專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)紡布生產(chǎn)用縱向重量均勻性在線檢測(cè)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布制造領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種無(wú)紡布生產(chǎn)用縱向重量均 勻性在線檢測(cè)器。
背景技術(shù)：
針刺無(wú)紡產(chǎn)品經(jīng)過(guò)開(kāi)松、梳理、疊網(wǎng)、針刺后達(dá)到產(chǎn)品需要的重量要求，其中產(chǎn)品 控制及縱向重量均勻性是非常重要的質(zhì)量指標(biāo)。目前對(duì)無(wú)紡產(chǎn)品的克重控制及縱向克重控 制主要依賴(lài)于喂入機(jī)自身的穩(wěn)定性，無(wú)法實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)節(jié)、往往需要對(duì)成品進(jìn)行克重分析后， 再實(shí)現(xiàn)克重調(diào)整。生產(chǎn)過(guò)程如下壓縮成包的合成短纖維經(jīng)開(kāi)毛斗、開(kāi)松機(jī)撕扯為小體積的纖維團(tuán)， 纖維團(tuán)體積蓬松增大便于進(jìn)一步分解更小的體積的纖維團(tuán)，各種組分的纖維團(tuán)經(jīng)混棉倉(cāng)均 勻的混合好向下道工序流轉(zhuǎn)(上述為開(kāi)松)；自開(kāi)松工序，纖維團(tuán)經(jīng)風(fēng)機(jī)吹向暫時(shí)儲(chǔ)棉箱， 進(jìn)入斜槽震蕩喂入機(jī)后，形成一定厚度、密度的纖維層，再進(jìn)入梳理機(jī)，梳理機(jī)將小塊狀纖 維團(tuán)分解為游離狀態(tài)的單纖維，并形成一定重量、寬度的連續(xù)纖維網(wǎng)(該階段受喂入機(jī)自 身精度的影響，輸入梳理機(jī)的棉層密度變化，則輸出單網(wǎng)重量變化，從而影響產(chǎn)品縱向重量 均勻性，該工序?yàn)槭崂砉ば?；單網(wǎng)進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)后，進(jìn)行往復(fù)交叉疊層，形成接近要求 厚度、寬度的重疊棉層(該工序?yàn)榀B網(wǎng))；疊網(wǎng)棉層經(jīng)過(guò)刺針穿刺加固，達(dá)到需要的厚度及 緊密度；按照需求進(jìn)行分切、收卷、包裝。其不足之處在于由于在實(shí)際生產(chǎn)中，整個(gè)過(guò)程 為流水線生產(chǎn)，即克重反映均在收卷階段體現(xiàn)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行小樣測(cè)量方可獲得重量指標(biāo)，連 續(xù)測(cè)量才能獲得縱向均勻指標(biāo)，屬于事后反映，這樣就會(huì)存在以下不足(1)、由于產(chǎn)品形成 成品后，通過(guò)小樣測(cè)試才能獲得參考指標(biāo)，所以反映滯后，尤其是縱向均勻性指標(biāo)，往往需 要較長(zhǎng)的時(shí)間；(2)、小樣的獲得屬于破壞性試驗(yàn)，連續(xù)縱向小樣測(cè)試增加廢品率；其次由 于參考指標(biāo)獲得不及時(shí)，容易出現(xiàn)調(diào)試廢品，增加廢品率；(3)、該流程缺乏在線參考指標(biāo)反 映，縱向均勻指標(biāo)依賴(lài)于對(duì)小樣的檢測(cè)，由于小樣獲得為人為間隔獲得，無(wú)法實(shí)現(xiàn)不間斷反 映，間隔期間有質(zhì)量隱患，縱向克重不勻缺陷不容易發(fā)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能及時(shí)反應(yīng)無(wú)紡布縱向重 量均勻性，檢測(cè)準(zhǔn)確及時(shí)的無(wú)紡布生產(chǎn)用縱向重量均勻性在線檢測(cè)器。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該無(wú)紡布生產(chǎn)用縱向重量 均勻性在線檢測(cè)器，由底座和固定架構(gòu)成，在底座的兩端分別固定上固定架，其特征在于 在每個(gè)固定架的上端皆設(shè)有稱(chēng)重傳感器探頭，稱(chēng)重桿的兩端分別放置在兩側(cè)的稱(chēng)重傳感器 探頭上，兩個(gè)稱(chēng)重傳感器探頭分別通過(guò)導(dǎo)線與計(jì)量稱(chēng)連接，計(jì)量稱(chēng)上設(shè)有顯示屏。