專利名稱：鎳粒溶解反應(yīng)器排氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種化工行業(yè)的鎳粒溶解反應(yīng)器排氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鎳粒溶解反應(yīng)器是ー種由固、液、氣相均參與的反應(yīng)器。由于反應(yīng)過(guò)程中有氫氣、酸氣、水蒸汽及其他有惡臭揮發(fā)性氣味的氣體的產(chǎn)生，為避免氫氣在車間內(nèi)積累，消除氫氣爆炸隱患，通常使用的是敞ロ反應(yīng)器，在通風(fēng)狀況較好的場(chǎng)所進(jìn)行；這樣，勢(shì)必造成酸氣、水蒸汽及其他有惡臭揮發(fā)性氣味的氣體直接排入大氣，污染空氣；同時(shí)，反應(yīng)過(guò)程中熱量損失也很大，致使溶解単位重量鎳的能耗增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣安全有序的排放，酸氣和惡臭氣味氣體使用堿液回收，水蒸汽得到冷凝回用的鎳粒溶解反應(yīng)器排氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種鎳粒溶解反應(yīng)器排氣系統(tǒng)，所述洗滌塔頂部通過(guò)管道與文丘里管相連接，所述洗滌塔底部端通過(guò)管道與洗滌循環(huán)槽相連接，所述洗滌塔內(nèi)填充有鮑爾環(huán)，所述洗滌塔內(nèi)設(shè)有淋洗噴頭，所述洗滌循環(huán)槽通過(guò)管道與洗滌循環(huán)泵左側(cè)相連接，所述洗滌循環(huán)泵右側(cè)通過(guò)管道與淋洗噴頭相連接，所述洗滌循環(huán)槽上設(shè)有第二排氣ロ并通過(guò)管道與文丘里管相連接，所述洗滌塔通過(guò)管道與石墨冷凝器相連接，所述石墨冷凝器旁設(shè)有反應(yīng)器，所述反應(yīng)器頂部設(shè)有第一排氣ロ并通過(guò)管道與石墨冷凝器底部連接，所述反應(yīng)器頂部設(shè)有應(yīng)急排氣ロ并通過(guò)管道與應(yīng)急水封槽相連接，所述反應(yīng)器設(shè)有回流ロ，所述回流ロ通過(guò)管道與石墨冷凝器相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，其特點(diǎn)是正常反應(yīng)情況下，氣體從第一排氣ロ通過(guò)管道進(jìn)入石墨冷凝器，應(yīng)急排氣ロ只是在反應(yīng)器內(nèi)壓カ超過(guò)50厘米水柱時(shí)的緊急狀況下才起作用，這時(shí)反應(yīng)器尾氣在通過(guò)排氣ロ排放的同時(shí)，還從應(yīng)急排氣ロ經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入水封槽直接排入大氣。反應(yīng)器內(nèi)氣體首先經(jīng)過(guò)石墨冷凝器冷卻，內(nèi)含的水蒸汽及一部分酸氣經(jīng)過(guò)冷卻，得到一部分酸水，通過(guò)管道從回流ロ進(jìn)入反應(yīng)器；另外的氫氣、惡臭氣體及剰余的一部分酸氣進(jìn)入洗滌塔，在洗滌塔經(jīng)過(guò)稀堿液和鮑爾環(huán)的洗滌吸附，使氣體中的酸氣和惡臭氣體與堿反應(yīng)，最后氣體中僅剩氫氣，從洗滌塔上部引出進(jìn)入文丘里管，與風(fēng)機(jī)輸入的大量空氣混合，稀釋氣體，安全排放大氣。這里文丘里管產(chǎn)生的負(fù)壓是整個(gè)氣體排放系統(tǒng)的抽力，使得尾氣中的酸氣、水蒸汽得到合理回用，惡臭氣體及少部分酸氣得到吸附，消除了對(duì)環(huán)境的污染，可燃性氫氣得到安全有序的排放。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。[0009]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.洗滌塔、2.文丘里管、3.洗滌環(huán)形槽、4.鮑爾環(huán)、5.淋洗噴頭、6.洗漆循環(huán)泵、7.石墨冷凝器、8.第一排氣ロ、9.反應(yīng)器、10.應(yīng)急排氣ロ、11.應(yīng)急水封槽、12.風(fēng)機(jī)、13.回流ロ、14.第二排氣ロ。
具體實(shí)施方式圖I所示一種鎳粒溶解反應(yīng)器排氣系統(tǒng)，包括洗滌塔I，所述洗滌塔I頂部通過(guò)管道與文丘里管2相連接，所述洗滌塔I底部端通過(guò)管道與洗滌循環(huán)槽3相連接，所述洗滌塔I內(nèi)填充有鮑爾環(huán)4，所述洗滌塔I內(nèi)設(shè)有淋洗噴頭5，所述洗滌循環(huán)槽3通過(guò)管道與洗滌循環(huán)泵6左側(cè)相連接，所述洗滌循環(huán)泵6右側(cè)通過(guò)管道與淋洗噴頭5相連接，所述洗滌循環(huán)槽3上設(shè)有第二排氣ロ 14并通過(guò)管道與文丘里管2相連接，所述洗滌塔I通過(guò)管道與石墨冷凝器7相連接，所述石墨冷凝器7旁設(shè)有反應(yīng)器9，所述反應(yīng)器9頂部設(shè)有第一排氣ロ 