)設(shè)有夾套(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)裝置，其特征在于所述電機(jī)(I)通過(guò)聯(lián)軸器(8 )與攪拌軸(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的合成羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)裝置，其特征在于所述釜體(4)的上部設(shè)有氮?dú)馔ㄈ肟?9)，進(jìn)料口(2)，廢氣出口(3)，所述釜體(4)的底部設(shè)有出料口(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種合成羥乙基雙硬脂酰胺的反應(yīng)裝置，其包括釜體(4)，所述釜體(4)上有多個(gè)進(jìn)出口，所述釜體(4)內(nèi)設(shè)有由兩個(gè)電機(jī)(1)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)相對(duì)的攪拌軸(11)；葉片(6)通過(guò)固定盤(pán)(14)與攪拌軸(11)連接，所述葉片(6)傾斜設(shè)置，所述葉片(6)上設(shè)有葉片溢流孔(12)，所述固定盤(pán)(14)上設(shè)有固定盤(pán)溢流孔(13)。本實(shí)用新型對(duì)釜體以及攪拌裝置進(jìn)行了設(shè)計(jì)，由于沒(méi)有改變釜體的其它結(jié)構(gòu)，釜體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，生產(chǎn)效率高，能滿(mǎn)足工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202823374SQ201220495158
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者胡貴安 申請(qǐng)人:常州可賽成功塑膠材料有限公司