專利名稱：涂料生產過濾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾裝置，特別是一種涂料生產過濾裝置。
背景技術：
在冷軋彩色涂層鋼板的生產過程中涂料由料桶經(jīng)管線通過供漆泵直接打入到漆盤中，漆盤有溢流口，一部分涂料經(jīng)涂輥轉移涂裝到運行帶鋼表面，另一部分則通過溢流口經(jīng)溢流管回流到桶中，如此往復循環(huán)構成了涂料循環(huán)系統(tǒng)。彩色涂層鋼板使用的涂料種類較多，常見的有氟碳涂料、普通聚酯涂料、高耐久聚酯及硅改性涂料等多個品種，其中使用的稀釋劑和溶劑均為化學性質極其活潑的化學藥劑。由于涂料生產、運輸、攪拌、倒運、使用等環(huán)節(jié)，不可避免地受到不同程度的污染，尤其是在涂層鋼板的涂裝生產過程中。同時，涂料中的溶劑和稀釋劑均不同程度地對泵體和管路、密封膠墊造成腐蝕和老化，從而使管路 或泵體上的某些雜質或溶解的膠墊碎末被沖刷進入涂料中。上述這些雜質如果不經(jīng)過有效的過濾，就會通過涂機系統(tǒng)涂覆到彩色涂層鋼板表面，進而造成涂膜的表面缺陷，無法滿足用戶的質量要求?，F(xiàn)有的涂料輸送系統(tǒng)采取在涂料管路的出口端簡單幫扎濾網(wǎng)的措施進行扎制過濾，由于管路的截面積較小，使濾網(wǎng)的有效過濾面積不可能做得很大。這樣就會出現(xiàn)由于雜質阻塞濾網(wǎng)而造成管路出口端涂料壓力徒增，嚴重時甚至發(fā)生濾網(wǎng)崩開，有時還會產生飛濺。如果不能及時發(fā)現(xiàn)，就會造成涂鍍后的彩板出現(xiàn)質量缺陷，甚至釀成停車停產事故，因此不但造成原材料及涂料的嚴重浪費，而且無謂增加了清洗涂機和漆盤的人力和時間，影響生產的順利進行。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種可以根據(jù)涂層鋼板生產的實際需要，調整過濾網(wǎng)的有效過濾面積和過濾掉涂料中的各種雜質，增強涂料黏度的均一性，提高涂層板表面質量的涂料生產過濾裝置。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)一種涂料生產過濾裝置，包括殼體、過濾網(wǎng)和短管，其特征是，含有端蓋、濾網(wǎng)支架、壓力傳感器、報警器及彈性墊圈；上端接有短管、下端開口，內壁下部焊有內圈的圓柱形殼體與下接短管的槽形端蓋采用螺紋連接，殼體下沿與端蓋底盤之間設有彈性墊圈，端蓋底盤上焊接安設過濾網(wǎng)的濾網(wǎng)支架，殼體上安裝與外部報警器聯(lián)結的壓力傳感器。所述的過濾網(wǎng)是通過安裝在殼體與端蓋之間的環(huán)形彈性體壓緊在殼體內圈的下面；環(huán)形彈性體為耐涂料溶劑的材料。所述的壓力傳感器開口端設有彈性密封薄膜，彈性密封薄膜內充有壓力傳遞介質；壓力傳遞介質為涂料溶劑。所述的壓力傳感器安裝于殼體外壁上。由于本實用新型過濾裝置可以通過改變殼體高度和圓柱直徑的尺寸，來調整該裝置的有效過濾面積，從而能夠適應涂層鋼板生產的需要。內設的過濾網(wǎng)上表面及圓周部分全有，因此相應增加了過濾面積，而且當側面堆積雜質后，上部仍然可以過濾。當雜質積存到一定程度時，勢必造成壓力增高，達到一定數(shù)值后，壓力傳感器將驅動報警器予以報警，使其能夠得到及時處理，避免過濾網(wǎng)崩開造成的涂料飛濺問題。而本過濾裝置的外殼分為殼體和端蓋兩部分，擰下絲扣就可將兩部分分開，對過濾網(wǎng)及堆積的雜質進行清理，且雜質積存量大，可減少清理次數(shù)。由于過濾裝置有效地過濾掉涂料中的各種雜質，在一定程度上緩解了涂料的攪拌問題，相應增強了涂料黏度的均勻一致性，同時改善涂層鋼板生產過程中漆盤內產生的浮色現(xiàn)象，對于防止涂層鋼板表面臟物線等缺陷及浮色造成的表面色斑具有很好的作用，從而提高涂層板的表面質量。

圖I為涂料生產過濾裝置結構剖面示意圖。 圖中1殼體,2壓力傳感器，3殼體內圈，4端蓋,5短管,6密封墊圈,7環(huán)形彈性體，8過濾網(wǎng)，9濾網(wǎng)支架。
