專利名稱：吸附層塊的輸送方法、吸附層塊輸送用容器及吸附層塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸附層塊的輸送方法、吸附層塊輸送用容器及吸附層塊。
背景技術(shù)：
以往，作為處理從設(shè)置于發(fā)電站或煉鐵廠等的燃煤鍋爐或燒結(jié)機等排出的廢氣的設(shè)備，例如已知有移動層式的干式脫硫脫硝裝置。該脫硫脫硝裝置中，例如設(shè)置有容納炭質(zhì)吸附材料(活性炭、活性木炭、活性焦炭等)的吸附塔。該吸附塔一般由多個模塊化的吸附層塊構(gòu)成，該吸附層塊按照廢氣的流量或所要求的脫硫脫硝性能進行組合。但是，在日本，發(fā)電站或煉鐵廠等大多建設(shè)于沿海地區(qū)，因此，上述的吸附層塊大多通過海上運輸進行輸送。另一方面，例如在中國、俄羅斯、美國等，發(fā)電站或煉鐵廠有時建設(shè)在內(nèi)陸地區(qū)。在這種將吸附層塊輸送至內(nèi)陸地區(qū)的情況下，例如在日本制作的吸附層塊通過海上運輸輸送至沿海地區(qū)，再由卡車或鐵路輸送至內(nèi)陸地區(qū)。此時，能夠預(yù)想吸附層塊是容納于容器等進行輸送的。容器已知有各種各樣的類型。例如以下的專利文獻I中記載有用于輸送回收資源物或產(chǎn)業(yè)廢棄物等的集裝箱。該集裝箱的上部全面開放，能夠向鉛垂方向取出放入容納物。集裝箱的下部由具有一定的傾斜而延伸設(shè)置的固定斜面、和經(jīng)由鉸鏈與該固定斜面連結(jié)且以該鉸鏈為中心擺動自如的可動底板構(gòu)成。在收容容納物的狀態(tài)下該可動底板呈水平。并且，位于上述可動底板的自由端側(cè)的集裝箱的側(cè)面由位于上部的固定壁和經(jīng)由鉸鏈與該固定壁連結(jié)且以該鉸鏈為中心擺動自如的擺動壁構(gòu)成。并且，通過打開側(cè)面的擺動壁，并且使水平狀態(tài)的可動底板傾斜預(yù)定角度，由此能夠?qū)⑷菁{物向集裝箱外排出。專利文獻1:日本特開平10-53295號公報如上述的在集裝箱容納吸附層塊進行輸送時，能夠考慮向鉛垂方向取出放入吸附層塊與沿水平方向取出放入吸附層塊。但是，前者的情況下，需用起重機等懸掛吸附層塊，刮強風的情況等時很難進行取出放入。并且，后者的情況下，有吸附層塊與固定斜面或可動底板等接觸而因摩擦等很難取出放入吸附層塊之虞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決這種課題而完成的，其目的在于提供一種能夠輕松地進行吸附層塊相對于容器的取出放入的吸附層塊的輸送方法、吸附層塊輸送用容器及吸附層塊。本發(fā)明所涉及的吸附層塊的輸送方法中，準備能夠?qū)⑽綄訅K沿水平方向取出放入的容器，所述吸附層塊用于形成容納廢氣處理用的吸附材料的吸附塔，在容器中，在容納吸附層塊的容納部的底部內(nèi)表面設(shè)置滑動板，所述滑動板沿著取出放入吸附層塊的方向延伸且能夠使吸附層塊的下端部滑動，一邊使吸附層塊在滑動板上滑動，一邊進行吸附層塊相對于容器的取出放入。本發(fā)明所涉及的吸附層塊的輸送方法中，在容器的底部內(nèi)表面設(shè)置能夠使吸附層塊的下端部滑動的滑動板，一邊使吸附層塊在該滑動板上滑動，一邊沿水平方向進行取出放入，因此能夠在降低吸附層塊與容器之間的摩擦的狀態(tài)下，輕松地進行吸附層塊相對于容器的取出放入。