專利名稱：避免淀粉加工果葡糖漿管道堵塞的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生產(chǎn)果葡糖漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及避免淀粉加工果葡糖漿管道堵
塞的裝置。
背景技術(shù)：
目前，在果葡糖漿制造行業(yè)中，果葡糖漿生產(chǎn)中一般都采用降膜式蒸發(fā)器，由于果糖粘度非常大，經(jīng)常造成管道堵塞，而且容易結(jié)焦，從而影響后面的其他工序，造成果葡糖漿產(chǎn)品的品質(zhì)下降，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、生產(chǎn)效率高的避免淀粉加工果葡糖漿管道堵塞的裝置。其技術(shù)方案是包括減速機、甩料盤、旋轉(zhuǎn)葉片、蒸發(fā)器筒體、蒸發(fā)器、傳動軸、料液出口、蒸汽出口、穩(wěn)軸器、加熱夾套、蒸汽進口、料液進口和真空裝置；在蒸發(fā)器的頂部設(shè)有減速機，右上側(cè)連接有真空裝置，在蒸發(fā)器筒體的外部套有加熱夾套，加熱夾套的上部和下部分別設(shè)有蒸汽進口和蒸汽出口，蒸發(fā)器筒體的上部對稱設(shè)有料液進口，底端設(shè)有料液出口，蒸發(fā)器筒體內(nèi)中心軸位置設(shè)有傳動軸，在傳動軸上由上至下依次設(shè)有甩料盤、旋轉(zhuǎn)葉片和穩(wěn)軸器，穩(wěn)軸器設(shè)在傳動軸的底端，所述旋轉(zhuǎn)葉片末端與所述蒸發(fā)器筒體內(nèi)壁的間隙為I毫米。采用上述結(jié)構(gòu)后，提高了蒸發(fā)干物含量、避免了果葡糖漿因高粘度而結(jié)焦造成管道堵塞的問題，解決了果脯糖漿在濃縮過程中色相增加的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，避免淀粉加工果葡糖漿管道堵塞的裝置，包括減速機I、甩料盤2、旋轉(zhuǎn)葉片3、蒸發(fā)器筒體4、蒸發(fā)器5、傳動軸6、料液出口 7、蒸汽出口 8、穩(wěn)軸器9、加熱夾套10、蒸汽進口 11、料液進口 12和真空裝置13 ;在蒸發(fā)器5的頂部設(shè)有減速機1，右上側(cè)連接有真空裝置13，在蒸發(fā)器筒體4的外部套有加熱夾套10，加熱夾套10的上部和下部分別設(shè)有蒸汽進口 11和蒸汽出口 8，蒸發(fā)器筒體4的上部對稱設(shè)有料液進口 12，底端設(shè)有料液出口7，蒸發(fā)器筒體4內(nèi)中心軸位置設(shè)有傳動軸6，在傳動軸6上由上至下依次設(shè)有甩料盤2、旋轉(zhuǎn)葉片3和穩(wěn)軸器9，穩(wěn)軸器9設(shè)在傳動軸6的底端，旋轉(zhuǎn)葉片3末端與所述蒸發(fā)器筒體4內(nèi)壁的間隙為I毫米。料液由蒸發(fā)器筒體4上部的料液進口 12沿切線方向加入蒸發(fā)器筒體4內(nèi)，在傳動軸6的旋轉(zhuǎn)帶動下,經(jīng)甩料盤2使料液均勻分布，由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)葉片3的刮帶作用，果葡糖漿在蒸發(fā)器筒體4內(nèi) 壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，由在底部的料液出口 7排出。
權(quán)利要求1.避免淀粉加工果葡糖漿管道堵塞的裝置，其特征在于蒸發(fā)器(5)的頂部設(shè)有減速機(I )，右上側(cè)連接有真空裝置(13)，蒸發(fā)器筒體(4)的外部套有加熱夾套(10)，所述加熱夾套(10)的上部和下部分別設(shè)有蒸汽進口(11)和蒸汽出口(8)，所述蒸發(fā)器筒體(4)的上部對稱設(shè)有料液進口(12)，底端設(shè)有料液出口(7)，所述蒸發(fā)器筒體(4)內(nèi)中心軸位置設(shè)有傳動軸(6)，在所述傳動軸(6)上由上至下依次設(shè)有甩料盤(2)、旋轉(zhuǎn)葉片(3)和穩(wěn)軸器(9)，所述穩(wěn)軸器(9)設(shè)在傳動軸(6)的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的避免淀粉加工果葡糖漿管道堵塞的裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)葉片(3)末端與所述蒸發(fā)器筒體(4)內(nèi)壁的間隙為I毫米。
專利摘要避免淀粉加工果葡糖漿管道堵塞的裝置，在蒸發(fā)器(5)的頂部設(shè)有減速機(1)，右上側(cè)連接有真空裝置(13)，在蒸發(fā)器簡體(4)的外部套有加熱夾套(10)，加熱夾套(10)的上部和下部分別設(shè)有蒸汽進口(11)和蒸汽出口(8)，蒸發(fā)器簡體(4)的上部對稱設(shè)有料液進口(12)，底端設(shè)有料液出口(7)，蒸發(fā)器簡體(4)內(nèi)中心軸位置設(shè)有傳動軸(6)，在傳動軸(6)上由上至下依次設(shè)有甩料盤(2)、旋轉(zhuǎn)葉片(3)和穩(wěn)軸器(9)，穩(wěn)軸器(9)設(shè)在傳動軸(6)的底端。采用上述結(jié)構(gòu)后，避免了果葡糖漿因高粘度而結(jié)焦造成管道堵塞的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B01D1/24GK202638014SQ201220201639
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者傅志軍, 王永軍, 趙春德, 鄭丕占, 阮毅, 劉衛(wèi)兵, 白玉國, 李向峰 申請人:山東香馳健源生物科技有限公司