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一種煙氣一體化處理裝置及其處理方法

文檔序號(hào):5034398閱讀:163來源:國知局
專利名稱:一種煙氣一體化處理裝置及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鍋爐煙氣處理裝置及其處理方法,特別是關(guān)于一種煙氣干式脫硫、除塵、儲(chǔ)灰一體化處理裝置及其處理方法。
背景技術(shù)
目前干法除塵、半干法脫硫、儲(chǔ)灰都存在較成熟的獨(dú)立裝置,并且也存在一些除塵脫硫或除塵儲(chǔ)灰的聯(lián)合裝置,但尚未有干式脫硫、除塵、儲(chǔ)灰一體化裝置,尤其是應(yīng)用于工業(yè)燃煤鍋爐領(lǐng)域的此種裝置。而目前存在的相應(yīng)的獨(dú)立裝置,其工藝及設(shè)備繁瑣、占地面積大、經(jīng)濟(jì)性差,因此,研究一種脫硫、除塵、儲(chǔ)灰一體化的裝置,可進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)性,且有利于保護(hù)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種脫硫效率高、功能集成度高,占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低的煙氣干式脫硫、除塵、儲(chǔ)灰一體化處理裝置及其處理方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種煙氣一體化處理裝置,其特征在于它包括垂直設(shè)置的管式反應(yīng)器,所述管式反應(yīng)器的煙氣入口連接鍋爐的排煙道,所述管式反應(yīng)器的頂部出口連接設(shè)置在支架上的灰斗,所述灰斗內(nèi)設(shè)置有除塵器,所述灰斗下方設(shè)置有一條循環(huán)管道和一條輸出管道,所述循環(huán)管道和輸出管道上均設(shè)置有一回轉(zhuǎn)閥,所述循環(huán)管道的輸出端連接煤粉灰緩沖罐,所述煤粉灰緩沖罐的底部通過管道連接混合增濕器,所述混合增濕器上設(shè)置有一連接水源的管道;所述混合增濕器的輸出端通過管道連通所述管式反應(yīng)器的內(nèi)下部;所述灰斗下方的所述輸出管道的輸出端連接螺旋輸送器,所述螺旋輸送器的輸出端連接密閉罐車。所述煤粉灰緩沖罐的外壁周向設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器固定在支架上。所述混合增濕器上還設(shè)置有一條連接定量給料器的管道,所述定量給料器的頂部連接脫硫劑存儲(chǔ)罐,所述脫硫劑存儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存有粉狀脫硫劑,所述脫硫劑存儲(chǔ)罐的外壁周向設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器固定在支架上。所述灰斗內(nèi)設(shè)置的所述除塵器為旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。上述一種煙氣一體化處理裝置的處理方法,其包括以下步驟1)將含有大量粉塵及二氧化硫的鍋爐煙氣經(jīng)排煙道送入管式反應(yīng)器,再經(jīng)灰斗中的除塵器過濾后得到粉煤灰,凈化后的無塵氣體排出灰斗;2)開啟循環(huán)管道上的回轉(zhuǎn)閥,灰斗內(nèi)的粉煤灰經(jīng)循環(huán)管道送入煤粉灰緩沖罐;3)煤粉灰緩沖罐中的粉煤灰,以及潔凈水進(jìn)入混合增濕器,經(jīng)混合增濕器混合增濕后的粉煤灰再次送入管式反應(yīng)器;管式反應(yīng)器中經(jīng)排煙道進(jìn)入的鍋爐煙氣中含有的二氧化硫與混合增濕后的粉煤灰中含有的活性鈣進(jìn)行反應(yīng)生成固態(tài)鹽,達(dá)到固硫脫硫的目的;粉煤灰伴隨煙氣再次送入灰斗中,循環(huán)流化;4)當(dāng)灰斗內(nèi)積存的粉煤灰過多或多數(shù)粉煤灰已反應(yīng)完畢時(shí),開啟輸出管道上的回轉(zhuǎn)閥,灰斗中的粉煤灰經(jīng)輸出管道進(jìn)入螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將粉煤灰排入密閉罐車中。所述步驟2)中,通過煤粉灰緩沖罐外周向設(shè)置的稱重傳感器實(shí)時(shí)稱量煤粉灰緩沖罐及其中粉煤灰的重量,防止煤粉灰緩沖罐內(nèi)缺粉或滿粉。