在此，在容器的底部內(nèi)表面設(shè)置引導板，所述引導板沿著取出放入吸附層塊的方向延伸且與吸附層塊的側(cè)部對置，一邊由引導板引導吸附層塊，一邊進行吸附層塊相對于容器的取出放入，因此吸附層塊的側(cè)向振擺降低。因此，更加輕松地進行吸附層塊相對于容器的取出放入。并且，在吸附層塊的下端部設(shè)置能夠在滑動板上滑動的滑動部，一邊使滑動部在滑動板上滑動，一邊進行吸附層塊相對于容器的取出放入，則吸附層塊與容器之間的摩擦更加降低。因此，能夠更進一步輕松地進行吸附層塊相對于容器的取出放入。本發(fā)明所涉及的吸附層塊輸送用容器容納吸附層塊，并能夠使吸附層塊沿水平方向取出放入，且所述吸附層塊用于形成容納廢氣處理用的吸附材料的吸附塔，在容納吸附層塊的容納部的底部內(nèi)表面具備滑動板，滑動板沿著取出放入吸附層塊的方向延伸且能夠使吸附層塊的下端部滑動。本發(fā)明所涉及的吸附層塊輸送用容器中，在容納部的底部內(nèi)表面設(shè)置能夠使吸附層塊的下端部滑動的滑動板，因此能夠一邊使吸附層塊在該滑動板上滑動，一邊沿水平方向進行取出放入，能夠在降低吸附層塊與容器之間的摩擦的狀態(tài)下，輕松地進行吸附層塊相對于容器的取出放入。在此，若在底部內(nèi)表面具備引導板，且所述引導板沿著取出放入吸附層塊的方向延伸且與吸附層塊的側(cè)部對置，則能夠一邊由引導板引導吸附層塊，一邊進行取出放入，因此吸附層塊的側(cè)向振擺降低。因此，能夠更進一步輕松地進行吸附層塊相對于容器的取出放入。本發(fā)明所涉及的吸附層塊為用于形成容納廢氣處理用的吸附材料的吸附塔的吸附層塊，所述吸附層塊具備滑動部，且該滑動部配置于吸附層塊的下端部，能夠在用于容納并輸送該吸附層塊的容器的容納部的底部內(nèi)表面上滑動。本發(fā)明所涉及的吸附層塊中，在容器的容納部的底部內(nèi)表面能夠滑動的滑動部設(shè)置于下端部，因此吸附層塊相對于容器沿水平方向取出放入時，能夠在降低吸附層塊與容器之間的摩擦的狀態(tài)下，輕松地進行吸附層塊相對于容器的取出放入。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供輕松地進行吸附層塊相對于容器的取出放入的吸附層塊的輸送方法、吸附層塊輸送用容器及吸附層塊。


圖1是表示由本發(fā)明的實施方式所涉及的吸附層塊構(gòu)成的吸附塔的概要立體圖。圖2是將圖1中的吸附層塊從A方向表示的圖。圖3是表示圖2中的C部的放大圖。圖4是圖3的右側(cè)面圖。圖5是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的吸附層塊輸送用容器的容納部的底部內(nèi)表面的俯視圖。圖6是圖5的V1-VI向視圖。
圖7是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的吸附層塊的輸送方法的概要立體圖。圖中:1_吸附層塊，13-滑動部，2-容器(吸附層塊輸送用容器)，21_容納部，22-底部，23-滑動板，24-引導板，100-吸附塔。
具體實施例方式以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明所涉及的吸附層塊的輸送方法、吸附層塊輸送用容器及吸附層塊的優(yōu)選實施方式進行說明。首先，對吸附層塊進行說明。圖1是表示由本發(fā)明的實施方式所涉及的吸附層塊構(gòu)成的吸附塔的概要立體圖。如圖1所示，吸附層塊I用于形成處理廢氣的吸附塔100。