本實(shí)用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，反饋及時(shí)，操作簡(jiǎn)便，由于屬于在 線不間斷檢測(cè)，獲得縱向克重波動(dòng)數(shù)據(jù)非常及時(shí)，無(wú)需單純依賴(lài)小樣檢測(cè)，作業(yè)人員根據(jù)顯 示數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行喂入量增減，可在產(chǎn)品未完全成型前即可進(jìn)行調(diào)整，大大降低了廢次品率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖2為本實(shí)用新型的圖1的右視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、2制作本實(shí)用新型。該無(wú)紡布生產(chǎn)用縱向重量均勻性在線檢測(cè)器，由 底座7和固定架1構(gòu)成，在底座7的兩端分別固定上固定架1，其特征在于在每個(gè)固定架1 的上端皆設(shè)有稱(chēng)重傳感器探頭3，稱(chēng)重桿2的兩端分別放置在兩側(cè)的稱(chēng)重傳感器探頭3上， 兩個(gè)稱(chēng)重傳感器探頭3分別通過(guò)導(dǎo)線5與計(jì)量稱(chēng)4連接，計(jì)量稱(chēng)4上設(shè)有顯示屏6，以便將 稱(chēng)重傳感器探頭3測(cè)量到的無(wú)紡布重量的信號(hào)傳遞到計(jì)量稱(chēng)4內(nèi)，通過(guò)計(jì)量稱(chēng)4的程序?qū)?兩個(gè)檢測(cè)值疊加后，顯示在顯示屏6上，由于計(jì)量稱(chēng)4和稱(chēng)重傳感器探頭3皆為現(xiàn)有技術(shù)， 故不多述，工作人員根據(jù)顯示器6顯示的數(shù)值，觀察無(wú)紡布重量的波動(dòng)范圍，只要顯示的數(shù) 值不超出波動(dòng)范圍，就說(shuō)明無(wú)紡布重量均勻性是合格的，如果顯示的數(shù)值超出了波動(dòng)范圍， 就要根據(jù)情況適時(shí)調(diào)整喂入?yún)?shù)，控制輸入梳理機(jī)的棉層密度變化，進(jìn)行在線調(diào)整，杜絕無(wú) 紡布出現(xiàn)大量不合格產(chǎn)品。使用時(shí)，在無(wú)紡布出第一道針刺機(jī)即預(yù)刺機(jī)壓輥后，再經(jīng)張力架，再?gòu)姆Q(chēng)重桿2上 滑過(guò)，最后到主刺機(jī)喂入輥，在這期間無(wú)紡布的張力一致，故在張力架與主刺機(jī)喂入輥之間 進(jìn)行在線稱(chēng)重，數(shù)值相對(duì)穩(wěn)定，由于稱(chēng)重桿2的表面光滑，摩擦力可以忽略，這樣無(wú)紡布經(jīng) 過(guò)稱(chēng)重桿2時(shí)，通過(guò)稱(chēng)重傳感器探頭3將信號(hào)傳遞到計(jì)量稱(chēng)4，顯示器6就顯示無(wú)紡布的隨 時(shí)重量，該數(shù)據(jù)的波動(dòng)即為縱向克重均勻度的波動(dòng)，以此參考進(jìn)行及時(shí)調(diào)整喂入數(shù)值增減。
權(quán)利要求一種無(wú)紡布生產(chǎn)用縱向重量均勻性在線檢測(cè)器，由底座(7)和固定架(1)構(gòu)成，在底座(7)的兩端分別固定上固定架(1)，其特征在于在每個(gè)固定架(1)的上端皆設(shè)有稱(chēng)重傳感器探頭(3)，稱(chēng)重桿(2)的兩端分別放置在兩側(cè)的稱(chēng)重傳感器探頭(3)上，兩個(gè)稱(chēng)重傳感器探頭(3)分別通過(guò)導(dǎo)線(5)與計(jì)量稱(chēng)(4)連接，計(jì)量稱(chēng)(4)上設(shè)有顯示屏(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)紡布生產(chǎn)用縱向重量均勻性在線檢測(cè)器，由底座(7)和固定架(1)構(gòu)成，在底座(7)的兩端分別固定上固定架(1)，其特征在于在每個(gè)固定架(1)的上端皆設(shè)有稱(chēng)重傳感器探頭(3)，稱(chēng)重桿(2)的兩端分別放置在兩側(cè)的稱(chēng)重傳感器探頭(3)上，兩個(gè)稱(chēng)重傳感器探頭(3)分別通過(guò)導(dǎo)線(5)與計(jì)量稱(chēng)(4)連接，計(jì)量稱(chēng)(4)上設(shè)有顯示屏(6)。該無(wú)紡布生產(chǎn)用縱向重量均勻性在線檢測(cè)器，由于屬于在線不間斷檢測(cè)，獲得縱向克重波動(dòng)數(shù)據(jù)非常及時(shí)，無(wú)需單純依賴(lài)小樣檢測(cè)，作業(yè)人員根據(jù)顯示數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行喂入量增減，可在產(chǎn)品未完全成型前即可進(jìn)行調(diào)整，大大降低了廢次品率。
文檔編號(hào)D04H18/00GK201762546SQ201020274308
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者張文明, 李蘇華, 王 華, 高金華 申請(qǐng)人:山東萊蕪祥和無(wú)紡織造有限公司