所述步驟3)中,當(dāng)粉煤灰中活性鈣含量低導(dǎo)致脫硫效果不理想時(shí),將脫硫劑存儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存的粉狀脫硫劑經(jīng)定量給料器送入混合增濕器中。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明管式反應(yīng)器垂直設(shè)置,其煙氣入口連接鍋爐的排煙道,頂部出口連接灰斗,灰斗內(nèi)依次設(shè)置有旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器;因此,可將煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器兩級(jí)過濾后得到的粉煤灰收集至灰斗,無塵氣體排入大氣。2、本發(fā)明灰斗底部通過循環(huán)管道連接煤粉灰緩沖罐,煤粉灰緩沖罐的外周向設(shè)置有稱重傳感器,通過稱重傳感器可以實(shí)時(shí)稱量煤粉灰緩沖罐及落入其中的粉煤灰的重量,可以防止煤粉灰緩沖罐內(nèi)缺粉或滿粉。3、本發(fā)明的煤粉灰緩沖罐通過管道連接混合增濕器,混合增濕器上還連接進(jìn)水管道,煤粉灰在混合增濕器中混合增濕后再次送入管式反應(yīng)器;因此,混合增濕后的粉煤灰中含有的活性鈣能夠與管式反應(yīng)器中鍋爐煙氣中含有的二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)生成固態(tài)鹽,達(dá)到固硫脫硫的目的。4、本發(fā)明的煤粉灰緩沖罐上還設(shè)置有一條連接定量給料器的管道,定量給料器頂部連接一脫硫劑存儲(chǔ)罐,脫硫劑存儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存有粉狀脫硫劑,因此,當(dāng)粉煤灰中活性鈣含量低導(dǎo)致脫硫效果不理想時(shí),可將脫硫劑存儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存的粉狀脫硫劑經(jīng)定量給料器送入混合增濕器中,脫硫劑為高濃度活性物質(zhì),可以大大增強(qiáng)脫硫效果。5、本發(fā)明灰斗底部還設(shè)置輸出管道,灰斗內(nèi)的粉煤灰經(jīng)輸出管道進(jìn)入螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將粉煤灰排入密閉罐車中,整個(gè)過程無粉塵泄露。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙,操作方便,充分利用煤粉燃燒后粉煤灰中的活性物質(zhì),通過循環(huán)流化增加粉煤灰與煙氣的接觸時(shí)間,在一定溫度和濕度條件下,將二氧化硫固化至粉煤灰中,從而達(dá)到固硫脫硫的目的;同時(shí)結(jié)合除塵、儲(chǔ)灰功能,功能集成度高,占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)性高,不會(huì)造成環(huán)境污染,可廣泛用于煙氣處理過程中。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示,本發(fā)明包括垂直設(shè)置的管式反應(yīng)器1,管式反應(yīng)器I的煙氣入口 2連接鍋爐的排煙道,管式反應(yīng)器I的頂部出口連接設(shè)置在支架上的灰斗3,灰斗3內(nèi)依次設(shè)置有旋風(fēng)除塵器4和布袋除塵器5,灰斗3下方設(shè)置有一條循環(huán)管道6和一條輸出管道7,循環(huán)管道6和輸出管道7上均設(shè)置有一回轉(zhuǎn)閥8,循環(huán)管道6的輸出端連接一煤粉灰緩沖罐9,煤粉灰緩沖罐9的外壁周向設(shè)置有稱重傳感器10,稱重傳感器10固定在支架上(圖中未示出),煤粉灰緩沖罐9的底部通過管道連接混合增濕器11,混合增濕器11上設(shè)置有一連接水源的管道12,混合增濕器11上還設(shè)置有一條連接定量給料器13的管道,定量給料器13頂部連接一脫硫劑存儲(chǔ)罐14,脫硫劑存儲(chǔ)罐14內(nèi)儲(chǔ)存有粉狀脫硫劑,脫硫劑存儲(chǔ)罐14的外壁周向也設(shè)置有稱重傳感器10,稱重傳感器10固定在支架上(圖中未示出)?;旌显鰸衿?1的輸出端通過管道連通管式反應(yīng)器I的內(nèi)下部?;叶?下方的輸出管道7的輸出端連接螺旋輸送器15,螺旋輸送器15的輸出端連接密閉罐車(圖中未不出)。