通過在基座102的上表面向縱向(鉛垂方向)堆積多段(在此為7段)外形呈大致長方體狀的吸附層塊I形成I列吸附室101，并沿水平方向(A方向)配設(shè)多列(在此為5列)該吸附室101，由此構(gòu)成該吸附塔100。各吸附層塊I中，廢氣的入口側(cè)及出口側(cè)的壁形成為能夠使廢氣通過。并且，各吸附層塊I中，上端部及下端部敞開，由此，各吸附室101呈向縱向延伸的方筒狀。如上述的吸附塔100中，廢氣處理用的炭質(zhì)吸附材料從各吸附室101的上端部的開口供給，并且從下端部的開口排出，由此形成在內(nèi)部從上方移動至下方的移動層。并且，針對形成于各吸附室101的移動層大致正交地導入廢氣，由此進行脫硫及脫硝。圖2是將圖1中的吸附層塊從A方向表示的圖，圖3是表示圖2中的C部的放大圖，圖4是圖3的右側(cè)面圖。如圖2所示，吸附層塊I的外廓由框架11構(gòu)成，上表面及下表面大致整面敞開。在此，將10根縱向的縱柱Ila配置2列，每列5根(參考圖7)，并將這些縱柱Ila通過多個橫向的柱連結(jié)，由此構(gòu)成框架11。廢氣的入口側(cè)及出口側(cè)由多孔板形成，以便能夠使廢氣通過。另外，俯視時吸附層塊I的內(nèi)部劃分為多個區(qū)段(參考圖1)。在此，如圖7所示，吸附層塊I形成為，包括后述的滑動部13的高度Hl為2250mm左右，與A方向正交的水平方向的長度(長邊方向的長度)LI為9480mm左右，A方向的長度(短邊方向的長度)L2為2250mm左右。其為在多數(shù)國家能夠容納于可進行卡車或鐵路等陸上輸送的最大尺寸容器(以下稱為“40ft容器”)的大小。另外，40ft容器其內(nèi)部尺寸，高度為2280 2438mm左右，長邊方向的長度為12023 12055mm左右，短邊方向的長度為2346 2356mm 左右。如圖2及圖7所示，腳部12在吸附層塊I的下端部從上述的各縱柱Ila朝向下方突出。該腳部12可與縱柱Ila分體設(shè)置,也可與縱柱Ila —體地設(shè)置。各腳部12的下部設(shè)置有滑動部13。當相對于后述的容器2取出放入吸附層塊I時，滑動部13與容器2的滑動板23(后述)協(xié)同作用來提高吸附層塊I相對于容器2的滑動性。如圖3及圖4所示，滑動部13具有翹曲板13a和安裝部13b、安裝部13b。翹曲板13a沿取出放入吸附層塊I的方向(吸附層塊I的長邊方向)延伸，如滑雪板的前端那樣，兩端部朝向上方傾斜地彎曲預(yù)定角度(在此為45度左右)而翹曲。安裝部13b、安裝部13b為從翹曲板13a朝向上方突出的板狀的部件，腳部12夾在上述2片安裝部13b、安裝部13b之間，通過螺栓B、螺栓B固定于腳部12?；瑒硬?3例如由金屬(SS400等)形成。翹曲板13a及安裝部13b是厚度為6mm左右的板材，在此，翹曲板13a的沿取出放入吸附層塊I的方向延伸的部分的長度L3為225 300mm左右，向上方翹曲的部分的長度L4設(shè)為50mm左右，寬度Wl設(shè)為50mm左右，在此安裝部13b的高度H2為70mm左右，寬度設(shè)為與上述的寬度Wl相同程度。接著，對吸附層塊輸送用容器進行說明。圖5是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的吸附層塊輸送用容器的容納部的底部內(nèi)表面的俯視圖，圖6是圖5的V1-VI向視圖。容器(吸附層塊輸送用容器)2為容納上述的吸附層塊I并進行輸送的容器，呈中空的大致長方體狀(參考圖7)。在此，該容器2為與上述的40ft容器相同的大小。容器2具備能夠沿水平方向的長邊方向的一端側(cè)開閉的門扇D，能夠在水平方向上取出放入容納物。