專利名稱：一種活性焦煙氣脫硫工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活性焦煙氣脫硫工藝及其裝置。
背景技術(shù)：
目前，脫硫工藝通常采用石灰石脫硫或氨水脫硫，而這些脫硫工藝回收困難，會(huì)產(chǎn)生二次污染，并且成本較大，同時(shí)，石灰石屬于固體殼體，對(duì)氣體吸收性較差，需要的提供的能量也較多，不能實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，而氨水雖然吸收性好但成本也高些，且吸收后的氨水處理較麻煩，不利于工業(yè)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種效果良好、環(huán)保且節(jié)能的活性 焦煙氣脫硫工藝及其裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種活性焦煙氣脫硫工藝，包括如下步驟
①送煙氣將原煙氣通過(guò)煙氣送風(fēng)機(jī)送入脫硫吸附塔中；
②脫硫進(jìn)入脫硫吸附塔的原煙氣與塔內(nèi)的活性焦充分接觸，脫除原煙氣中的302，經(jīng)脫硫吸附的凈煙氣通過(guò)煙囪排放；
③回收活性焦吸附飽和的活性焦通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩分選出合格的活性焦進(jìn)入再生塔；
④再生活性焦活性焦經(jīng)電加熱器加熱和氮?dú)饨馕尫懦鯯02，SO2通過(guò)再生風(fēng)機(jī)送至制硫酸處，氮?dú)馔ㄟ^(guò)換熱器降溫，再由換熱風(fēng)機(jī)輸送至再生塔冷卻活性焦，處理后的活性焦經(jīng)鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送回脫硫吸附塔。進(jìn)一步的，所述步驟①中當(dāng)脫硫吸附塔處于非正常狀態(tài)時(shí)，原煙氣直接從煙囪排放。進(jìn)一步的，所述步驟③中不合格的活性焦直接排放。進(jìn)一步的，所述步驟④中損失的氮?dú)鈴牡獨(dú)夤艿姥a(bǔ)充，所述步驟④中損失的活性焦從料倉(cāng)補(bǔ)充。進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)上述工藝，本發(fā)明提供一種活性焦煙氣脫硫裝置，包括脫硫吸附塔，所述脫硫吸附塔周側(cè)通過(guò)管道與用于輸送原煙氣的煙氣送風(fēng)機(jī)連接，所述脫硫吸附塔底部通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)與振動(dòng)篩連接，所述振動(dòng)篩與再生塔相連接，所述再生塔周側(cè)設(shè)置有用于加熱活性焦的電加熱器，所述再生塔周側(cè)開(kāi)設(shè)有用于輸送SO2的制硫酸管道，所述再生塔通過(guò)鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與脫硫吸附塔頂部連接，所述脫硫吸附塔頂部連接有煙囪。進(jìn)一步的，所述煙氣送風(fēng)機(jī)和脫硫吸附塔之間設(shè)置有用于控制原煙氣的原煙氣擋板，所述煙氣送風(fēng)機(jī)與煙氣擋板之間連接有與原煙氣擋板對(duì)應(yīng)的旁路擋板，所述脫硫吸附塔與煙囪之間設(shè)置有用于阻擋原煙氣經(jīng)旁路擋板進(jìn)入脫硫吸附塔的凈煙氣擋板。進(jìn)一步的，所述鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有補(bǔ)充活性焦的料倉(cāng)，所述振動(dòng)篩上開(kāi)設(shè)有用于排放不合格活性炭的排出口。進(jìn)一步的，所述再生器周側(cè)連接有用于降低氮?dú)鉁囟鹊膿Q熱器，所述換熱器與再生器回路之間設(shè)置有用于輸送氮?dú)獾牡膿Q熱風(fēng)機(jī)，所述再生器周側(cè)設(shè)置有氮?dú)庋a(bǔ)充管道。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)采用活性焦作為主要吸收劑，其吸收性能較強(qiáng)，能夠有效的吸收SO2，同時(shí)，又采用了其他機(jī)構(gòu)對(duì)中間產(chǎn)物及輔助物進(jìn)行回收利用，既能環(huán)保又減少了經(jīng)濟(jì)損失，此外，可針對(duì)不同運(yùn)行狀況改變運(yùn)行回路，適用于各種脫硫場(chǎng)合及工況。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的裝置結(jié)構(gòu)圖。圖中1-脫硫吸附塔，2-煙氣送風(fēng)機(jī)，3-輸送機(jī)構(gòu)，4-振動(dòng)篩，5-再生塔，6-電加熱器，7-制硫酸管道，8-鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，9-煙囪，10-原煙氣擋板，11-旁路擋板，12-凈煙氣·擋板，13-料倉(cāng)，14-排出口，15-換熱器，16-換熱風(fēng)機(jī)，17-氮?dú)庋a(bǔ)充管道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。參考圖1，一種活性焦煙氣脫硫工藝，包括如下步驟
