專利名稱：內(nèi)置式及外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水惡臭氣體處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于城市污水惡臭氣體治理的內(nèi)置式及外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著城市的快速發(fā)展以及人們對生活質(zhì)量的要求日益提高，城市污水廠的惡臭污染對市民的工作和生活產(chǎn)生的影響已成為嚴重的社會和環(huán)境問題，并引起我國政府和各級環(huán)境管理部門的高度重視，有效的進行城市污水廠的惡臭治理已迫在眉睫，《我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展十二五規(guī)劃綱要》明確提出要“加強惡臭污染物治理”。常見的惡臭處理技術(shù)多采用物化處理法及生物處理法。物化處理法包括洗滌法、吸附法等，這些技術(shù)的主要缺點是要不斷消耗化學藥劑、吸附劑等原料資源，運行費用高，且在運行過程中會產(chǎn)生二次污染。目前，生物處理法在該領(lǐng)域正獲得日益廣泛的應(yīng)用，但是現(xiàn)在應(yīng)用較多的生物濾池法也存在需要進行臭氣的收集和輸送，單獨構(gòu)建除臭裝置或設(shè)施，系統(tǒng)維護復雜，占地面積大及反應(yīng)條件不易控制等明顯的缺點。近期，在采用生物處理法處理惡臭技術(shù)領(lǐng)域，針對采用活性污泥法的污水處理廠的惡臭治理，業(yè)內(nèi)人士研發(fā)出一種用于培養(yǎng)除臭微生物的培養(yǎng)裝置，并分為內(nèi)置式和外置式。根據(jù)活性污泥法的污水處理系統(tǒng)主要包括預處理池，生物反應(yīng)池及二沉池的結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式除臭微生物的培養(yǎng)裝置安裝在污水廠生物池里，可通過將培養(yǎng)出的除臭微生物投加到生物池并經(jīng)二沉池的污泥輸出口投加到污水處理系統(tǒng)的預處理池來實現(xiàn)去除生物反應(yīng)池內(nèi)的臭味和實現(xiàn)從源頭對惡臭污染物的處理。外置式除臭微生物的培養(yǎng)裝置是通過連接在二沉池污泥輸出口與生物反應(yīng)池進水口之間和/或連接在二沉池污泥輸出口與預處理池進水口之間以去除生物反應(yīng)池內(nèi)的臭味和/或?qū)崿F(xiàn)從源頭對惡臭污染物的處理。目前這種除臭微生物培養(yǎng)裝置包括頂部設(shè)有筒蓋、底部設(shè)有筒底的外筒體及嵌套固裝在其內(nèi)側(cè)中部的填料層，所述外筒體設(shè)有進泥口、出泥口，外筒體底部設(shè)有空氣攪拌器，回流污泥由外筒體進入，自上而下通過填料層與其充分接觸，進行除臭微生物活化培養(yǎng)，培養(yǎng)好的除臭污泥由外筒體流出分別投加到系統(tǒng)的生物反應(yīng)池和/或預處理池中，實現(xiàn)除臭處理。采用該培養(yǎng)裝置避免了前述生物濾池法除臭存在的反應(yīng)條件不易控制、異地臭氣的收集和輸送等問題，也無需單獨構(gòu)建除臭設(shè)施，使系統(tǒng)維護簡化，節(jié)省占地面積。但這種除臭微生物培養(yǎng)裝置其結(jié)構(gòu)上仍存在缺陷，由于填料層是充滿整個外筒體截面填充，盡管采用空氣攪拌器，依然存在裝置內(nèi)水體流態(tài)不易控制的問題，且活性污泥一次性通過填料層，活化培養(yǎng)不夠充分，生物填料的利用率較低，同時影響除臭微生物的培養(yǎng)效果。目前我國污水處理廠90%以上都是采用活性污泥工藝，如能在上述除臭微生物的培養(yǎng)裝置基礎(chǔ)上進行改進，提供一種水體流態(tài)易于控制，提高生物填料的利用率的高效能除臭微生物培養(yǎng)裝置將對污水處理行業(yè)整體惡臭污染的治理起到積極推進作用
