一種直槽和人字齒槽型制粒機壓輥殼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直槽和人字齒槽型制粒機壓輥殼，屬于制粒機核心部件領(lǐng)域，包括：圓柱筒體，在筒體外圓表面的圓周方向上設(shè)有間隔相同的若干直槽，直槽位于壓輥殼外圓表面軸向的中部，且長度小于壓輥殼的寬度，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，在壓輥殼外圓表面的直槽兩端還設(shè)有沿每端外圓表面的軸向中部分為兩組的槽，每組槽均由相互間隔、間距相等且成一定角度的長槽和短槽組成，形成人字型齒槽。通過上述方式，本發(fā)明能夠克服直槽型壓輥殼易使物料向壓輥殼的兩側(cè)滑動的問題，使壓輥殼磨損均勻，再加上直槽型壓輥殼具有卷料性強的優(yōu)點，兩者結(jié)合具有卷料性強、殼體磨損均勻的優(yōu)點。
【專利說明】一種直槽和人字齒槽型制粒機壓輥殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制粒機核心部件領(lǐng)域，特別是涉及一種卷料性強、不易被磨損的制粒機壓輥殼。
【背景技術(shù)】
[0002]壓輥是制粒機的主要工作部件之一，輥殼是壓輥最為核心的零件，它是和制粒機的環(huán)模相配使用的，當環(huán)模在動力作用下運轉(zhuǎn)時，通過兩者壓制區(qū)域的物料會傳遞摩擦力矩給壓輥總成使壓輥殼轉(zhuǎn)動，壓輥殼擠壓物料通過環(huán)?？讐褐瞥深w粒狀物料的同時，物料會對壓輥殼產(chǎn)生摩損，制粒機的生產(chǎn)性能將會隨著壓輥殼的磨損而下降。
[0003]為了增加環(huán)模和壓輥殼之間的物料擠壓層的摩擦力，目前制粒機的壓輥殼在外圓表面上加工有和壓輥殼端面夾角為90°的直槽，這種直齒槽形壓輥殼應(yīng)用最普遍。槽的長度和壓輥寬度相同，并且槽在壓輥殼圓周方向上呈等間距均勻排列，這樣增加了部分摩擦力，卷料性強，物料容易進入壓制區(qū)，但由于軸向的直槽只使其壓制區(qū)間的物料收到一維約束力，物料的抗剪強度較低，存在和環(huán)模運動相反方向的剪切位移，壓輥殼的線速度大大低于環(huán)模的線速度，使壓輥殼和環(huán)模的無效磨損增大，同時由于壓輥殼的正壓力不能有效地傳遞給環(huán)模孔內(nèi)的物料，物料沿著直槽往壓輥殼兩側(cè)滑動，降低了生產(chǎn)效率，更使壓輥殼的兩端磨損加快。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種直槽和人字齒槽型制粒機壓輥殼，能夠解決現(xiàn)有直槽型壓輥殼存在的無效磨損大、物料易往壓輥殼兩側(cè)滑動、降低生產(chǎn)效率等問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種直槽和人字齒槽型制粒機壓輥殼，包括:圓柱筒體，在所述筒體外圓表面的圓周方向上設(shè)有間隔相同的若干直槽，所述直槽位于壓輥殼外圓表面軸向的中部，且長度小于壓輥殼的寬度，在所述壓輥殼外圓表面的直槽兩端還設(shè)有沿每端外圓表面的軸向中部分為兩組的槽，每組槽均由相互間隔、間距相等且成一定角度的長槽和短槽組成，形成人字型齒槽。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述人字型齒槽對稱分布在直槽兩端，每一端人字型齒槽的寬度占壓輥殼寬度的1/5?1/4。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在原有直槽兩端增設(shè)人字型齒槽，人字型齒壓輥殼在擠壓過程中與物料之間能夠保持足夠的摩擦力，使得物料不易向壓輥殼的兩側(cè)滑動，使壓輥殼磨損均勻，再加上直槽型壓輥殼具有卷料性強的優(yōu)點，兩者結(jié)合具有卷料性強、殼體磨損均勻的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種直槽和人字齒槽型制粒機壓輥殼一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標記如下:1、圓柱筒體,2、直槽，21、短槽，22、長槽，3、人字型齒槽?！揪唧w實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:圓柱筒體1，在筒體I外圓表面的圓周方向上設(shè)有間隔相同的若干直槽2，直槽2位于壓輥殼外圓表面軸向的中部，且長度小于壓輥殼的寬度，在壓輥殼外圓表面的直槽2兩端還設(shè)有沿每端外圓表面的軸向中部分為兩組的槽，每組槽均由相互間隔、間距相等且成一定角度的長槽22和短槽21組成，形成人字型齒槽3。
[0010]進一步，人字型齒槽3對稱分布在直槽2兩端，每一端人字型齒槽3的寬度占壓輥殼寬度的1/5?1/4，在這個范圍內(nèi)，生產(chǎn)效率較佳。
[0011]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在原有直槽2兩端增設(shè)人字型齒槽3，直槽2和人字型齒槽3配合使用，人字型齒槽3壓輥殼在擠壓過程中與物料之間能夠保持足夠的摩擦力，克服直槽2型壓輥殼易使物料向壓輥殼的兩側(cè)滑動的問題，使壓輥殼磨損均勻，再加上直槽2型壓輥殼具有卷料性強的優(yōu)點，兩者結(jié)合具有卷料性強、殼體磨損均勻的優(yōu)點。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直槽和人字齒槽型制粒機壓輥殼，包括:圓柱筒體，在所述筒體外圓表面的圓周方向上設(shè)有間隔相同的若干直槽，所述直槽位于壓輥殼外圓表面軸向的中部，且長度小于壓輥殼的寬度，其特征在于，在所述壓輥殼外圓表面的直槽兩端還設(shè)有沿每端外圓表面的軸向中部分為兩組的槽，每組槽均由相互間隔、間距相等且成一定角度的長槽和短槽組成，形成人字型齒槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直槽和人字齒槽型制粒機壓輥殼，其特征在于，所述人字型齒槽對稱分布在直槽兩端，每一端人字型齒槽的寬度占壓輥殼寬度的1/5?1/4。
【文檔編號】B01J2/22GK103706295SQ201210376650
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月8日
【發(fā)明者】郭豐亮 申請人:郭豐亮