專利名稱:有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑的配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及到JT201-1型有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑的配方,它適用于大型合成氨廠、甲醇廠、碳一化學(xué)廠、煉廠等系統(tǒng)。
背景技術(shù):
JT201-1型有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑,能對原料天然氣、油田氣、焦化干氣、輕油中有機(jī)硫的加氫轉(zhuǎn)化起著極其重要的作用。并對上述原料中的烯烴和氧亦具有較高的加氫轉(zhuǎn)化活性。以天然氣為原料的合成氨廠,天然氣中除了含有需要轉(zhuǎn)化的有機(jī)硫外,還含有一·定的乙烯、丙烯等不飽和烴,同時還含有機(jī)氮、氧等,這些不飽和烯烴、有機(jī)氮、氧等對合成氨的設(shè)備、產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的收率都存在較大的影響。由于原料氣中存在烯烴,在加氫反應(yīng)時會放出大量的熱,因此要求加氫催化劑在較低溫度就要有較好的加氫反應(yīng)活性能力。市場上的鈷鑰型有機(jī)硫加氫催化劑在使用時都必須先預(yù)硫化,使催化劑中的活性組份變成硫化態(tài)后才能正常使用。市場上也銷售有用于焦?fàn)t氣的有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑,它是以鐵鑰為主要活性組分,采用共沉淀法,通過打片而成的圓柱狀催化劑,該工藝存在著生產(chǎn)設(shè)備多、生產(chǎn)工藝流程長、操作難度大、生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑的配方,它能解決現(xiàn)有產(chǎn)品對有機(jī)硫的加氫轉(zhuǎn)化所存在的問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑的配方,其特征在于該催化劑的組成包括Y-Al2O3載體及以浸泡法負(fù)載的鈷、鑰、鎳活性組份;催化劑載體的形狀是條狀或球狀;該催化劑的重量組成為Co:2. 0% 3. 0%、MoO3:11. 0% 13. 0%、Ni:O. 5% I. 0%,余量為:含 5_10%Ti02 吸水率 >60% 的 y -Al2O3 載體。本發(fā)明采用浸泡法生產(chǎn),活性組分分布均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、活性轉(zhuǎn)化率高,有機(jī)硫轉(zhuǎn)化率(%) ^ 99,烯烴加氫轉(zhuǎn)化率(%) : ^ 90,氧的加氫轉(zhuǎn)化率(%) : ^ 95 ;催化劑生產(chǎn)環(huán)節(jié)少,流程短、生產(chǎn)成本低、操作方便。本發(fā)明的物理性質(zhì)
外觀灰淡色條狀或球狀物
規(guī)格(mm)條狀3X4X10
球狀直徑(mm) :Φ 3- 4
堆比重(kg/1) :O. 65-0. 85比表面(m2/g) 200 ±40
孔容(ml/g) >0. 4
耐壓強(qiáng)度N/cm(條)彡80 N/ 粒(球) ^ 60 本發(fā)明的使用條件
使用溫度(V ) :180-400
使用壓力(MPa)常壓-4. O
液空速 OT1) I. 0-6. O
氣空速 QT1) 500-3000
具體實(shí)施例方式有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑的配方,其特征在于該催化劑的組成包括Y-Al2O3載體及以浸泡法負(fù)載的鈷、鑰、鎳活性組份;催化劑載體的形狀是條狀或球狀;該催化劑的重量組成為-.Co: 2. 0% 3. 0%、Mo03:11. 0% 13. 0%、Ni:0. 5% I. 0%,余量為:含 5_10%Ti02 吸水率>60%的Y-Al2O3載體。本發(fā)明JT201-1型有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑已應(yīng)用于四川維尼綸廠和湛江東鑫石化有限公司。
權(quán)利要求
1.有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑的配方,其特征在于該催化劑的組成包括Y-Al2O3載體及以浸泡法負(fù)載的鈷、鑰、鎳活性組份;催化劑載體的形狀是條狀或球狀;該催化劑的重量組成為Co:2. 0% 3. 0%、Mo03:11. 0% 13. 0%、Ni:0. 5% I. 0%,余量為:含 5_10%Ti02 吸水率>60%的Y-Al2O3載體?!?br>
全文摘要
有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化催化劑的配方,該催化劑的組成包括γ-Al2O3載體及以浸泡法負(fù)載的鈷、鉬、鎳活性組份;催化劑載體的形狀是條狀或球狀;該催化劑的重量組成為Co:2.0%~3.0%、MoO3:11.0%~13.0%、Ni:0.5%~1.0%,余量為:含5-10%TiO2吸水率>60%的γ-Al2O3載體。本發(fā)明采用浸泡法生產(chǎn),活性組分分布均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、活性轉(zhuǎn)化率高,有機(jī)硫轉(zhuǎn)化率(%):≥99,烯烴加氫轉(zhuǎn)化率(%):≥90,氧的加氫轉(zhuǎn)化率(%):≥95;催化劑生產(chǎn)環(huán)節(jié)少,流程短、生產(chǎn)成本低、操作方便。
文檔編號B01J23/883GK102886265SQ20121038649
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者范曉峰 申請人:江蘇靖江催化劑總廠有限公司