專利名稱：齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機。
背景技術：
目前光纜的光纖著色油墨的攪拌多采用滾筒式的油墨攪拌機，現(xiàn)有的滾筒式的油墨攪拌機由于其結構設計不合理，攪拌光纖著色油墨的量比較少，通常只能裝載3-4瓶進行攪拌，特別是是在多臺著色機同時進行光纖著色的過程中，傳統(tǒng)的采用滾筒式的油墨攪拌機，無法同時滿足多臺著色機同時生產的需要；在不同溫度環(huán)境下光纖著色油墨需要攪拌的時間長短也不一樣，但是傳統(tǒng)的采用滾筒式的油墨攪拌機沒有溫度控制系統(tǒng)，不可根據不同的環(huán)境條件需要進行調節(jié)，如果時間過長導致光纖著色油墨跟不上著色機生產需求，如果時間過短則會導致光纖著色油墨攪拌不好影響光纖著色質量；轉動速度不可調節(jié)， 齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機對不同光纖著色油墨的適應弱。申請?zhí)枮?1251996. 0，名稱為“圓柱形瓶罐封裝膠液攪拌機”的實用新型專利公開文件，公開了一種攪拌機，它包括有箱體，箱體的下方設置有平行等距間隔的轉軸，轉軸的一端與傳動驅動裝置相聯(lián)。該裝置無須開封就可進行攪拌，不僅使用方便，而且無污染和浪費，不同種的物料可同時進行攪拌，互不影響；利用摩擦滾動和反向轉動的原理，可將多個瓶或罐體相互疊合一起滾動，攪拌效率高被攪液體在封裝狀態(tài)下進行攪拌，不產生氣泡并與外界空氣隔離，特別適合用于對圓柱形瓶體或罐體所封裝的液體或膠狀液體進行攪拌的攪拌機。但是這種裝置雖然可以一定程度上解決攪拌量少的問題，但是相互疊合滾動的瓶子或罐體，滾動不穩(wěn)定，對攪拌的質量不均勻，并且依然沒有解決攪拌過程中對溫度的調節(jié)和控制。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，攪拌量大，溫度可調，可變速的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機，其特征在于包括支架、滾筒裝置、電機、變速器以及溫度控制模塊，所述電機連接變速器，所述支架上設置有兩層/多層滾筒裝置，滾筒裝置包括滾筒、第一齒輪、第二齒輪，每層滾筒組的滾筒均勻平行分布并通過設置在滾筒兩端的軸承轉動安裝在支架上，所述滾筒的一側均固定有第一齒輪，相鄰的兩個第一齒輪之間均設置有一個第二齒輪，該第二齒輪和相鄰的兩個第一齒輪均嚙合，第二齒輪轉動安裝在支架上，上一層的滾筒裝置中的其中一個第二齒輪和相鄰的下一層的滾筒裝置中的其中一個第二齒輪通過鏈傳動連接，位于最下層的滾筒裝置中的其中一個第二齒輪和變速器通過鏈傳動連接，溫度控制模塊包括透明箱體、風機、加熱模塊、測溫熱電偶、溫控裝置，所述滾筒裝置位于透明箱體內，所述透明箱體上開設有進風口和出風口，所述風機靠近進風口，所述加熱模塊靠近風機的排風口，所述透明箱體內設置有測溫熱電偶，所述風機、測溫熱電偶、加熱模塊與溫控裝置電連接。[0006]本實用新型的工作原理將光纖著色油墨瓶裝載在相鄰的兩根滾筒之間，開啟電機帶動變速器驅動最下層的第二齒輪，第二齒輪驅動相鄰的第一齒輪，第一齒輪又帶動相鄰的第二齒輪，如此進行，便可實現(xiàn)最下層上所有滾筒的轉動，進而實現(xiàn)對光纖著色油墨瓶內的油墨的攪拌，最下層的其中一個第二齒輪通過鏈傳動帶動上一層的第二齒輪，同理，可實現(xiàn)上一層對光纖著色油墨瓶內的油墨的攪拌，如此進行即實現(xiàn)了多層滾筒裝置同時對光纖著色油墨瓶內的油墨進行攪拌。在攪拌過程中，通過風機和加熱模塊輸送熱風，對滾筒裝置上的光纖著色油墨瓶進行加熱，溫控裝置通過測溫熱電偶獲得溫度反饋并調節(jié)風機的風量和加熱模塊的加熱溫度。由上可知，本實用新型不僅實現(xiàn)通過多層滾筒裝置加大了攪拌量大，通過變速箱實現(xiàn)了速度調節(jié)，并通過溫度控制模塊實現(xiàn)了攪拌過程中的溫度調節(jié)，提高了該攪拌機對環(huán)境溫度的適應性，提升了攪拌質量，也更加適用于不同種類的油墨的攪拌。本實用新型所述支架上設置有兩層滾筒裝置。本實用新型每層滾筒裝置上共有七個滾筒。采用這種結構提高了單層滾筒裝置的 攪拌量。本實用新型所述加熱模塊和風機位于最下層的滾筒裝置的下方。采用這種結構，風機吹出的熱風從下而上運動，加熱效率更高，也更加節(jié)能環(huán)保。本實用新型所述溫熱電偶位于最上層的滾筒裝置的上方。采用這種結構，溫度感測更為準確。本實用新型所述透明箱體的材料采用有機玻璃。采用有機玻璃,不僅結構牢固，而且成本低、安全性好。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果本實用新型不僅實現(xiàn)通過多層滾筒裝置加大了攪拌量大，通過變速箱實現(xiàn)了速度調節(jié)，并通過溫度控制模塊實現(xiàn)了攪拌過程中的溫度調節(jié)，提高了該攪拌機對環(huán)境溫度的適應性，提升了攪拌質量，也更加適用于不同種類的油墨的攪拌。