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的主要目的在于針對上述問題，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進行改進，提供一種用于活性污泥法污水處理系統(tǒng)的內(nèi)置式及外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，實現(xiàn)對培養(yǎng)污泥的水體流態(tài)的良好控制，提高生物填料的利用率及除臭微生物的培養(yǎng)效果。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，包括頂部設(shè)有筒蓋、底部設(shè)有筒底的外筒體及設(shè)置在外筒體內(nèi)側(cè)中部的填料層，所述外筒體設(shè)有進泥口、出泥口，其特征在于在所述外筒體中央縱向貫穿所述填料層設(shè)置導流筒，所述填料層是嵌套固裝于所述外筒體和導流筒之間的內(nèi)裝填料的環(huán)形開孔腔體，所述出泥口為圓筒狀口并與導流筒同軸設(shè)置在筒蓋上，導流筒上端口伸入出泥口并與出泥口間保有間隙，其下端口與筒底之間保有間隔，所述進泥口至少為2個并中心對稱設(shè)置在筒蓋上；由外筒體下部水平插入一連接風機的供氣管，供氣管設(shè)有若干出氣孔的端部橫跨導流筒下部筒體并與導流筒筒壁密封連接。 所述填料層包括裝填腐植酸-硅酸鹽復合填料的上層開孔腔室和裝填天然火山巖類礦石的下層開孔腔室。所述筒蓋為錐面筒蓋。一種外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，包括頂部設(shè)有筒蓋、底部設(shè)有筒底的外筒體及設(shè)置在外筒體內(nèi)側(cè)中部的填料層，所述外筒體設(shè)有進泥口、出泥口，其特征在于在所述外筒體中央縱向貫穿填料層設(shè)置導流筒，所述填料層是嵌套固裝于所述外筒體和導流筒之間的內(nèi)裝填料的環(huán)形開孔腔體，所述導流筒上端口與筒蓋間保有間隔，其下端口與筒底間保有間隔，所述進泥口與出泥口均設(shè)置在高于導流筒上端口的外筒體側(cè)壁上；由外筒體下部水平插入一連接風機的供氣管，供氣管設(shè)有若干出氣孔的端部橫跨導流筒下部筒體并與導流筒筒壁密封連接。所述填料層包括裝填腐植酸-硅酸鹽復合填料的上層開孔腔室和裝填天然火山巖類礦石的下層開孔腔室。本實用新型的有益效果是由于在外筒體中縱向貫穿填料層設(shè)置了導流筒，并與其匹配設(shè)置了端部設(shè)有若干出氣孔的供氣管，且出氣孔正對由導流筒形成的導流通道，使氣流沿導流通道順暢通過并形成負壓區(qū)產(chǎn)生較強的導流效果，引導培養(yǎng)污泥循環(huán)流動，使水體流態(tài)得到良好控制。此外，與現(xiàn)有技術(shù)中活性污泥一次性通過填料層不同，本實用新型中活性污泥可多次反復通過填料層，進行充分微生物活化培養(yǎng)，提高了生物填料的利用率及除臭微生物的培養(yǎng)效果。填料層采用了腐植酸-硅酸鹽復合填料和天然火山巖類礦石，吸附、分解惡臭成分的性能高，促進微生物活化。內(nèi)置式和外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，可根據(jù)不同的場地及使用情況，靈活設(shè)置應(yīng)用，并提高單套設(shè)備處理能力。