8并通過(guò)管道與石墨冷凝器7底部連接，所述反應(yīng)器9頂部設(shè)有急排氣ロ 10并通過(guò)管道與應(yīng)急水封槽11相連接，所述文丘里管2通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)12相連接，所述反應(yīng)器9設(shè)有回流ロ 13，所述回流ロ 13通過(guò)管道與石墨冷凝器7相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，其特點(diǎn)是正常反應(yīng)情況下，文丘里管2內(nèi)由負(fù)壓產(chǎn)生抽力，使反應(yīng)器9內(nèi)產(chǎn)生的氣體從第一排氣ロ 8通過(guò)管道進(jìn)入石墨冷凝器7冷凝，冷凝后的酸水通過(guò)管道流回，從回流ロ 13進(jìn)入反應(yīng)器9回用，剰余的氣體則進(jìn)入洗滌塔I，洗滌循環(huán)泵6啟動(dòng)，從洗滌環(huán)形槽3內(nèi)抽取堿液通過(guò)淋洗噴頭5噴灑至洗滌塔I內(nèi)對(duì)氣體進(jìn)行洗滌,并且洗滌塔I內(nèi)填充有鮑爾環(huán)4，以增加堿液對(duì)酸氣及惡臭氣體的洗滌吸附效果，洗滌過(guò)程中，堿液通過(guò)管道回流到洗滌循環(huán)槽3內(nèi)，堿液中夾帶的部分氣體從第二排氣ロ 14通過(guò)管道引入文丘里管2，經(jīng)過(guò)洗滌后，洗滌塔I內(nèi)只剩氫氣，被文丘里管2產(chǎn)生的負(fù)壓引入文丘里管2，風(fēng)機(jī)12啟動(dòng)，向文丘里管2輸入大量空氣，使文丘里管2內(nèi)的氫氣得到稀釋并排入大氣，當(dāng)反應(yīng)器9內(nèi)壓カ超過(guò)50厘米水柱時(shí)，反應(yīng)器9內(nèi)氣體在通過(guò)排氣ロ 8排放的同吋，還可從應(yīng)急排氣ロ 10通過(guò)管道進(jìn)入應(yīng)急水封槽11直接排入大氣，使得尾氣中的酸氣、水蒸汽得到合理回用，惡臭氣體及少部分酸氣得到吸附，消除了對(duì)環(huán)境的污染，可燃性氫氣得到安全有序的排放。
權(quán)利要求1.一種鎳粒溶解反應(yīng)器排氣系統(tǒng)，包括洗滌塔(I)，其特征在于所述洗滌塔(I)頂部通過(guò)管道與文丘里管(2)相連接，所述洗滌塔(I)底部端通過(guò)管道與洗滌循環(huán)槽(3)相連接，所述洗滌塔(I)內(nèi)填充有鮑爾環(huán)(4 )，所述洗滌塔(I)內(nèi)設(shè)有淋洗噴頭(5 )，所述洗滌循環(huán)槽(3)通過(guò)管道與洗滌循環(huán)泵(6)左側(cè)相連接，所述洗滌循環(huán)泵(6)右側(cè)通過(guò)管道與淋洗噴頭(5 )相連接，所述洗滌循環(huán)槽(3 )上設(shè)有第二排氣口( 14 )并通過(guò)管道與文丘里管(2 )相連接，所述洗滌塔(I)通過(guò)管道與石墨冷凝器(7)相連接，所述石墨冷凝器(7)旁設(shè)有反應(yīng)器(9 )，所述反應(yīng)器(9 )頂部設(shè)有第一排氣口( 8 )并通過(guò)管道與石墨冷凝器(7 )底部連接，所述反應(yīng)器(9 )頂部設(shè)有急排氣口( 10 )并通過(guò)管道與應(yīng)急水封槽(11)相連接，所述文丘里管(2)通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)(12)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎳粒溶解反應(yīng)器排氣系統(tǒng)，其特征在于所述反應(yīng)器(9)設(shè)有回流口(13)，所述回流口(13)通過(guò)管道與石墨冷凝器(7)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鎳粒溶解反應(yīng)器排氣系統(tǒng)，包括洗滌塔，該洗滌塔頂部通過(guò)管道與文丘里管相連接,洗滌塔底部端通過(guò)管道與洗滌循環(huán)槽相連接,洗滌塔內(nèi)填充有鮑爾環(huán)，洗滌塔內(nèi)設(shè)有淋洗噴頭，洗滌循環(huán)槽通過(guò)管道與洗滌循環(huán)泵左側(cè)相連接,洗滌循環(huán)泵右側(cè)通過(guò)管道與淋洗噴頭相連接，洗滌循環(huán)槽上設(shè)有第二排氣口并通過(guò)管道與文丘里管相連接，洗滌塔通過(guò)管道與石墨冷凝器相連接，石墨冷凝器旁設(shè)有反應(yīng)器，反應(yīng)器頂部設(shè)有第一排氣口并通過(guò)管道與石墨冷凝器底部連接，反應(yīng)器頂部設(shè)有應(yīng)急排氣口并通過(guò)管道與應(yīng)急水封槽相連接，反應(yīng)器設(shè)有回流口并通過(guò)管道與石墨冷凝器相連接，使尾氣中的可用氣體得到回用，廢氣安全排入大氣。
文檔編號(hào)B01D53/40GK202410640SQ20122002249
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者姜純, 柳永乾, 陳士軍 申請(qǐng)人:金柯有色金屬有限公司