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高溫熱解氣化燃燒裝置的制作方法

文檔序號:5005145閱讀:723來源:國知局
專利名稱:高溫熱解氣化燃燒裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種無害化處理的裝置,尤其是涉及一種有機物焚燒煙氣的無害化處
理的裝置。
背景技術
目前,我國處理生活垃圾的主要方式仍是以掩埋為主,采用這種方法不但占用了我國大量的土地資源,而且垃圾中的有毒有害成分由于長時間無法分解,而對環(huán)境造成了嚴重的影響。國外多采用焚燒的方法對垃圾進行處理, 而我國的垃圾焚燒爐多是焚燒爐與換熱體直接相連的,期間沒有高溫熱解氣化燃燒區(qū),這樣就導致垃圾焚燒后的有機煙氣沒有經(jīng)過充分熱解就進入了換熱區(qū)。而焚燒聚氨脂熱固塑料及生活垃圾時通常會產(chǎn)生二噁英、氰化物等有毒氣體,如果燃燒不充分,不但沒有徹底處置垃圾,還會對環(huán)境造成二次污染,嚴重影響了空氣質量。高溫熱解氣化裝置的核心技術幾乎都被外國企業(yè)所壟斷,而由于其生產(chǎn)工藝復雜,生產(chǎn)成本高,并不利于在我國大規(guī)模使用。因此需要一種維護成本低、熱解效率高的無害化處理裝置。二噁英充分熱解的條件在氧氣充足的條件下,800°C以上的高溫區(qū)域停留的時間大于2秒,即當二噁英煙氣流速為10m/S時,則800°C以上高溫熱解區(qū)長度大于20m。目前,由于焚燒爐的結構上難以滿足這一要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種高溫熱解氣化燃燒裝置以及對往復爐排垃圾焚燒爐進行改造。本發(fā)明具有操作簡便,維護成本低、熱解效率高等有益技術效果。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的
它包括有爐體,其特征是在爐體一側設有與焚燒爐相通的煙氣入口,另一側設有與換熱裝置相通的熱解氣出口,在帶有煙氣入口及熱解氣出口的爐體內部設置有I至3組串接的熱解室及熱解混合腔,熱解混合腔內還設置有二次風進口,熱解室由蓄熱體及蓄熱體內均勻分布的煙氣熱解通道構成,爐體上設有與爐體內部相通的空氣補充裝置,爐體上還設有控制空氣補氣量的空氣過剩量測量裝置及測溫裝置。在上述的爐體內還設有與測溫裝置相連的溫度傳感器,以保證精確測量爐體內的溫度;上述的蓄熱體由高溫耐火材料制成,以保證有機氣體熱解充分及降低蓄熱體的維護費用;上述的爐體外部還設有與所述的爐體相通的外加熱源,對所述的蓄熱體進行加熱,以保證蓄熱體內溫度不低于有機氣體熱解條件所需溫度,;可根據(jù)需要改變爐體的安裝方式,如臥式或立式;還可改變煙氣熱解通道橫斷面的形狀,如圓形或正方形或正三角形。操作方法如下
1.焚燒垃圾廢料前,利用焚燒爐燃燒一定量的燃料,如木材,產(chǎn)生的熱量將爐體內的蓄熱體加熱;
2.當爐體出口的出風溫度達到800°C以上時,向焚燒爐內加入垃圾廢料進行焚燒,焚燒產(chǎn)生的煙氣通過煙氣入口進入爐體,由于爐體內無吸熱體,蓄熱體的溫度隨著垃圾廢料燃燒的進行而不斷升高,且爐體具有足夠的長度,滿足了有機氣體(如二噁英)充分熱解的條件;
3.有機氣體與爐體內的氧混合,首先熱解成小分子化合物,之后充分燃燒。補充的氧氣量由空氣過剩量測量裝置自動控制,保證爐體內的氧含量,從而避免了有機氣體的不充分燃燒;
4.充分熱解后的有機氣體通過爐體出口進入換熱裝置,然后排向大氣,這樣就實現(xiàn)了有機氣體的無害化處理。
本發(fā)明的有益效果如下
