專利名稱：一種粉煤灰的脫煤及其煤液脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉煤灰的脫煤及其煤液脫水方法。
背景技術(shù)：
目前，在全國(guó)市場(chǎng)銷售的“一級(jí)粉煤灰”國(guó)家四項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)燒失量少于5%、細(xì)度(O. 045方孔篩篩佘量少于12%)、含硫量少于3%、水份低于1% ;其中最重要的一項(xiàng)指標(biāo)燒失量完全達(dá)不到要求；因所銷售的粉煤灰是電廠通過(guò)收塵器收集的鍋爐灰，沒(méi)有燃燒完的殘煤無(wú)法分離，燒失量應(yīng)在10% — 20%。貯灰場(chǎng)內(nèi)的灰渣主要是原來(lái)積存的爐底渣和鍋爐灰，燒失量更高了 ；長(zhǎng)期不處理，堆積如山，浪費(fèi)土地，污染環(huán)境。通過(guò)綜合利用，可以變廢為寶。我公司現(xiàn)研究一種科學(xué)的粉煤灰脫煤工藝把電廠貯灰場(chǎng)的粉煤灰中的殘煤分離出來(lái)繼續(xù)燃燒，把灰渣再加工生產(chǎn)一級(jí)粉煤灰，用作國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)、高速公路、高速鐵路、橋梁、 高層建筑混凝土的摻合料合料；在加工過(guò)程中為了提高煤、粉煤灰過(guò)濾、脫水效果；過(guò)濾脫水是整個(gè)工藝最難的一個(gè)環(huán)節(jié)，我公司到河南礦冶研究院做了真空壓濾機(jī)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果很不理想，濾布密了產(chǎn)量達(dá)不到，機(jī)械投資大、占地面積大，濾布稀了，5%-15%的產(chǎn)品隨水流失；我公司后到山東核工業(yè)同興實(shí)業(yè)有限公司做了膠帶機(jī)脫水試驗(yàn)，效果還是很不理想，脫水后的濾餅含水量達(dá)30%以上，給烘干帶來(lái)了很大的困難，顯著增加了煤耗40%以上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種粉煤灰的脫煤及其煤液脫水方法。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種粉煤灰的脫煤及其煤液脫水方法，將電廠發(fā)電燃燒后的煤灰渣采用攪拌、煤灰渣分級(jí)、球磨、浮選分離、濃縮、過(guò)濾脫水、烘干、粉煤灰分級(jí)、儲(chǔ)存九個(gè)工藝流程完成；
攪拌根據(jù)煤灰渣摻水就散開(kāi)的特點(diǎn)，采用攪拌的方法把成團(tuán)的煤灰渣分散、打碎； 煤灰渣分級(jí)將煤灰渣分級(jí)為分為粗分和細(xì)分；磨機(jī)損耗小，降低了成本；
球磨采用球磨機(jī)將粗分的灰渣和細(xì)分的沒(méi)有達(dá)標(biāo)的灰渣都進(jìn)入磨機(jī)循環(huán)球磨；
浮選分離通過(guò)旋流分級(jí)器分選出達(dá)標(biāo)粉煤灰進(jìn)入兌藥攪拌桶，加藥攪拌進(jìn)入浮選機(jī)，將煤從粉煤灰中浮選分離出來(lái)，分離成煤液和粉煤灰液，將浮選分離出的煤液通過(guò)泵送到濃縮池進(jìn)行濃縮；粉煤灰液則泵送到另一個(gè)濃縮池進(jìn)行濃縮處理；所述的煤液是指含有水份的煤漿；所述的粉煤灰液是指含有水份的粉煤灰；
濃縮濃縮是指煤液濃縮和粉煤灰液濃縮；
過(guò)濾脫水過(guò)濾脫水是指將濃縮后煤液和粉煤灰液分別過(guò)濾脫水；煤液過(guò)濾脫水為就濃縮到45-50%的煤料液采用我公司研發(fā)的(專利為201220549612. 2，發(fā)明名稱為的粉煤灰脫煤用的煤液真空脫水機(jī))進(jìn)行脫水，過(guò)濾后的水質(zhì)清、沒(méi)有雜物可以利循環(huán)利用，脫水后的煤其水份能控制在20%之內(nèi)，有利烘干；粉煤灰液的過(guò)濾脫水為將濃縮到50-55%的粉煤灰液采用水平帶式直空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾脫水；