圖I是內(nèi)置式除臭微生物培養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖。圖中l(wèi)、la進泥口，2、2a出泥口，3、3a導流筒，41、41a腐植酸-硅酸鹽復合填料，42、42a天然火山巖類礦石，5、5a外筒體，51、51a筒蓋，52、52a筒底，6、6a支腿，7、7a供氣管，71、71a出氣孔，8、8a支架，9、9a環(huán)形開孔腔體，91、91a上層開孔腔室，92、92a下層開孔腔室，93、93a環(huán)形孔板，94,94a外筒殼，95,95a內(nèi)筒殼。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型詳細說明。
具體實施方式
實施例I圖I 圖2示出一種內(nèi)置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，包括頂部設(shè)有筒蓋51、底部設(shè)有筒底52的外筒體5及設(shè)置在外筒體5內(nèi)側(cè)中部的填料層，上述外筒體5設(shè)有進泥口 I、出泥口 2，其特征在于在上述外筒體5中央縱向貫穿上述填料層設(shè)置導流筒3。上述填料層是嵌套固裝于上述外筒體5和導流筒3之間的內(nèi)裝填料的環(huán)形開孔腔體9。上述出泥口 2為 圓筒狀口并與導流筒3同軸設(shè)置在筒蓋51上，導流筒3的上端口伸入出泥口 2并與出泥口間保有間隙，其下端口與筒底52之間保有間隔。上述進泥口 I至少為2個并中心對稱設(shè)置在筒蓋5上，本實施例中，設(shè)置了 2個進泥口 1，對稱設(shè)置在出泥口 2兩側(cè)。由外筒體下部水平插入一連接風機的供氣管7，供氣管7的設(shè)有若干出氣孔71的端部橫跨導流筒3的下部筒體并與導流筒筒壁密封連接。外筒體5底部設(shè)置支腿6。由于出氣孔71正對由導流筒3形成的導流通道，使風機鼓進的氣流從出氣孔71吹出，沿導流通道順暢通過，形成負壓產(chǎn)生較強的導流效果，引導培養(yǎng)污泥循環(huán)流動。本實施例中，上述填料層包括裝填腐植酸-硅酸鹽復合填料41的上層開孔腔室91和裝填天然火山巖類礦石42的下層開孔腔室92。在實際制作中，環(huán)形開孔腔體9由3塊間隔羅列設(shè)置的環(huán)形孔板93、內(nèi)筒殼95及外筒殼94連接構(gòu)成，上、下層開孔腔室分別由相鄰兩環(huán)形孔板93及內(nèi)筒殼95、外筒殼94包攏形成，環(huán)形開孔腔體9通過支架8固定在外筒體5內(nèi)壁上。上述筒蓋51為錐面筒蓋。這樣，當外筒體5置入生物反應(yīng)池中時，筒蓋51上不會沉積污泥。上述腐植酸-硅酸鹽復合填料是現(xiàn)有的一種性能優(yōu)良的復合填料，由質(zhì)量百分比為30-70%的腐植酸以及30-70%的硅酸鹽混合壓制成型。腐植酸含有治臭微生物，該類微生物本身及其代謝物都具有很好的吸附、分解惡臭成分的性能。天然火山巖類礦石既充當微生物載體，同時因含有溶出性二氧化硅成分，可促進微生物活化。工作時，將內(nèi)置式除臭微生物培養(yǎng)裝置放置在生物反應(yīng)池內(nèi)，活性污泥從兩進水口 I進入外筒體5中，筒內(nèi)為微生物活化培養(yǎng)區(qū)，活性污泥依次流經(jīng)裝填腐植酸-硅酸鹽復合填料41的上層開孔腔室91和裝填天然火山巖類礦石42的下層開孔腔室92，在供氣管7氣流作用下，兩種填料緩慢釋放，由于導流筒3的上端口與出泥口間保有間隙，其下端口與筒底52之間保有間隔，活性污泥通過導流筒可多次反復通過填料層，進行充分微生物活化培養(yǎng)，提高了生物填料的利用率及除臭微生物的培養(yǎng)效果。箱內(nèi)培養(yǎng)好的除臭污泥一部分經(jīng)過導流筒3與出泥口 2之間的間隙返回外筒體5內(nèi)再次通過填料層，其余除臭污泥通過出泥口 2流出。培養(yǎng)好的除臭污泥投加到污水中，使污水中的氨、硫化氫等惡臭物質(zhì)得到吸附和降解，從而控制污水中惡臭氣體的逸出。工作時，裝置內(nèi)溶解氧控制在0.2-lmg/L。