專利名稱：酒精濃縮回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種酒精濃縮回收器。
背景技術(shù)：
在制藥行業(yè)生產(chǎn)中，中藥提取酒精回收生產(chǎn)的主要設(shè)備是酒精濃縮回收器，生產(chǎn)過(guò)程包括こ醇回收、水分蒸發(fā)等。目前，常用的酒精濃縮回收器大多利用加熱器加熱，使酒精蒸發(fā)經(jīng)蒸餾塔進(jìn)入冷卻、冷凝器，經(jīng)冷卻、冷凝后進(jìn)入成品罐，其蒸發(fā)器與加熱器之間為單一管道，無(wú)法實(shí)現(xiàn)循環(huán)互通，現(xiàn)有的酒精濃縮回收器多采用ー級(jí)集冷卻和冷凝為一體的裝置，雖降低了設(shè)備成本，但往往使得出來(lái)的成品冷卻、冷凝不足，酒精含水較多，酒精濃度不夠，還需要進(jìn)行再次濃縮，這樣反而降低了生產(chǎn)效率，増大了酒精損耗量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種酒精濃縮回收器，解決了目前酒精濃縮回收器無(wú)法實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器與加熱器循環(huán)互通，生產(chǎn)出來(lái)的酒精成品含水較多、濃度不夠等問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)酒精濃縮回收器，它包括循環(huán)蒸發(fā)器、加熱器、循環(huán)冷卻系統(tǒng)和成品貯藏罐，加熱器的進(jìn)ロ端與蒸汽管道連接，加熱器的出口端與循環(huán)蒸發(fā)器連接，循環(huán)蒸發(fā)器外壁開(kāi)有回氣ロ，循環(huán)蒸發(fā)器的回氣ロ與加熱器連通，循環(huán)蒸發(fā)器頂部與循環(huán)冷卻系統(tǒng)的進(jìn)ロ端連接，循環(huán)冷卻系統(tǒng)由至少兩級(jí)依次級(jí)聯(lián)的冷卻器和至少ー級(jí)冷凝器組成，循環(huán)冷卻系統(tǒng)的出口端與成品貯藏罐連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供ー種酒精濃縮回收器，蒸發(fā)器與加熱器之間循環(huán)互通，將蒸汽的利用率提到最高，采用多級(jí)級(jí)聯(lián)的相對(duì)獨(dú)立的冷卻器、冷凝器，確保生產(chǎn)出來(lái)的酒精成品質(zhì)量符合要求，避免進(jìn)行再次濃縮。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I-循環(huán)蒸發(fā)器，2-加熱器，3-循環(huán)冷卻系統(tǒng)，4-成品貯藏罐，5-蒸汽管道，6_回氣ロ，7-冷卻器，8-冷凝器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。如圖I所示，酒精濃縮回收器，它包括循環(huán)蒸發(fā)器I、加熱器2、循環(huán)冷卻系統(tǒng)3和成品貯藏罐4，加熱器2的進(jìn)ロ端與蒸汽管道5連接，加熱器2的出ロ端與循環(huán)蒸發(fā)器I連接，循環(huán)蒸發(fā)器I外壁開(kāi)有回氣ロ 6，循環(huán)蒸發(fā)器I的回氣ロ 6與加熱器2連通，循環(huán)蒸發(fā)器I頂部與循環(huán)冷卻系統(tǒng)3的進(jìn)ロ端連接，循環(huán)冷卻系統(tǒng)3由至少兩級(jí)依次級(jí)聯(lián)的冷卻器7和至少ー級(jí)冷凝器8組成，循環(huán)冷卻系統(tǒng)3的出ロ端與成品貯藏罐4連接 。
權(quán)利要求1.酒精濃縮回收器，其特征在于它包括循環(huán)蒸發(fā)器(I)、加熱器(2)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)(3)和成品貯藏罐(4)，加熱器(2)的進(jìn)口端與蒸汽管道(5)連接，加熱器(2)的出口端與循環(huán)蒸發(fā)器(I)連接，循環(huán)蒸發(fā)器(I)外壁開(kāi)有回氣口(6)，循環(huán)蒸發(fā)器(I)的回氣口(6)與加熱器(2)連通，循環(huán)蒸發(fā)器(I)頂部與循環(huán)冷卻系統(tǒng)(3)的進(jìn)口端連接，循環(huán)冷卻系統(tǒng)(3)由至少兩級(jí)依次級(jí)聯(lián)的冷卻器(7)和至少一級(jí)冷凝器(8)組成，循環(huán)冷卻系統(tǒng)(3)的出口端與成品忙藏罐(4)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酒精濃縮回收器，它包括循環(huán)蒸發(fā)器(1)、加熱器(2)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)(3)和成品貯藏罐(4)，加熱器(2)的進(jìn)口端與蒸汽管道(5)連接，加熱器(2)的出口端與循環(huán)蒸發(fā)器(1)連接，循環(huán)蒸發(fā)器(1)外壁開(kāi)有回氣口(6)，回氣口(6)與加熱器(2)連通，循環(huán)蒸發(fā)器(1)頂部與循環(huán)冷卻系統(tǒng)(3)的進(jìn)口端連接，循環(huán)冷卻系統(tǒng)(3)由至少兩級(jí)依次級(jí)聯(lián)的冷卻器(7)和至少一級(jí)冷凝器(8)組成，循環(huán)冷卻系統(tǒng)(3)的出口端與成品貯藏罐(4)連接。本實(shí)用新型的蒸發(fā)器與加熱器之間循環(huán)互通，將蒸汽的利用率提到最高，采用多級(jí)級(jí)聯(lián)的相對(duì)獨(dú)立的冷卻器、冷凝器，確保生產(chǎn)出來(lái)的酒精成品質(zhì)量符合要求。
文檔編號(hào)B01D1/00GK202516325SQ201220136540
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者何穎, 尹立華, 譚鴻波, 鄧茂林 申請(qǐng)人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司