專利名稱：用于制備甲基硫菌靈的脫溶釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫溶釜，具體涉及一種用于甲基硫菌靈合成反應(yīng)的脫溶釜。
背景技術(shù)：
甲基硫菌靈的制備工藝是將氯甲酸甲酯與硫氰酸鈉經(jīng)硫氰化后，再與鄰苯二胺縮合，因此需要利用脫溶釜進(jìn)行反應(yīng)。在反應(yīng)過程中發(fā)生劇烈放熱，如不采用相應(yīng)的冷卻裝置對脫溶釜進(jìn)行冷卻，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種冷卻效果好的用于制備甲基硫菌靈的脫溶釜。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的用于制備甲基硫菌靈的脫溶釜，所述脫溶釜內(nèi)設(shè)有冷卻盤管。所述冷卻盤管為鈦盤管。所述冷卻盤管逐層盤設(shè)于脫溶釜內(nèi)壁。本實(shí)用新型的有益效果為在脫溶釜中設(shè)置冷卻盤管，可以利用冰水通過冷卻盤管對脫溶釜進(jìn)行冷卻降溫，有效地縮短了脫溶釜內(nèi)反應(yīng)物料的冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。利用鈦盤管作為冷卻盤管的材料，其質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越，可以更為有效地提高熱交換率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為脫溶爸；2為冷卻盤管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型提供了一種用于制備甲基硫菌靈的脫溶釜，脫溶釜I內(nèi)設(shè)有冷卻盤管2，一般采用質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、機(jī)械性能優(yōu)越、熱交換率高的鈦盤管。冷卻盤管2在脫溶釜I內(nèi)的設(shè)置方式為，冷卻盤管2兩端均自脫溶釜I的釜口處延伸至脫溶釜I外，在脫溶釜I內(nèi)，冷卻盤管2采用逐層盤繞的形式設(shè)于脫溶釜I的內(nèi)壁處。本實(shí)用新型在合成脫溶釜I中設(shè)置冷卻盤管2，可以利用冰水通過冷卻盤管2對脫溶釜I進(jìn)行冷卻降溫，有效地縮短了脫溶釜I內(nèi)反應(yīng)物料的冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。利用鈦盤管作為冷卻盤管2的材料，其質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越，可以更為有效地提高熱交換率。
權(quán)利要求1.用于制備甲基硫菌靈的脫溶釜，其特征在于所述脫溶釜內(nèi)設(shè)有冷卻盤管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制備甲基硫菌靈的脫溶釜，其特征在于所述冷卻盤管為鈦盤管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于制備甲基硫菌靈的脫溶釜，其特征在于所述冷卻盤管逐層盤設(shè)于脫溶釜內(nèi)壁。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于制備甲基硫菌靈的脫溶釜，脫溶釜內(nèi)設(shè)有冷卻盤管。本實(shí)用新型在合成脫溶釜中設(shè)置冷卻盤管，可以利用冰水通過冷卻盤管對脫溶釜進(jìn)行冷卻降溫，有效地縮短了脫溶釜內(nèi)反應(yīng)物料的冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。利用鈦盤管作為冷卻盤管的材料，其質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越，可以更為有效地提高熱交換率。
文檔編號B01J19/00GK202570122SQ201220117469
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者高焰兵, 黃金祥, 過學(xué)軍, 許健, 楊小明, 胡安勝, 吳建平 申請人:安徽廣信農(nóng)化股份有限公司