①送煙氣將原煙氣通過(guò)煙氣送風(fēng)機(jī)2送入脫硫吸附塔中；
②脫硫進(jìn)入脫硫吸附塔I的原煙氣與塔內(nèi)的活性焦充分接觸，脫除原煙氣中的S02，經(jīng)脫硫吸附的凈煙氣通過(guò)煙囪9排放；
③回收活性焦吸附飽和的活性焦通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)3送至振動(dòng)篩4，經(jīng)振動(dòng)篩4分選出合格的活性焦進(jìn)入再生塔5 ；
④再生活性焦活性焦經(jīng)電加熱器6加熱和氮?dú)饨馕尫懦鯯02，SO2通過(guò)再生風(fēng)機(jī)送至制硫酸處，氮?dú)馔ㄟ^(guò)換熱器15降溫，再由換熱風(fēng)機(jī)16輸送至再生塔5再次解吸，處理后的活性焦經(jīng)鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8送回脫硫吸附塔I。本實(shí)施例中，所述步驟①中當(dāng)脫硫吸附塔處于非正常狀態(tài)時(shí)，原煙氣直接從煙囪9排放。本實(shí)施例中，所述步驟③中不合格的活性焦直接排放。本實(shí)施例中，所述步驟④中損失的氮?dú)鈴牡獨(dú)夤艿姥a(bǔ)充，所述步驟④中損失的活性焦從料倉(cāng)13補(bǔ)充。 本實(shí)施例中，參考圖2，為了實(shí)現(xiàn)上述工藝，本發(fā)明提供一種活性焦煙氣脫硫裝置，包括脫硫吸附塔1，所述脫硫吸附塔I周側(cè)通過(guò)管道與用于輸送原煙氣的煙氣送風(fēng)機(jī)2連接，所述脫硫吸附塔I底部通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)3與振動(dòng)篩4連接，所述振動(dòng)篩4與再生塔5相連接，所述再生塔5周側(cè)設(shè)置有用于加熱活性焦的電加熱器6，所述再生塔5周側(cè)開(kāi)設(shè)有用于輸送SO2的制硫酸管道7，所述再生塔5通過(guò)鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8與脫硫吸附塔I頂部連接，所述脫硫吸附塔I頂部連接有煙囪9。本實(shí)施例中，所述煙氣送風(fēng)機(jī)2和脫硫吸附塔I之間設(shè)置有用于控制原煙氣的原煙氣擋板10，所述煙氣送風(fēng)機(jī)2與煙氣擋板之間連接有與原煙氣擋板10對(duì)應(yīng)的旁路擋板11，所述脫硫吸附塔I與煙囪9之間設(shè)置有用于阻擋原煙氣經(jīng)旁路擋板11進(jìn)入脫硫吸附塔I的凈煙氣擋板12。工作時(shí)，當(dāng)脫硫吸附塔I正常工作時(shí)，原煙氣從原煙氣擋板10進(jìn)入脫硫吸附塔1，分解后，凈煙氣從凈煙氣擋板12至煙 9排放，當(dāng)脫硫吸附塔I非正常時(shí)，原煙氣直接從旁路擋板11進(jìn)入煙囪9排放。本實(shí)施例中,所述鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8上設(shè)置有補(bǔ)充活性焦的料倉(cāng)13,所述振動(dòng)篩4上開(kāi)設(shè)有用于排放不合格活性炭的排出口 14。本實(shí)施例中，所述再生器周側(cè)連接有用于降低氮?dú)鉁囟鹊膿Q熱器15，所述換熱器15與再生器回路之間設(shè)置有用于輸送氮?dú)獾牡膿Q熱風(fēng)機(jī)16，所述再生器周側(cè)設(shè)置有氮?dú)庋a(bǔ)充管道17。