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型作進一步描述。由圖I可見，本實用新型涂料生產過濾裝置是由殼體I、壓力傳感器2、殼體內圈3、端蓋4、短管5、密封墊圈6、環(huán)形彈性體7、過濾網(wǎng)8，濾網(wǎng)支架9及與壓力傳感器2連接的外部報警器所組成。過濾裝置的殼體上的形狀為一中空的圓柱體，在殼體上的上端圓心部位焊接有與外部涂料管道連接的短管5，殼體I的下端為開口端；在殼體I內壁的下部焊有殼體內圈3。圓柱形殼體I的側面設有開孔，開孔部位用以安裝壓力傳感器2。壓力傳感器2的開口端設有彈性密封薄膜，彈性密封薄膜內充有壓力傳遞介質；壓力傳遞介質為涂料溶劑，包括異佛爾酮、醚系化合物等。壓力傳感器2通過導線外接報警器。端蓋I為一上開口的短平槽形，槽底圓心部位同樣焊接與外部涂料管道相配合的短管5 ;槽壁內設有螺紋，與殼體I外壁采用絲扣連接成一體。為防止涂料外漏，沿殼體I下沿與端蓋4底盤之間設有彈性密封墊圈6。端蓋4底盤上表面焊接濾網(wǎng)支架9，濾網(wǎng)支架9為一圓形的支撐架。濾網(wǎng)支架9的上面及圓周側面均敷設有過濾網(wǎng)8，過濾網(wǎng)8可臨時制作，也可根據(jù)具體尺寸采取預先加工備用。過濾網(wǎng)8的固定方式是通過安裝在殼體I與端蓋4之間的耐涂料溶劑的環(huán)形彈性體7壓緊在殼體內圈3的下部。耐涂料溶劑的材料包括高密度聚乙烯、耐油橡膠及尼龍等。本實用新型除了殼體I與端蓋4采用螺紋連接外，其余部分均采取焊接而成。各部分尺寸需根據(jù)具體涂料、系統(tǒng)管路的尺寸、涂料流量、清洗頻率等因素靈活掌握，尤其是可依據(jù)生產需要，隨時調整和改變殼體I以及相應的端蓋4，濾網(wǎng)支架9、過濾網(wǎng)8的高度與直徑尺寸，從而調節(jié)本實用新型的有效過濾面積。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物 界定。
權利要求1.涂料生產過濾裝置，包括殼體、過濾網(wǎng)和短管，其特征在于，還含有端蓋、濾網(wǎng)支架、壓カ傳感器、報警器及弾性墊圈；所述殼體為圓柱形，且所述殼體內壁下部焊有內圈，所述殼體上端接有短管、下端開ロ ；所述端蓋為槽型，端蓋下接短管；所述殼體與所述端蓋采用螺紋連接；殼體下沿與端蓋底盤之間設有弾性墊圈，端蓋底盤上焊接濾網(wǎng)支架，濾網(wǎng)支架上安設過濾網(wǎng)；殼體上安裝的壓カ傳感器與所述報警器連接，且所述報警器位于所述殼體外部。
2.根據(jù)權利要求I所述的涂料生產過濾裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)通過安裝在殼體與端蓋之間的環(huán)形弾性體壓緊在所述內圈的下面。
3.根據(jù)權利要求I所述的涂料生產過濾裝置，其特征在于，所述壓カ傳感器開ロ端設有弾性密封薄膜，弾性密封薄膜內充有ー壓カ傳遞介質，所述的壓力傳遞介質為涂料溶剤。
4.根據(jù)權利要求I所述的涂料生產過濾裝置，其特征在于，所述的壓力傳感器安裝于殼體外壁上。
專利摘要涂料生產過濾裝置，內壁下部焊有內圈的圓柱形殼體與槽形端蓋采用螺紋連接，端蓋底盤上焊接安設過濾網(wǎng)的濾網(wǎng)支架，通過安裝在殼體與端蓋之間的環(huán)形彈性體將過濾網(wǎng)壓緊在殼體內圈的下部，殼體上安裝與外部報警器聯(lián)結的壓力傳感器。通過改變殼體高度和圓柱直徑的尺寸，調整有效過濾面積，適應涂層鋼板生產的需要。內設的過濾網(wǎng)表面積大，即使側面堆積雜質，上部仍可過濾。壓力增高時，壓力傳感器驅動報警器予以報警，使問題得到及時處理，避免過濾網(wǎng)崩開造成的涂料飛濺問題，改善涂層鋼板生產過程中漆盤內產生的浮色現(xiàn)象，提高涂層板的表面質量。
文檔編號B01D35/143GK202538482SQ201220136099
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權日2012年3月31日
發(fā)明者劉允超 申請人:合肥萬博制漆有限公司