專利名稱：用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泥渣處理分離處理領(lǐng)域，尤其是一種無動(dòng)力的用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置。
背景技術(shù)：
大部份情況下，壓力式抽排水管道出口存在一定的流速和動(dòng)能，有時(shí)這些被排出的液體中含有大量的固體物，一旦直接排放往往造成環(huán)境污染。工程施工過程中，往往伴隨著排水，尤其是在河床、河道及地下水位較高的地區(qū)進(jìn)行施工時(shí)，更離不開抽排水工作。而目前的抽排水工作通常都是利用水泵進(jìn)行，抽排水時(shí)往往夾帶大量的泥砂，而這些含大量泥砂的廢水往往直接排放，也造成污染。 中國(guó)專利201110080437. 7公開了一種管/筒式泥渣內(nèi)回流泥水高效分離裝置，通過設(shè)置的機(jī)械絮凝區(qū)和水力絮凝區(qū)、沉淀區(qū)、活性泥漿濃縮區(qū)、葉輪提升裝置來實(shí)現(xiàn)泥渣和水的分離，但是需要額外提供的動(dòng)力，且泥渣和水的分離主要還是依靠絮凝劑的效果實(shí)現(xiàn)的。整個(gè)裝置的高度較高，不利于安裝。中國(guó)專利201120357703. I提供了一種高效浮沉固液分離裝置，通過采用溶氣泵和溢流集水的方式去除浮渣和沉泥，但是采用溶氣泵需要額外的動(dòng)力，且本發(fā)明的泥渣沉淀效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，可以無需額外附加動(dòng)力的方式分離水和泥渣，且分離效果較佳。進(jìn)一步的，也無需添加絮凝劑即可實(shí)現(xiàn)水和泥渣的分離。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，包括第一筒體，第一筒體下部設(shè)有細(xì)渣斗，細(xì)渣斗下部設(shè)有泥漿濃縮管；
第二筒體安裝在第一筒體內(nèi)，第二筒體與第一筒體之間形成輸水腔；
旋流筒安裝在第二筒體內(nèi)，旋流筒下部設(shè)有連通到細(xì)渣斗的粗渣斗，旋流筒與第二筒體的頂端通過環(huán)形溢流板連接，旋流筒與第二筒體之間的上部設(shè)有清液腔，下部設(shè)有與清液腔連通的同心錐式沉砂管，清液腔內(nèi)設(shè)有頂部與清液腔連通的環(huán)形集水堰，環(huán)形集水堰的底部設(shè)有出水管；
進(jìn)漿管穿過第一筒體、第二筒體和環(huán)形集水堰與旋流筒連通。進(jìn)漿管與旋流筒之間以筒壁內(nèi)切的方式連通。所述的同心錐式沉砂管為多個(gè)同心布置的錐形筒。所述的同心錐式沉砂管位于粗渣斗的外壁的位置。所述的錐形筒為多層。所述的環(huán)形溢流板靠近圓心的一端較高，而遠(yuǎn)離圓心的一端較低。
所述的泥漿濃縮管上設(shè)有出渣口閥門。所述的第一筒體底部設(shè)有底托架。本發(fā)明提供的一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，通過采用旋流分離、斜管沉淀和溢流集水的組合方案，無需額外動(dòng)力，無需添加絮凝劑即實(shí)現(xiàn)了水和泥渣的分離，且分離效果較佳。本發(fā)明的裝置充分利用壓力式抽排水管出口液體的動(dòng)能，促使渣液進(jìn)行分離，減少了環(huán)境污染。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖I為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中的箭頭為液體流動(dòng)方向。圖2為圖I的A-A剖視示意圖。圖中進(jìn)漿管I，旋流筒2，環(huán)形溢流板3，輸水腔4，同心錐式沉砂管5，清液腔6，環(huán)形集水堰7，出水管8，粗渣斗9，細(xì)渣斗10，泥漿濃縮管11，出渣口閥門12，底托架13，第一筒體14，第二筒體15。
