專利名稱：底部進(jìn)出料的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種從底部進(jìn)出料的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
目前，使用的反應(yīng)釜基本上都是從頂端進(jìn)料，由于上端進(jìn)料物料飛濺，容易出現(xiàn)大量的泡沫，反應(yīng)不夠徹底,不易 觀察反應(yīng)狀況，不利于生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以大量減少加料泡沫，反應(yīng)徹底的底部進(jìn)出料的反應(yīng)釜。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是底部進(jìn)出料的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體底端安裝有進(jìn)料總管，所述進(jìn)料總管連接有至少兩根進(jìn)料管，所述進(jìn)料總管伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部，并且所述進(jìn)料總管伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的部分安裝有噴淋裝置，所述反應(yīng)釜本體頂端安裝有攪拌驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置下安裝有伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的攪拌器，所述反應(yīng)釜本體底部一側(cè)設(shè)有物料出口。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)料總管分別連接有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管上安裝有第一閥門，所述第二進(jìn)料管上安裝有第二閥門，通過(guò)第一閥門和第二閥門可以有效控制加料的順序以及加料量，從而達(dá)到控制反應(yīng)的目的。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴淋裝置包括安裝在所述進(jìn)料總管伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的部分的噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有若干噴淋頭，物料通過(guò)噴淋管由噴淋頭排出，物料噴灑更均勻反應(yīng)跟徹底。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)，可以有效的驅(qū)動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反應(yīng)釜本體的上部一側(cè)設(shè)有觀察口，通過(guò)觀察口可以及時(shí)觀測(cè)反映情況，便于控制反應(yīng)。工作原理反應(yīng)物料由所述反應(yīng)釜本體底端的進(jìn)料總管進(jìn)入，之后經(jīng)噴淋裝置噴淋后排出，物料反應(yīng)更加均勻，落回反應(yīng)釜本體底部后用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌近一步反應(yīng)，使反應(yīng)更加充分，最后由反應(yīng)釜本體底部一側(cè)設(shè)有物料出口排出。由于采用了上述技術(shù)方案，底部進(jìn)出料的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體底端安裝有進(jìn)料總管，所述進(jìn)料總管連接有至少兩根進(jìn)料管，所述進(jìn)料總管伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部，并且所述進(jìn)料總管伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的部分安裝有噴淋裝置，所述反應(yīng)釜本體頂端安裝有攪拌驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置下安裝有伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的攪拌器，所述反應(yīng)釜本體底部一側(cè)設(shè)有物料出口，反應(yīng)物料由所述反應(yīng)釜本體底端的進(jìn)料總管進(jìn)入，之后經(jīng)噴淋裝置噴淋后排出，物料反應(yīng)更加均勻，避免了泡沫的出現(xiàn)，落回反應(yīng)釜本體底部后用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌近一步反應(yīng)，使反應(yīng)更加充分，最后由反應(yīng)釜本體底部一側(cè)設(shè)有物料出口排出。
附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_反應(yīng)釜本體；2_第一進(jìn)料管；3_第二進(jìn)料管；4_第一閥門；5_第二閥門；