容器2的內(nèi)部成為用于容納作為容納物的吸附層塊I的容納部21 (參考圖7)。在此，容納部21的底部22內(nèi)表面由木材形成。如圖5及圖6所示，容納部21的底部22內(nèi)表面分別設(shè)置有滑動板23、滑動板23，引導板24、引導板24及制動器部25、制動器部25。如上述滑動板23用于與吸附層塊I的滑動部13協(xié)同作用來提高吸附層塊I相對于容器2的滑動性，在此，其呈截面L字狀的板狀，且分別沿取出放入吸附層塊I的方向(容器2的長邊方向)延伸。上述滑動板23、滑動板23在容器2的短邊方向的兩端部，隔開配置于與在吸附層塊I的下端部配置成2列的滑動部13的各列對應(yīng)的位置?；瑒硬?3是厚度為2_左右的板材，例如由金屬或樹脂等形成。在此，該滑動板23的長度L5設(shè)為10978mm左右，底部的寬度W2設(shè)為200mm左右，其被設(shè)為能夠與對應(yīng)的滑動部13的列的所有滑動部13充分抵接的大小。并且，在此2片滑動板23、滑動板23之間的間隔dXl設(shè)為1937mm左右。弓丨導板24是用于在相對于容器2取出放入吸附層塊I時，防止吸附層塊I的側(cè)向振擺的引導板，其呈板狀。該引導板24沿取出放入吸附層塊I的方向延伸，且在偏靠各滑動板23的上表面的外側(cè)，配置成位于被取出放入的吸附層塊I的腳部12的外側(cè)。引導板24為能夠與吸附層塊I的腳部12的側(cè)部對置的4_左右厚度的板材，例如由金屬或樹脂等形成。在此，引導板24的長度L6設(shè)為10500mm左右、寬度W3設(shè)為25mm左右。并且，在此2片引導板24、引導板24之間的間隔dX2設(shè)為2280mm左右。如圖6所示，滑動板23通過多個沿長度方向的平頭木螺絲SI及圓頭木螺絲S2固定于容納部21的底部22，并且引導板24通過上述圓頭木螺絲S2與滑動板23 —同緊固。引導板24中插入圓頭木螺S2的貫通孔設(shè)置于從引導板24的寬度方向的中心位置偏離的位置。由此，通過將引導板24上下反轉(zhuǎn)安裝，能夠調(diào)節(jié)上述的間隔dX2。并且，如此，能夠通過調(diào)節(jié)間隔dX2來順利地防止腳部12的間隔(短邊方向的長度L2)不同的2種吸附層塊I的側(cè)向振擺。制動器部25用于進行吸附層塊I在水平方向上的定位，分別設(shè)置于各滑動板23的另一側(cè)端部附近。制動器部25的另一側(cè)端部(圖示右側(cè)端部)固定于容納部21的底部22內(nèi)表面，在制動器部25的一側(cè)端部安裝有截面為倒L字狀的板材，其配置成能夠擋住吸附層塊I的另一端側(cè)的滑動部13的端部。在此，門扇D與制動器部25之間的間隔dX3設(shè)為10500mm左右。
接著，對吸附層塊的輸送方法進行說明。圖7是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的吸附層塊的輸送方法的概要立體圖。如圖7所示，本實施方式所涉及的吸附層塊的輸送方法中，首先，準備能夠容納吸附層塊的容器，該容器可向水平方向取出放入吸附層塊。例如這通過得到能夠進行水平方向的取出放入的類型的40ft容器來實現(xiàn)。另外，該類型的40ft容器在市面上廣泛流通，能夠輕松地得到。接著，在準備好的40ft容器中，在容納吸附層塊的容納部21的底部22內(nèi)表面沿取出放入吸附層塊的方向安裝上述的滑動板23、引導板24及制動器部25來作為容器2。