實施例2圖3 圖4示出一種外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，包括頂部設(shè)有筒蓋51a、底部設(shè)有筒底52a的外筒體5a及設(shè)置在外筒體5a內(nèi)側(cè)中部的填料層，上述外筒體5a設(shè)有進泥口la、出泥口 2a，其特征在于在上述外筒體5a中央縱向貫穿填料層設(shè)置導流筒3a，上述填料層是嵌套固裝于上述外筒體5a和導流筒3a之間的內(nèi)裝填料的環(huán)形開孔腔體9a，上述導流筒3a上端口與筒蓋51a間保有間隔，其下端口與筒底52a間保有間隔，上述進泥口 I a與出泥口 2a均設(shè)置在高于導流筒上端口的外筒體5a的側(cè)壁上。由外筒體5a下部水平插入一連接風機的供氣管7a，供氣管7a的設(shè)有若干出氣孔71a的端部橫跨導流筒3a的下部筒體并與導流筒筒壁密封連接。外筒體5a底部設(shè)置支腿6a。本實施例中，上述填料層包括裝填腐植酸-硅酸鹽復合填料41a的上層開孔腔室91a和裝填天然火山巖類礦石42a的下層開孔腔室92a。在實際制作中，環(huán)形開孔腔體9a由3塊間隔羅列設(shè)置的環(huán)形孔板93a、外筒殼94a及內(nèi)筒殼95a連接構(gòu)成，上、下層開孔腔室91a、92a分別由相鄰兩環(huán)形孔板93a及外筒殼94a、內(nèi)筒殼95a包攏形成,環(huán)形開孔腔體9a通過支架8a固定在外筒體5a的內(nèi)壁上。工作時，本裝置連接在二沉池污泥輸出口與生物反應(yīng)池進水口之間和/或連接在二沉池污泥輸出口與預處理池進水口之間，活性污泥從進水口 Ia進入外筒體5a，筒內(nèi)為微 生物活化培養(yǎng)區(qū)，活性污泥依次流經(jīng)分別填裝腐植酸-硅酸鹽復合填料41a和天然火山巖類礦石42a的上、下層開孔腔室91a、92a，在供氣管7a的氣流作用下，兩種填料緩慢釋放，由于導流筒3a上端口與筒蓋51a間保有間隔，其下端口與筒底52a間保有間隔，活性污泥通過導流筒可多次反復通過填料層，進行充分微生物活化培養(yǎng)，提高了生物填料的利用率及除臭微生物的培養(yǎng)效果。經(jīng)培養(yǎng)的除臭污泥一部分經(jīng)過導流筒3a再次返回填料層，其余除臭污泥通過出泥口 2a流出。培養(yǎng)好的除臭污泥投加到污水中，使污水中的氨、硫化氫等惡臭物質(zhì)得到吸附和降解，從而控制污水中惡臭氣體的逸出。運行時，裝置內(nèi)污泥濃度控制在5000-8000mg/L，污泥在外筒體5a內(nèi)停留時間為24-48小時，溶解氧控制在0. 2_lmg/L。綜上所述，由于在外筒體中縱向貫穿填料層設(shè)置了導流筒，并與其匹配設(shè)置了端部設(shè)有若干出氣孔的供氣管，且出氣孔正對由導流筒形成的導流通道，使氣流從出氣孔吹出，沿導流通道順暢通過，形成負壓產(chǎn)生較強的導流效果，引導培養(yǎng)污泥循環(huán)流動，使水體流態(tài)得到良好控制。此外，本實用新型中活性污泥可多次反復通過填料層，進行充分微生物活化培養(yǎng)，提高了生物填料的利用率及除臭微生物的培養(yǎng)效果。在上述內(nèi)置式及外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置的實際應(yīng)用中，可根據(jù)不同場地及使用情況，靈活設(shè)計裝置的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用方式，整個裝置可做成立式圓筒形或方筒形。根據(jù)工藝需要，可單獨采用內(nèi)置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，還可增設(shè)外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置作為輔助，對于池體條件不允許放置內(nèi)置式除臭微生物培養(yǎng)裝置的情況，則使用外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置。