6-噴淋管；7-噴淋頭；8_減速機(jī)；9-攪拌器；10-觀察口 ；11_物料出口 ；12_進(jìn)料總管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施 例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。如附圖所示,底部進(jìn)出料的反應(yīng)爸,包括反應(yīng)爸本體I,所述反應(yīng)爸本體I底端安裝有進(jìn)料總管12，所述進(jìn)料總管12連接有至少兩根進(jìn)料管，所述進(jìn)料總管12伸入所述反應(yīng)釜本體I內(nèi)部，并且所述進(jìn)料總管12伸入所述反應(yīng)釜本體I內(nèi)部的部分安裝有噴淋裝置，所述反應(yīng)釜本體I頂端安裝有攪拌驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置下安裝有伸入所述反應(yīng)釜本體I內(nèi)部的攪拌器9，所述反應(yīng)釜本體I底部一側(cè)設(shè)有物料出口 11。所述進(jìn)料總管12分別連接有第一進(jìn)料管2和第二進(jìn)料管3，所述第一進(jìn)料管2上安裝有第一閥門4，所述第二進(jìn)料管3上安裝有第二閥門5，通過(guò)第一閥門4和第二閥門5可以有效控制加料的順序以及加料量，從而達(dá)到控制反應(yīng)的目的。所述噴淋裝置包括安裝在所述進(jìn)料總管12伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的部分的噴淋管6，所述噴淋管6上設(shè)有若干噴淋頭7，物料通過(guò)噴淋管6由噴淋頭7排出，物料噴灑更均勻反應(yīng)跟徹底。所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)8，可以有效的驅(qū)動(dòng)攪拌器9進(jìn)行攪拌。所述反應(yīng)釜本體I的上部一側(cè)設(shè)有觀察口 10，通過(guò)觀察口 10可以及時(shí)觀測(cè)反映情況，便于控制反應(yīng)。工作時(shí)，反應(yīng)物料分別由第一進(jìn)料管2和第二進(jìn)料管3進(jìn)入進(jìn)料總管12，之后經(jīng)噴淋管6由噴淋頭7噴淋后排出，物料反應(yīng)更加均勻，落回反應(yīng)釜本體I底部后用減速機(jī)8驅(qū)動(dòng)攪拌器9進(jìn)行攪拌近一步反應(yīng)，使反應(yīng)更加充分，最后由反應(yīng)釜本體I底部一側(cè)設(shè)有物料出口 11排出，反應(yīng)時(shí)，可以同過(guò)觀察口 10進(jìn)行觀察，調(diào)節(jié)第一閥門4和第二閥門5控制進(jìn)料量從而實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)的控制。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。一切從本實(shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.底部進(jìn)出料的反應(yīng)爸，包括反應(yīng)爸本體，其特征在于所述反應(yīng)爸本體底端安裝有進(jìn)料總管，所述進(jìn)料總管連接有至少兩根進(jìn)料管，所述進(jìn)料總管伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部，并且所述進(jìn)料總管伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的部分安裝有噴淋裝置，所述反應(yīng)釜本體頂端安裝有攪拌驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置下安裝有伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的攪拌器，所述反應(yīng)釜本體底部一側(cè)設(shè)有物料出ロ。
2.如權(quán)利要求I所述的底部進(jìn)出料的反應(yīng)釜，其特征在于所述進(jìn)料總管分別連接有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管上安裝有第一閥門，所述第二進(jìn)料管上安裝有第二閥門。
3.如權(quán)利要求I所述的底部進(jìn)出料的反應(yīng)釜，其特征在于所述噴淋裝置包括安裝在所述進(jìn)料總管伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的部分的噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有若干噴淋頭。
4.如權(quán)利要求I所述的底部進(jìn)出料的反應(yīng)釜，其特征在于所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)。
5.如權(quán)利要求I所述的底部進(jìn)出料的反應(yīng)釜，其特征在于所述反應(yīng)釜本體的上部一側(cè)設(shè)有觀察ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底部進(jìn)出料的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體底端安裝有進(jìn)料總管，所述進(jìn)料總管連接有至少兩根進(jìn)料管，所述進(jìn)料總管伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部，并且所述進(jìn)料總管伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的部分安裝有噴淋裝置，所述反應(yīng)釜本體頂端安裝有攪拌驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置下安裝有伸入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的攪拌器，所述反應(yīng)釜本體底部一側(cè)設(shè)有物料出口，反應(yīng)物料由所述反應(yīng)釜本體底端的進(jìn)料總管進(jìn)入，之后經(jīng)噴淋裝置噴淋后排出，物料反應(yīng)更加均勻，避免了泡沫的出現(xiàn)，落回反應(yīng)釜本體底部后用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌近一步反應(yīng)，使反應(yīng)更加充分，最后由反應(yīng)釜本體底部一側(cè)設(shè)有物料出口排出。
文檔編號(hào)B01J4/00GK202438312SQ201220025828
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
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