接著，在吸附層塊的腳部12設(shè)置上述的滑動部13來作為吸附層塊I。另外，可在準備上述的40ft容器或安裝滑動板23、引導板24及制動器部25之前進行滑動部13的安裝。接著，例如通過叉車等將吸附層塊I吊起至與容器2相等的高度，并使吸附層塊I的另一端部進入容器2的容納部21。接著，吸附層塊I的另一端側(cè)的滑動部13、滑動部13與容器2的滑動板23、滑動板23抵接，且通過叉車等調(diào)節(jié)吸附層塊I的高度或水平方向的位置以使其位于引導板24、引導板24之間。接著，使吸附層塊I的滑動部13在容器2的滑動板23上滑動，且一邊由引導板24引導滑動部13，一邊使吸附層塊I移動至另一端側(cè)的滑動部13、滑動部13與制動器部25抵接。由此，能夠?qū)⑽綄訅KI裝進容器2中。另一方面，當從容器2取出吸附層塊I時，使吸附層塊I的滑動部13在容器2的滑動板23上滑動，且一邊由引導板24引導吸附層塊I的滑動部13，一邊通過叉車等使吸附層塊I移動。以上，本實施方式所涉及的吸附層塊I的輸送方法中，在容器2的底部22內(nèi)表面設(shè)置能夠使吸附層塊I的下端部滑動的滑動板23，一邊使吸附層塊I在該滑動板23上滑動，一邊沿水平方向進行取出放入，因此在降低吸附層塊I與容器2之間的摩擦的狀態(tài)下，輕松地進行吸附層塊I相對于容器2的取出放入。并且，吸附層塊I的輸送方法中，在容器2的底部22內(nèi)表面設(shè)置沿取出放入吸附層塊I的方向延伸，且與吸附層塊I的側(cè)部對置的引導板24，一邊由引導板24引導吸附層塊1，一邊對于容器2進行吸附層塊I的取出放入，因此能夠降低吸附層塊I的側(cè)向振擺。因此，能夠更輕松地對于容器2進行吸附層塊I的取出放入。并且，吸附層塊I的輸送方法中，在吸附層塊I的腳部12的下端部設(shè)置能夠在容器2的滑動板23上進行滑動的滑動部13，一邊使滑動部13在滑動板23上滑動，一邊對于容器2進行吸附層塊I的取出放入，因此能夠進一步降低吸附層塊I與容器2之間的摩擦。因此，能夠更加輕松地對于容器2進行吸附層塊I的取出放入。并且，吸附層塊I的輸送方法中，在水平方向進行吸附層塊I相對于容器2的取出放入，因此與在鉛垂方向上使用起重機等進行取出放入的情況相比風的影響較少，因此，能夠更輕松地對于容器2進行吸附層塊I的取出放入。并且，本實施方式所涉及的容器2中，在容納部21的底部22內(nèi)表面設(shè)置能夠使吸附層塊I的下端部滑動的滑動板23，因此能夠一邊使吸附層塊I在該滑動板23上滑動，一邊沿水平方向進行取出放入，能夠在降低吸附層塊I與容器2之間的摩擦的狀態(tài)下，輕松地進行吸附層塊I相對于容器2的取出放入。并且，本實施方式所涉及的容器2中，在容納部21的底部22內(nèi)表面設(shè)置與吸附層塊I的側(cè)部對置的引導板24，因此能夠一邊由引導板24引導吸附層塊1，一邊進行取出放入，能夠降低吸附層塊I的側(cè)向振擺。因此，能夠更輕松地進行吸附層塊I相對于容器2的取出放入。并且，本實施方式所涉及的吸附層塊I中，能夠在容器2的容納部21的底部22內(nèi)表面滑動的滑動部13設(shè)置在下端部，因此在相對于容器2向水平方向取出放入吸附層塊I時，能夠在降低吸附層塊I與容器2之間的摩擦的狀態(tài)下，輕松地進行吸附層塊I相對于容器2的取出放入。以上，對本發(fā)明的較佳實施方式進行了詳細說明，但本發(fā)明不限于上述實施方式。