具體實(shí)施例方式如圖I中，一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，包括第一筒體14，第一筒體14下部設(shè)有細(xì)渣斗10，細(xì)渣斗10成頂大底小的錐形，細(xì)渣斗10下部設(shè)有泥漿濃縮管11 ;
第二筒體15安裝在第一筒體14內(nèi)，第二筒體15與第一筒體14之間形成輸水腔4 ;在輸水腔中，液體從上至下流動(dòng)。旋流筒2安裝在第二筒體15內(nèi)，旋流筒2下部設(shè)有連通到細(xì)渣斗10的粗渣斗9，細(xì)渣斗10成頂大底小的錐形，旋流筒2與第二筒體15的頂端通過環(huán)形溢流板3連接，所述的環(huán)形溢流板3靠近圓心的一端較高,而遠(yuǎn)離圓心的一端較低。旋流筒2與第二筒體15之間的上部設(shè)有清液腔6，下部設(shè)有與清液腔6連通的同心錐式沉砂管5。優(yōu)化的方案中，所述的同心錐式沉砂管5為多個(gè)同心布置的錐形筒。所述的同心錐式沉砂管5位于粗渣斗9的外壁的位置。進(jìn)一步優(yōu)化的方案中，所述的錐形筒為多層，各層之間間距一致，本例中的錐形筒為三層。本例中的同心錐式沉砂管5創(chuàng)造性地運(yùn)用了斜管沉淀及淺池沉淀原理，例如設(shè)斜管沉淀池池長(zhǎng)為L(zhǎng)，高度為H，池中水平流速為V，顆粒沉速為u0，在理想狀態(tài)下，L/H = V/ u0o可見L與V值不變時(shí)，池身越淺，可被去除的懸浮物顆粒越小。若用水平隔板，將H分成3層，每層層深為H/3，在u0與V不變的條件下，只需L/3，就可以將u0的顆粒去除。也即總?cè)莘e可減少到原來的1/3。如果池長(zhǎng)不變，由于池深為H/3，則水平流速可正加的3v，仍能將沉速為uO的顆粒除去，也即將沉淀池分成η層就可以把處理能力提高η倍。而本例中采用同心設(shè)置的三層錐式沉砂管5，在整個(gè)裝置高度不變的情況下，實(shí)現(xiàn)了斜管沉淀與淺池沉淀的結(jié)合。清液腔6內(nèi)設(shè)有頂部與清液腔6連通的環(huán)形集水堰7，環(huán)形集水堰7的底部設(shè)有出水管8 ;分離后的水從出水管8被排出，從而有效減少了環(huán)境污染。進(jìn)漿管I穿過第一筒體14、第二筒體15和環(huán)形集水堰7與旋流筒2連通。優(yōu)化的方案中，如圖2中所示，進(jìn)漿管I與旋流筒2之間以筒壁內(nèi)切的方式連通。由此結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了在旋流筒2的旋流分離功能。所述的泥漿濃縮管11上設(shè)有出渣口閥門12。所述的第一筒體14底部設(shè)有底托架13。如圖I中所示，使用時(shí)，抽排水管出口的液體通過進(jìn)漿管I進(jìn)入旋流筒2，進(jìn)漿管I的管壁與旋流筒2的筒壁內(nèi)切式相交，使液體在旋流筒2內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于渣和液體的密度不同，密度大的渣下沉至粗渣斗9，粗渣斗9上大下小，便于泥渣下滑和濃縮。還有利于與其外壁位置的同心錐式沉砂管5進(jìn)行組 合安裝。含密度較小的小顆粒渣的液體經(jīng)過溢流板3，進(jìn)入輸水腔4后改變流向，低速?gòu)南轮辽贤ㄟ^多層的同心錐式沉砂管5，同心錐式沉砂管5的層數(shù)較多，液體在各層間從下向上流動(dòng)，對(duì)各層泥渣來講是減少了沉降高度，加速泥渣了沉降。錐形筒下小上大，液體自下而上流動(dòng)，流速進(jìn)一步下降，進(jìn)一步促進(jìn)了泥渣的沉降。液體繼續(xù)向上至清液腔6，再以溢流的方式進(jìn)入環(huán)形集水堰7，最后通過環(huán)形集水堰 底部的出水管8排出；細(xì)顆粒泥渣通過同心錐式沉砂管5的管壁下滑進(jìn)入細(xì)渣斗10。粗、細(xì)顆粒泥渣分別在集砂斗9和集泥斗10中濃縮后，進(jìn)入泥漿濃縮管11進(jìn)一步濃縮。濃縮后的泥渣定期通過出渣口閥門12排出。由此實(shí)現(xiàn)渣液分離的效果。