本發(fā)明方法的主要原理是利用煙氣中粉煤灰含有的活性鈣,通過循環(huán)流化增加粉煤灰與煙氣的接觸時(shí)間,在一定溫度和濕度條件下,將二氧化硫固化至粉煤灰中,從而達(dá)到固硫脫硫的目的;當(dāng)粉煤灰中活性鈣含量低導(dǎo)致脫硫效果不理想時(shí),可加入一定量的脫硫劑,提高脫硫效率;同時(shí)結(jié)合除塵、儲(chǔ)灰功能,功能集成度高,占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低。本發(fā)明裝置的具體操作方法包括以下步驟I)凈化前含有大量粉塵及二氧化硫等污染物的鍋爐煙氣經(jīng)排煙道進(jìn)入垂直設(shè)置的管式反應(yīng)器I,經(jīng)旋風(fēng)除塵器4和布袋除塵器5兩級(jí)過濾后得到粉煤灰,將粉煤灰收集至灰斗3,凈化后的無塵氣體排出。2)開啟循環(huán)管道6上的回轉(zhuǎn)閥8,灰斗3內(nèi)的粉煤灰經(jīng)循環(huán)管道6送入煤粉灰緩沖罐9,煤粉灰緩沖罐9外周向設(shè)置的稱重傳感器10,可以實(shí)時(shí)稱量煤粉灰緩沖罐9及其中粉煤灰的重量,可以防止煤粉灰緩沖罐9內(nèi)缺粉或滿粉。3)煤粉灰緩沖罐9中的粉煤灰,以及潔凈水進(jìn)入混合增濕器11,經(jīng)混合增濕器11混合增濕后的粉煤灰再次送入管式反應(yīng)器I;管式反應(yīng)器I中經(jīng)排煙道進(jìn)入的鍋爐煙氣中含有的二氧化硫與混合增濕后的粉煤灰中含有的活性鈣,在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下,進(jìn)行反應(yīng)生成固態(tài)鹽,二氧化硫被固化至粉煤灰中,從而達(dá)到固硫脫硫的目的。粉煤灰伴隨煙氣再次送入灰斗3中,通過循環(huán)管道6再次循環(huán)流化,通過循環(huán)流化增加粉煤灰與煙氣的接觸時(shí)間。4)步驟3)中,當(dāng)粉煤灰中活性鈣含量低導(dǎo)致脫硫效果不理想時(shí),可將脫硫劑存儲(chǔ)罐14內(nèi)儲(chǔ)存的粉狀脫硫劑經(jīng)定量給料器13送入混合增濕器11中,脫硫劑為高濃度活性物質(zhì),可以大大增強(qiáng)脫硫效果。5)當(dāng)灰斗3中內(nèi)積存的粉煤灰過多或多數(shù)粉煤灰已反應(yīng)完畢時(shí),開啟輸出管道7上的回轉(zhuǎn)閥8,灰斗3中的粉煤灰經(jīng)輸出管道7進(jìn)入螺旋輸送器15,通過螺旋輸送器15將粉煤灰排入密閉罐車中,整個(gè)過程無粉塵泄露。上述各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明,其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的,凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn),均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種煙氣一體化處理裝置,其特征在于它包括垂直設(shè)置的管式反應(yīng)器,所述管式反應(yīng)器的煙氣入口連接鍋爐的排煙道,所述管式反應(yīng)器的頂部出口連接設(shè)置在支架上的灰斗,所述灰斗內(nèi)設(shè)置有除塵器,所述灰斗下方設(shè)置有一條循環(huán)管道和一條輸出管道,所述循環(huán)管道和輸出管道上均設(shè)置有一回轉(zhuǎn)閥,所述循環(huán)管道的輸出端連接煤粉灰緩沖罐,所述煤粉灰緩沖罐的底部通過管道連接混合增濕器,所述混合增濕器上設(shè)置有一連接水源的管道;所述混合增濕器的輸出端通過管道連通所述管式反應(yīng)器的內(nèi)下部;所述灰斗下方的所述輸出管道的輸出端連接螺旋輸送器,所述螺旋輸送器的輸出端連接密閉罐車。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣一體化處理裝置,其特征在于所述煤粉灰緩沖罐的外壁周向設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器固定在支架上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣一體化處理裝置,其特征在于所述混合增濕器上還設(shè)置有一條連接定量給料器的管道,所述定量給料器的頂部連接脫硫劑存儲(chǔ)罐,所述脫硫劑存儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存有粉狀脫硫劑,所述脫硫劑存儲(chǔ)罐的外壁周向設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器固定在支架上。