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種活性焦煙氣脫硫工藝，其特征在于，包括如下步驟 ①送煙氣將原煙氣通過(guò)煙氣送風(fēng)機(jī)送入脫硫吸附塔中； ②脫硫進(jìn)入脫硫吸附塔的原煙氣與塔內(nèi)的活性焦充分接觸，脫除原煙氣中的302，經(jīng)脫硫吸附的凈煙氣通過(guò)煙囪排放； ③回收活性焦吸附飽和的活性焦通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩分選出合格的活性焦進(jìn)入再生塔； ④再生活性焦活性焦經(jīng)電加熱器加熱的氮?dú)饨馕尫懦鯯02，SO2通過(guò)再生風(fēng)機(jī)送至制硫酸處，氮?dú)馔ㄟ^(guò)換熱器降溫，再由換熱風(fēng)機(jī)輸送至再生塔冷卻活性焦，處理后的活性焦經(jīng)鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送回脫硫吸附塔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性焦煙氣脫硫工藝，其特征是，所述步驟①中當(dāng)脫硫吸附塔處于非正常狀態(tài)時(shí)，原煙氣直接從煙囪排放。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性焦煙氣脫硫工藝，其特征是，所述步驟③中不合格的活性焦直接排放。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性焦煙氣脫硫工藝，其特征是，所述步驟④中損失的氮?dú)鈴牡獨(dú)夤艿姥a(bǔ)充，所述步驟④中損失的活性焦從料倉(cāng)補(bǔ)充。
5.一種活性焦煙氣脫硫裝置，其特征是，包括脫硫吸附塔，所述脫硫吸附塔周側(cè)通過(guò)管道與用于輸送原煙氣的煙氣送風(fēng)機(jī)連接，所述脫硫吸附塔底部通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)與振動(dòng)篩連接，所述振動(dòng)篩與再生塔相連接，所述再生塔周側(cè)設(shè)置有用于加熱活性焦的電加熱器，所述再生塔周側(cè)開(kāi)設(shè)有用于輸送SO2的制硫酸管道，所述再生塔通過(guò)鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與脫硫吸附塔頂部連接，所述脫硫吸附塔頂部連接有煙囪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所訴的活性焦煙氣脫硫裝置，其特征是，所述煙氣送風(fēng)機(jī)和脫硫吸附塔之間設(shè)置有用于控制原煙氣的原煙氣擋板，所述煙氣送風(fēng)機(jī)與煙氣擋板之間連接有與原煙氣擋板對(duì)應(yīng)的旁路擋板，所述脫硫吸附塔與煙囪之間設(shè)置有用于阻擋原煙氣經(jīng)旁路擋板進(jìn)入脫硫吸附塔的凈煙氣擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所訴的活性焦煙氣脫硫裝置，其特征是，所述鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有補(bǔ)充活性焦的料倉(cāng)，所述振動(dòng)篩上開(kāi)設(shè)有用于排放不合格活性炭的排出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所訴的活性焦煙氣脫硫裝置，其特征是，所述再生器周側(cè)連接有用于降低氮?dú)鉁囟鹊膿Q熱器，所述換熱器與再生器回路之間設(shè)置有用于輸送氮?dú)獾牡膿Q熱風(fēng)機(jī)，所述再生器周側(cè)設(shè)置有氮?dú)庋a(bǔ)充管道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種活性焦煙氣脫硫工藝，包括如下步驟送煙氣將原煙氣通過(guò)煙氣送風(fēng)機(jī)送入脫硫吸附塔中；脫硫進(jìn)入脫硫吸附塔的原煙氣與塔內(nèi)的活性焦充分接觸，脫除原煙氣中的SO2，經(jīng)脫硫吸附的凈煙氣通過(guò)煙囪排放；回收活性焦吸附飽和的活性焦通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩分選出合格的活性焦進(jìn)入再生塔；再生活性焦活性焦經(jīng)電加熱器加熱的氮?dú)饨馕尫懦鯯O2，SO2通過(guò)再生風(fēng)機(jī)送至制硫酸處，氮?dú)馔ㄟ^(guò)換熱器降溫，再由換熱風(fēng)機(jī)輸送至再生塔冷卻活性焦，處理后的活性焦經(jīng)鏈斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送回脫硫吸附塔。本發(fā)明采用活性焦作為主要吸收劑，其吸收性較強(qiáng)，有效的吸收SO2，可針對(duì)運(yùn)行狀況改變回路，適用于各種脫硫場(chǎng)合及工況。
文檔編號(hào)B01D53/02GK102886190SQ20121040006
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月20日
發(fā)明者吳金泉, 李顯華, 曹友洪, 陳燧湘 申請(qǐng)人:福建鑫澤環(huán)保設(shè)備工程有限公司