權(quán)利要求
1.一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，包括第一筒體(14)，其特征是 第一筒體(14)下部設(shè)有細(xì)渣斗(10)，細(xì)渣斗(10)下部設(shè)有泥漿濃縮管(11); 第二筒體(15)安裝在第一筒體(14)內(nèi)，第二筒體(15)與第一筒體(14)之間形成輸水腔⑷； 旋流筒(2 )安裝在第二筒體(15 )內(nèi)，旋流筒(2 )下部設(shè)有連通到細(xì)渣斗(10 )的粗渣斗(9)，旋流筒(2)與第二筒體(15)的頂端通過環(huán)形溢流板(3)連接，旋流筒(2)與第二筒體(15)之間的上部設(shè)有清液腔(6)，下部設(shè)有與清液腔(6)連通的同心錐式沉砂管(5)，清液腔(6)內(nèi)設(shè)有頂部與清液腔(6)連通的環(huán)形集水堰(7)，環(huán)形集水堰(7)的底部設(shè)有出水管(8)； 進(jìn)漿管(I)穿過第一筒體(14)、第二筒體(15)和環(huán)形集水堰(7)與旋流筒(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，其特征是進(jìn)漿管(I)與旋流筒(2 )之間以筒壁內(nèi)切的方式連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，其特征是所述的同心錐式沉砂管(5)為多個(gè)同心布置的錐形筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，其特征是所述的同心錐式沉砂管(5)位于粗渣斗(9)的外壁的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，其特征是所述的錐形筒為多層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，其特征是所述的環(huán)形溢流板(3)靠近圓心的一端較高，而遠(yuǎn)離圓心的一端較低。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，其特征是所述的泥漿濃縮管(11)上設(shè)有出渣口閥門(12 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，其特征是所述的第一筒體(14)底部設(shè)有底托架(13)。
全文摘要
一種用于壓力式抽排水出口處的泥渣處理裝置，包括第一筒體，第一筒體下部設(shè)有細(xì)渣斗，細(xì)渣斗下部設(shè)有泥漿濃縮管；第二筒體安裝在第一筒體內(nèi)，第二筒體與第一筒體之間形成輸水腔；旋流筒安裝在第二筒體內(nèi)，旋流筒下部設(shè)有連通到細(xì)渣斗的粗渣斗，旋流筒與第二筒體的頂端通過環(huán)形溢流板連接，旋流筒與第二筒體之間的上部設(shè)有清液腔，下部設(shè)有與清液腔連通的同心錐式沉砂管，清液腔內(nèi)設(shè)有頂部與清液腔連通的環(huán)形集水堰，環(huán)形集水堰的底部設(shè)有出水管；進(jìn)漿管穿過第一筒體和第二筒體與旋流筒連通。本發(fā)明通過采用旋流分離，斜管沉淀和溢流集水的組合方案，無需額外動(dòng)力，無需添加絮凝劑即實(shí)現(xiàn)了水和泥渣的分離，且分離效果較佳，減少了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B01D21/24GK102755768SQ20121026558
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者吳平安, 易濤, 李勝, 肖卓文, 高忠武 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司