4.如權(quán)利要求2所述的一種煙氣一體化處理裝置,其特征在于所述混合增濕器上還設(shè)置有一條連接定量給料器的管道,所述定量給料器的頂部連接脫硫劑存儲(chǔ)罐,所述脫硫劑存儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存有粉狀脫硫劑,所述脫硫劑存儲(chǔ)罐的外壁周向設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器固定在支架上。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種煙氣一體化處理裝置,其特征在于所述灰斗內(nèi)設(shè)置的所述除塵器為旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。
6.一種如權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述煙氣一體化處理裝置的處理方法,其包括以下步驟 1)將含有大量粉塵及二氧化硫的鍋爐煙氣經(jīng)排煙道送入管式反應(yīng)器,再經(jīng)灰斗中的除塵器過濾后得到粉煤灰,凈化后的無塵氣體排出灰斗; 2)開啟循環(huán)管道上的回轉(zhuǎn)閥,灰斗內(nèi)的粉煤灰經(jīng)循環(huán)管道送入煤粉灰緩沖罐; 3)煤粉灰緩沖罐中的粉煤灰,以及潔凈水進(jìn)入混合增濕器,經(jīng)混合增濕器混合增濕后的粉煤灰再次送入管式反應(yīng)器;管式反應(yīng)器中經(jīng)排煙道進(jìn)入的鍋爐煙氣中含有的二氧化硫與混合增濕后的粉煤灰中含有的活性鈣進(jìn)行反應(yīng)生成固態(tài)鹽,達(dá)到固硫脫硫的目的;粉煤灰伴隨煙氣再次送入灰斗中,循環(huán)流化; 4)當(dāng)灰斗內(nèi)積存的粉煤灰過多或多數(shù)粉煤灰已反應(yīng)完畢時(shí),開啟輸出管道上的回轉(zhuǎn)閥,灰斗中的粉煤灰經(jīng)輸出管道進(jìn)入螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將粉煤灰排入密閉罐車中。
7.如權(quán)利要求6所述的一種煙氣一體化處理裝置的處理方法,其特征在于所述步驟2)中,通過煤粉灰緩沖罐外周向設(shè)置的稱重傳感器實(shí)時(shí)稱量煤粉灰緩沖罐及其中粉煤灰的重量,防止煤粉灰緩沖罐內(nèi)缺粉或滿粉。
8.如權(quán)利要求6或7所述的一種煙氣一體化處理裝置的處理方法,其特征在于所述步驟3)中,當(dāng)粉煤灰中活性鈣含量低導(dǎo)致脫硫效果不理想時(shí),將脫硫劑存儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存的粉狀脫硫劑經(jīng)定量給料器送入混合增濕器中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煙氣一體化處理裝置及其處理方法,其特征在于它包括垂直設(shè)置的管式反應(yīng)器,管式反應(yīng)器的煙氣入口連接鍋爐的排煙道,其頂部出口連接設(shè)置在支架上的灰斗,灰斗內(nèi)設(shè)置有除塵器,灰斗下方設(shè)置有一條循環(huán)管道和一條輸出管道,兩條管道上均設(shè)置有一回轉(zhuǎn)閥,循環(huán)管道的輸出端連接煤粉灰緩沖罐,煤粉灰緩沖罐的底部通過管道連接混合增濕器,混合增濕器上設(shè)置有一連接水源的管道;混合增濕器的輸出端通過管道連通管式反應(yīng)器的內(nèi)下部;灰斗下方的輸出管道的輸出端連接螺旋輸送器,螺旋輸送器的輸出端連接密閉罐車。本發(fā)明充分利用煤粉燃燒后粉煤灰中的活性物質(zhì),將二氧化硫固化至粉煤灰中,從而達(dá)到固硫脫硫的目的,集成度和經(jīng)濟(jì)性高,可廣泛用于煙氣處理過程中。
文檔編號(hào)B01D53/50GK102989309SQ20121051023
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者王乃繼, 馮現(xiàn)河, 劉建航, 何海軍, 范瑋, 尚慶雨, 張?chǎng)? 紀(jì)任山, 肖翠微, 梁興, 李婷, 徐堯, 白一飛, 張松, 崔豫泓, 李小炯, 羅偉, 齊建楠, 劉增斌, 譚靜 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院
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