圖I為本實用新型實施例的主視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例的側視結構示意圖；圖3為本實用新型實施例的俯視結構示意圖；圖4為本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。參見圖I-圖4，本實施例齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機，包括支架I、滾筒裝置2、電機3、變速器以及溫度控制模塊，電機3連接變速器，支架I上設置有兩層滾筒裝置2，滾筒裝置2包括滾筒4、第一齒輪5、第二齒輪6，每層滾筒組的滾筒4均勻平行分布并通過設置在滾筒4兩端的軸承轉動安裝在支架I上，滾筒4的一側均固定有第一齒輪5，相鄰的兩個第一齒輪5之間均設置有一個第二齒輪6,該第二齒輪6和相鄰的兩個第一齒輪5均哨合，第二齒輪6轉動安裝在支架I上，上一層的滾筒裝置2中的其中一個第二齒輪6和相鄰的下一層的滾筒裝置2中的其中一個第二齒輪6通過鏈傳動7連接，位于下層的滾筒裝置2中的其中一個第二齒輪6和變速器通過鏈傳動7連接，溫度控制模塊包括透明箱體8、風機9、加熱模塊10、測溫熱電偶11、溫控裝置12，滾筒裝置2位于透明箱體8內，透明箱體8上開設有進風口 13和出風口 14，風機9靠近進風口 13，加熱模塊10靠近風機9的排風口，透明箱體8內設置有測溫熱電偶11，風機9、測溫熱電偶11、加熱模塊10與溫控裝置12電連接。本實施例中每層滾筒裝置2上共有七個滾筒4，可加載六瓶光纖著色油墨瓶15，力口熱模塊10和風機9位于下層的滾筒裝置2的下方。溫熱電偶位于上層的滾筒裝置2的上方。透明箱體8的材料采用有機玻璃。在正常生產情況下，應用本實施例中本實施例中可滿足4飛臺高速著色機所需的光纖著色油墨。同時減少了人力和時間，提聞了生廣效率。 本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機，其特征在于包括支架、滾筒裝置、電機、變速器以及溫度控制模塊，所述電機連接變速器，所述支架上設置有兩層/多層滾筒裝置，滾筒裝置包括滾筒、第一齒輪、第二齒輪，每層滾筒組的滾筒均勻平行分布并通過設置在滾筒兩端的軸承轉動安裝在支架上，所述滾筒的一側均固定有第一齒輪，相鄰的兩個第一齒輪之間均設置有一個第二齒輪，該第二齒輪和相鄰的兩個第一齒輪均嚙合，第二齒輪轉動安裝在支架上，上一層的滾筒裝置中的其中一個第二齒輪和相鄰的下一層的滾筒裝置中的其中一個第二齒輪通過鏈傳動連接，位于最下層的滾筒裝置中的其中一個第二齒輪和變速器通過鏈傳動連接，溫度控制模塊包括透明箱體、風機、加熱模塊、測溫熱電偶、溫控裝置，所述滾筒裝置位于透明箱體內，所述透明箱體上開設有進風口和出風口，所述風機靠近進風口，所述加熱模塊靠近風機的排風口，所述透明箱體內設置有測溫熱電偶，所述風機、測溫熱電偶、加熱模塊與溫控裝置電連接。
2.根據權利要求I所述的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機，其特征在于所述支架上設置有兩層滾筒裝置。
3.根據權利要求I所述的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機，其特征在于每層滾筒裝置 上共有七個滾筒。
4.根據權利要求I所述的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機，其特征在于所述加熱模塊和風機位于最下層的滾筒裝置的下方。
5.根據權利要求I所述的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機，其特征在于所述溫熱電偶位于最上層的滾筒裝置的上方。
6.根據權利要求I所述的齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機，其特征在于所述透明箱體的材料采用有機玻璃。
專利摘要本實用新型公開了一種齒輪傳動光纖著色油墨攪拌機，包括支架、滾筒裝置、電機、變速器以及溫度控制模塊，所述電機連接變速器，支架上設置有兩層/多層滾筒裝置，滾筒裝置連接變速器實現(xiàn)驅動，溫度控制模塊包括透明箱體、風機、加熱模塊、測溫熱電偶、溫控裝置，滾筒裝置位于透明箱體內。本實用新型不僅實現(xiàn)通過多層滾筒裝置加大了攪拌量大，通過變速箱實現(xiàn)了速度調節(jié)，并通過溫度控制模塊實現(xiàn)了攪拌過程中的溫度調節(jié)，提高了該攪拌機對環(huán)境溫度的適應性，提升了攪拌質量，也更加適用于不同種類的油墨的攪拌。
文檔編號B01F13/00GK202751983SQ20122038822
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權日2012年8月7日
發(fā)明者何葉峰, 郎光明, 程俊杰, 薄崇飛, 張濤 申請人:浙江富春江光電科技股份有限公司