例如，上述實施方式中，吸附層塊I的取出放入是通過叉車等進行的，但是也可通過配合容器2的底部22的高度而調(diào)節(jié)了裝貨臺面高度的臺車等，進行吸附層塊I的取出放入。此時，能夠進一步輕松地進行吸附層塊I相對于容器2的取出放入。并且，上述實施方式中，為了降低滑動板23與滑動部13之間的摩擦系數(shù)，可在滑動板23或滑動部13涂布潤滑脂等。本申請主張基于2011年12月7日申請的日本專利申請第2011-268092號的優(yōu)先權(quán)。其申請的全部內(nèi)容通過參照援用于本說明書中。
權(quán)利要求
1.一種吸附層塊的輸送方法,其特征在于， 準備能夠?qū)⑽綄訅K沿水平方向取出放入的容器，所述吸附層塊用于形成容納廢氣處理用的吸附材料的吸附塔， 在所述容器中，在容納所述吸附層塊的容納部的底部內(nèi)表面設(shè)置滑動板，所述滑動板沿著取出放入所述吸附層塊的方向延伸且能夠使所述吸附層塊的下端部滑動， 一邊使所述吸附層塊在所述滑動板上滑動，一邊進行所述吸附層塊相對于所述容器的取出放入。
2.如權(quán)利要求1所述的吸附層塊的輸送方法，其特征在于， 在所述容器的所述底部內(nèi)表面設(shè)置引導板，所述引導板沿著取出放入所述吸附層塊的方向延伸且與所述吸附層塊的側(cè)部對置， 一邊由所述引導板引導所述吸附層塊，一邊進行所述吸附層塊相對于所述容器的取出放入。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吸附層塊的輸送方法，其特征在于， 在所述吸附層塊的所述下端部設(shè)置能夠在所述滑動板上滑動的滑動部， 一邊使所述滑動部在所述滑動板上滑動，一邊進行所述吸附層塊相對于所述容器的取出放入。
4.一種吸附層塊輸送用容器，其容納吸附層塊，并能夠使吸附層塊沿水平方向取出放入，且所述吸附層塊用于形成容納廢氣處理用的吸附材料的吸附塔， 所述吸附層塊輸送用容器的特征在于， 在容納所述吸附層塊的容納部的底部內(nèi)表面具備滑動板，所述滑動板沿著取出放入所述吸附層塊的方向延伸且能夠使所述吸附層塊的下端部滑動。
5.如權(quán)利要求4所述的吸附層塊輸送用容器，其特征在于， 在所述底部內(nèi)表面具備引導板，所述引導板沿著取出放入所述吸附層塊的方向延伸且與所述吸附層塊的側(cè)部對置。
6.一種吸附層塊，其用于形成容納廢氣處理用的吸附材料的吸附塔，其特征在于， 所述吸附層塊具備滑動部，且該滑動部配置于吸附層塊的下端部，并能夠在用于容納并輸送該吸附層塊的容器的容納部的底部內(nèi)表面上滑動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸附層塊的輸送方法、吸附層塊輸送用容器及吸附層塊，其能夠輕松地進行吸附層塊相對于容器的取出放入。在容納用于形成收容廢氣處理用的吸附材料的吸附塔的吸附層塊(1)的容器(2)的底部內(nèi)表面設(shè)置能夠使吸附層塊(1)的下端部滑動的滑動板(23)，且能夠沿水平方向取出放入所述吸附層塊(1)，一邊使吸附層塊(1)在該滑動板(23)上滑動，一邊沿水平方向進行取出放入，能夠在降低吸附層塊(1)與容器(2)之間的摩擦的狀態(tài)下，輕松地進行吸附層塊(1)相對于容器(2)的取出放入。
文檔編號B01D53/06GK103143232SQ201210445580
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者池上真一, 后藤博樹, 森本啟太 申請人:住友重機械工業(yè)株式會社