應(yīng)用中，根據(jù)需要調(diào)整填料用量、導流筒直徑及供氣管量的大小，以提高單套設(shè)備處理能力。以上內(nèi)容并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。以上內(nèi)容并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，包括頂部設(shè)有筒蓋、底部設(shè)有筒底的外筒體及設(shè)置在外筒體內(nèi)側(cè)中部的填料層，所述外筒體設(shè)有進泥口、出泥口，其特征在于在所述外筒體中央縱向貫穿所述填料層設(shè)置導流筒，所述填料層是嵌套固裝于所述外筒體和導流筒之間的內(nèi)裝填料的環(huán)形開孔腔體，所述出泥口為圓筒狀口并與導流筒同軸設(shè)置在筒蓋上，導流筒上端口伸入出泥口并與出泥口間保有間隙，其下端口與筒底之間保有間隔，所述進泥口至少為2個并中心對稱設(shè)置在筒蓋上；由外筒體下部水平插入一連接風機的供氣管，供氣管設(shè)有若干出氣孔的端部橫跨導流筒下部筒體并與導流筒筒壁密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，其特征在于所述填料層包括裝填腐植酸-硅酸鹽復合填料的上層開孔腔室和裝填天然火山巖類礦石的下層開孔腔室。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的內(nèi)置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，其特征在于所述筒蓋為錐面筒蓋。
4.一種外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，包括頂部設(shè)有筒蓋、底部設(shè)有筒底的外筒體及設(shè)置在外筒體內(nèi)側(cè)中部的填料層，所述外筒體設(shè)有進泥口、出泥口，其特征在于在所述外筒體中央縱向貫穿填料層設(shè)置導流筒，所述填料層是嵌套固裝于所述外筒體和導流筒之間的內(nèi)裝填料的環(huán)形開孔腔體，所述導流筒上端口與筒蓋間保有間隔，其下端口與筒底間保有間隔，所述進泥口與出泥口均設(shè)置在高于導流筒上端口的外筒體側(cè)壁上；由外筒體下部水平插入一連接風機的供氣管，供氣管設(shè)有若干出氣孔的端部橫跨導流筒下部筒體并與導流筒筒壁密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，其特征在于所述填料層包括裝填腐植酸-硅酸鹽復合填料的上層開孔腔室和裝填天然火山巖類礦石的下層開孔腔室。
專利摘要本實用新型涉及內(nèi)置式及外置式除臭微生物培養(yǎng)裝置，包括頂部設(shè)筒蓋、底部設(shè)筒底的外筒體及設(shè)置在外筒體中部的填料層，外筒體設(shè)進泥口、出泥口，其特征是外筒體中央貫穿填料層設(shè)置導流筒，填料層是嵌套于外筒體和導流筒間的內(nèi)裝填料的環(huán)形開孔腔體，外筒體下部水平插入供氣管，其設(shè)有若干出氣孔的端部橫跨導流筒下部筒體與筒壁密封連接；內(nèi)置式裝置出泥口與導流筒同軸設(shè)置在筒蓋上；導流筒上端口與出泥口保有間隙，下端口與筒底保有間隔，進泥口對稱設(shè)在筒蓋上；外置式裝置導流筒上、下端口分別與筒蓋、筒底保有間隔，進泥口與出泥口設(shè)在高于導流筒上端口的外筒體側(cè)壁上；本實用新型優(yōu)點培養(yǎng)污泥的水體流態(tài)可良好控制，提高微生物培養(yǎng)效果。
文檔編號B01D53/84GK202499752SQ20122017190
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者劉建闊, 張建, 張軼凡, 李玉慶, 聶英進, 薛二軍, 謝慎琳, 軒興歧, 郭金芳, 閻小禾 申請人:天津凱英科技發(fā)展有限公司