烘干過(guò)濾后的粉煤灰經(jīng)旋窯烘干機(jī)，將粉煤灰烘干至水份低于1% ；
粉煤灰分級(jí)將烘干后粉煤灰經(jīng)搖床式分級(jí)機(jī)分選出一、二、三級(jí)粉煤灰；
儲(chǔ)存就分選出的一、二、三級(jí)粉煤灰分別用3個(gè)全封閉式儲(chǔ)灰罐儲(chǔ)存。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，采用本公司發(fā)明的粉煤灰脫煤用的煤液真空脫水機(jī)對(duì)煤液過(guò)濾后的水質(zhì)清，沒(méi)有雜物，可以利循環(huán)利用；過(guò)濾后的煤水份能控制在20%之內(nèi)；分選出的一、二、三級(jí)粉煤灰含煤量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I :
由發(fā)明內(nèi)容可知，一種粉煤灰的脫煤及其煤液脫水方法，將電廠發(fā)電燃燒后的煤灰渣采用攪拌、煤灰渣分級(jí)、球磨、浮選分離、濃縮、過(guò)濾脫水、烘干、粉煤灰分級(jí)、儲(chǔ)存九個(gè)工藝流程完成。實(shí)施例2 攪拌根據(jù)煤灰渣摻水就散開(kāi)的特點(diǎn)，采用攪拌的方法把成團(tuán)的煤灰渣分散、打碎。實(shí)施例3
煤灰渣分級(jí)分級(jí)分為粗分和細(xì)分；粗分采用雙層振動(dòng)篩第一層篩網(wǎng)孔徑20mm除掉雜柴、雜物；將分離出來(lái)的5-20mm的粉煤灰進(jìn)入球磨機(jī),第二層篩網(wǎng)為5mm,把5mm以下粉煤灰進(jìn)入渣泵池，通過(guò)渣泵加壓輸入到高效旋流分級(jí)器進(jìn)行細(xì)分級(jí)，達(dá)標(biāo)的進(jìn)浮選機(jī)，不達(dá)標(biāo)的返回進(jìn)球磨機(jī)重磨，灰場(chǎng)灰渣細(xì)度已有30%-40%的達(dá)到了一級(jí)粉煤灰的標(biāo)準(zhǔn)(O. 045mm方孔篩殘佘量12%)，先把達(dá)標(biāo)40%的灰分出來(lái)不通過(guò)磨機(jī)，這樣減少了磨機(jī)損耗，降低了成本。實(shí)施例4:
球磨采用球磨機(jī)將粗分的灰渣和細(xì)分的沒(méi)有達(dá)標(biāo)的灰渣都進(jìn)入磨機(jī)循環(huán)球磨。實(shí)施例5:
浮選分離通過(guò)旋流分級(jí)器分選出達(dá)標(biāo)粉煤灰進(jìn)入兌藥攪拌桶，加藥攪拌進(jìn)入浮選機(jī)，將煤從粉煤灰中浮選分離出來(lái)，分離成煤液和粉煤灰液，將浮選分離出的煤液通過(guò)泵送到濃縮池進(jìn)行濃縮；粉煤灰液則泵送到另一個(gè)濃縮池進(jìn)行濃縮處理；所述的煤液是指含有水份的煤漿；所述的粉煤灰液是指含有水份的粉煤灰。實(shí)施例6:
濃縮濃縮是指煤液濃縮和粉煤灰液濃縮；煤液濃縮為將濃縮池中的煤的濃度從20-30%料液濃縮到45-50% ;粉煤灰液濃縮為將把分選粉煤灰液通過(guò)濃縮機(jī)將濃度20-30%的粉煤灰液濃縮到50-55%，為過(guò)濾打基礎(chǔ)。實(shí)施例7:
過(guò)濾脫水過(guò)濾脫水是指將濃縮后煤液和粉煤灰液分別過(guò)濾脫水；煤液的過(guò)濾脫水為就濃縮到45-50%的煤料液采用我公司研發(fā)的(專利為201220549612. 2，發(fā)明名稱為的粉煤灰脫煤用的煤液真空脫水機(jī))進(jìn)行脫水，過(guò)濾后的水質(zhì)清、沒(méi)有雜物可以利循環(huán)利用，脫水后的煤其水份能控制在20%之內(nèi)，有利烘干；粉煤灰液的過(guò)濾脫水為將濃縮到50-55%的粉煤灰液采用水平帶式直空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾脫水。實(shí)施例8:
