專利名稱：生產(chǎn)無紡布生產(chǎn)過程尾氣排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)無紡布生產(chǎn)過程尾氣排放裝置，屬于無紡布生產(chǎn)設備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上的無紡布已經(jīng)逐步取代玻璃纖維，然而在無紡布的生產(chǎn)過程中，因為需要高溫，所以會產(chǎn)生很多有機廢氣，而在目前大多數(shù)的無紡布生產(chǎn)廠家，都將這些生產(chǎn)過程中的廢氣直接進行了排放，這樣排放出去的廢氣，勢必會帶來大氣污染，污染環(huán)境，不利于節(jié)能減排。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)無紡布生產(chǎn)過程尾氣排放裝置，避免無紡布生產(chǎn)過程中廢氣的直接排放，減小環(huán)境污染。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種生產(chǎn)無紡布生產(chǎn)過程尾氣排放裝置，其特征在于包括風箱、風機、冷卻器和煙 ，風箱通過管路連接風機，風機通過管路連接冷卻器，冷卻器出口處通過管路連接煙囪。所述的冷卻器內(nèi)設置有過濾器。所述的過濾器設置在冷卻器的出口前端。一般冷卻器采用水冷卻。在無紡布的生產(chǎn)過程中，因高溫等產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過風箱，通過風機輸送到冷卻器，在冷卻器中進行降溫，通過降溫，使得大部分有機廢氣得到冷凝，降低了有機廢氣的排放，同時還通過過濾器，過濾掉廢氣中的粉塵等細小顆粒，然后在經(jīng)過煙 排放，這樣就有效的降低了廢氣的排放以及粉塵的污染。本實用新型的有益效果是通過冷卻器的降溫，使得大部分有機廢氣得到冷凝，降低了有機廢氣的排放，同時還通過過濾器，過濾掉廢氣中的粉塵等細小顆粒，這樣就有效的降低了廢氣的排放以及粉塵的污染。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I為風箱；2為風機；3為冷卻器；4為煙囪；5為過濾器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖I所示，本實用新型包括風箱I、風機2、冷卻器3和煙囪4，風箱I通過管路連接風機2，風機2通過管路連接冷卻器3，冷卻器3出口處通過管路連接煙囪4。過濾器5設置在冷卻器3的出口前端。[0015]本實施例中冷卻器3采用水冷卻。在無紡布的生產(chǎn)過程中，因高溫等產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過風箱1，通過風機2輸送到冷卻器3，在冷卻器3中進行降溫，通過降溫，使得大部分有機廢氣得到冷凝，降低了有機廢氣的排放，同時還通過過濾器5，過濾掉廢氣中的粉 塵等細小顆粒，然后在經(jīng)過煙 4排放，這樣就有效的降低了廢氣的排放以及粉塵的污染。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)無紡布生產(chǎn)過程尾氣排放裝置，其特征在于包括風箱(I)、風機(2)、冷卻器(3)和煙囪(4)，風箱(I)通過管路連接風機(2)，風機(2)通過管路連接冷卻器(3)，冷卻器(3)出口處通過管路連接煙囪(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)無紡布生產(chǎn)過程尾氣排放裝置，其特征在于所述的冷卻器⑶內(nèi)設置有過濾器(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)無紡布生產(chǎn)過程尾氣排放裝置，其特征在于所述的過濾器(5)設置在冷卻器(3)的出口前端。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)無紡布生產(chǎn)過程尾氣排放裝置，屬于無紡布生產(chǎn)設備領(lǐng)域，其特征在于包括風箱、風機、冷卻器和煙囪，風箱通過管路連接風機，風機通過管路連接冷卻器，冷卻器出口處通過管路連接煙囪。通過冷卻器的降溫，使得大部分有機廢氣得到冷凝，降低了有機廢氣的排放，同時還通過過濾器，過濾掉廢氣中的粉塵等細小顆粒，這樣就有效的降低了廢氣的排放以及粉塵的污染。
文檔編號B01D46/00GK202460174SQ20122003104
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者耿啟峰 申請人:淄博鑫峰纖維材料有限公司