烘干過(guò)濾后的粉煤灰經(jīng)旋窯烘干機(jī)，將粉煤灰烘干至水份低于1%。實(shí)施例9:
粉煤灰分級(jí)將烘干后粉煤灰經(jīng)搖床式分級(jí)機(jī)分選出一、二、三級(jí)粉煤灰。
實(shí)施例10
儲(chǔ)存就分選出的一、二、三級(jí)粉煤灰分別用3個(gè)全封閉式儲(chǔ)灰罐儲(chǔ)存。·
權(quán)利要求
1 一種粉煤灰的脫煤及其煤液脫水方法，其特征是將電廠發(fā)電燃燒后的煤灰渣采用攪拌、煤灰渣分級(jí)、球磨、浮選分離、濃縮、過(guò)濾脫水、烘干、粉煤灰分級(jí)、儲(chǔ)存九個(gè)工藝流程完成； 攪拌根據(jù)煤灰渣摻水就散開(kāi)的特點(diǎn)，采用攪拌的方法把成團(tuán)的煤灰渣分散、打碎； 煤灰渣分級(jí)將煤灰渣分級(jí)為分為粗分和細(xì)分；磨機(jī)損耗小，降低了成本； 球磨采用球磨機(jī)將粗分的灰渣和細(xì)分的沒(méi)有達(dá)標(biāo)的灰渣都進(jìn)入磨機(jī)循環(huán)球磨； 浮選分離通過(guò)旋流分級(jí)器分選出達(dá)標(biāo)粉煤灰進(jìn)入兌藥攪拌桶，加藥攪拌進(jìn)入浮選機(jī)，將煤從粉煤灰中浮選分離出來(lái)，分離成煤液和粉煤灰液，將浮選分離出的煤液通過(guò)泵送到濃縮池進(jìn)行濃縮；粉煤灰液則泵送到另一個(gè)濃縮池進(jìn)行濃縮處理；所述的煤液是指含有水份的煤漿；所述的粉煤灰液是指含有水份的粉煤灰； 濃縮濃縮是指煤液濃縮和粉煤灰液濃縮； 過(guò)濾脫水過(guò)濾脫水是指將濃縮后煤液和粉煤灰液分別過(guò)濾脫水；煤液過(guò)濾脫水為就濃縮到45-50%的煤料液采用我公司研發(fā)的(專利為201220549612. 2，發(fā)明名稱為的粉煤灰脫煤用的煤液真空脫水機(jī))進(jìn)行脫水，過(guò)濾后的水質(zhì)清、沒(méi)有雜物可以利循環(huán)利用，脫水后的煤其水份能控制在20%之內(nèi)，有利烘干；粉煤灰液的過(guò)濾脫水為將濃縮到50-55%的粉煤灰液采用水平帶式直空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾脫水； 烘干過(guò)濾后的粉煤灰經(jīng)旋窯烘干機(jī)，將粉煤灰烘干至水份低于1% ； 粉煤灰分級(jí)將烘干后粉煤灰經(jīng)搖床式分級(jí)機(jī)分選出一、二、三級(jí)粉煤灰； 儲(chǔ)存就分選出的一、二、三級(jí)粉煤灰分別用3個(gè)全封閉式儲(chǔ)灰罐儲(chǔ)存。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰的脫煤及其煤液脫水方法，將電廠發(fā)電燃燒后的煤灰渣采用攪拌、煤灰渣分級(jí)、球磨、浮選分離、濃縮、過(guò)濾脫水、烘干、粉煤灰分級(jí)、儲(chǔ)存九個(gè)工藝流程完成；采用本公司發(fā)明的粉煤灰脫煤用的煤液真空脫水機(jī)對(duì)煤液過(guò)濾后的水質(zhì)清，沒(méi)有雜物，可以利循環(huán)利用；過(guò)濾后的煤水份能控制在20%之內(nèi)；分選出的一、二、三級(jí)粉煤灰含煤量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01D37/00GK102921533SQ20121041666
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月28日
發(fā)明者劉洪波 申請(qǐng)人:耒陽(yáng)市洪波灰渣綜合利用開(kāi)發(fā)有限公司