1.爐體內有足夠的溫度與長度,在適當過剩量空氣的作用下可以滿足各種有機氣體充分熱解氣化燃燒所需的條件;
2.爐體由耐高溫耐火材料制成,維修率低;
3.變廢為寶,將垃圾燃燒后的熱量通過換熱裝置轉換為可使用的能源;
4.本發(fā)明操作簡便、安全高效、環(huán)保等。


圖I為高溫熱解氣化燃燒裝置的剖視圖。圖2為帶有外加熱源的高溫熱解氣化燃燒裝置的剖視圖。圖3為改建的往復爐排垃圾焚燒爐剖視圖。附圖主要部分的符號說明
101.焚燒爐;110.爐體;120.高溫熱解氣化裝置;121.熱解室;122.熱解混合腔;123.蓄熱體;124.煙氣熱解通道;125.測溫裝置;126.空氣過剩量測量裝置;127.空氣補充裝置;128.煙氣入口 ;129.熱解氣出口 ;130.溫度傳感器;131. 二次進風口 ;132.有機氣體通氣管;103.換熱裝置;104.外加熱源;301.原焚燒爐燃燒部分;310.改建后往復爐排垃圾焚燒爐的熱解混合腔;320.改建后往復爐排垃圾焚燒爐的熱解室;321.蓄熱體;322.煙氣熱解通道;323.空氣補氣裝置;324.測溫裝置;325.空氣過剩量測量裝置;326.溫度傳感器;327. 二次進風口 ;303.原焚燒爐的換熱部分。下面將結合附圖通過實例對本發(fā)明作進一步詳細說明,但下述的實例僅僅是本發(fā)明其中的例子而已,并不代表本發(fā)明所限定的權利保護范圍,本發(fā)明的權利保護范圍以權利要求書為準。
具體實施例方式實施例I
本發(fā)明的一個目的是提供一種高溫熱解氣化裝置對垃圾焚燒煙氣進行無害化處理。為使塑料等有機垃圾廢料熱解更充分可以使用兩組以上的相串聯(lián)的熱解室與熱解混合腔,如圖I所示,本裝置設有兩組串聯(lián)熱解室與熱解混合腔。爐體110 —側設有與焚燒爐101相通的煙氣入口 128,另一側設有與換熱裝置103相通的熱解氣出口 129,爐體110內部設置有兩組串接的熱解室121及熱解混合腔122,熱解混合腔122內還設置有二次風進口 131,以增加爐體內的空氣壓強,加快流通速度。熱解室121由蓄熱體123及蓄熱體123內均勻分布的煙氣熱解通道124構成,爐體110上設有與爐體內部相通的空氣補充裝置127,爐體上還設有控制空氣補氣量的空氣過剩量測量裝置126,熱解氣體通道為圓形,確保爐體內有一定的空氣過剩量,為保證煙氣熱解通道內有機氣體達到熱解所需的最佳溫度,所述的爐體還設有測溫裝置125,所述的煙氣熱解通道124內還設有與測溫裝置相連的溫度傳感器130。所述的蓄熱體123由高溫耐火材料制成,以降低維護費用。焚燒垃圾廢料前,利用焚燒爐101燃燒一定量木材,對爐體110的蓄熱體123加熱,當測溫裝置125指示爐體內的溫度達到80(Tl00(TC時;向焚燒爐101內加入垃圾廢料進行焚燒,焚燒產(chǎn)生的煙氣通過煙氣入口 128進入爐體110,蓄熱體123的溫度隨著垃圾廢料燃燒的進行而不斷升高,且爐體110具有足夠的長度,使垃圾廢料焚燒產(chǎn)生的煙氣在蓄熱體內流通的時間為2 4秒,通過調節(jié)空氣補充裝置127與空氣過剩量測量裝置126自動控制蓄熱體內的氧含量,滿足了二噁英充分熱解的條 件,從而避免了有機氣體對環(huán)境的二次污染。實施例2
而對于普通垃圾的焚燒可只采用一組相串聯(lián)的熱解室與熱解混合腔并可省去焚燒爐部分,如圖2所示,用外加熱源104代替實施例I中的焚燒爐101,有機氣體通過爐體110 —側的有機氣體通氣管132進入爐體110,爐體110內部只設置有一組串接的熱解室121及熱解混合腔122,其余部分同實施例I ;
焚燒垃圾廢料前,用外加熱源104對爐體110的蓄熱體123加熱,當測溫裝置溫度當測溫裝置125指示爐體內的溫度達到85(T90(TC時,通過垃圾廢料煙氣管向爐體110通入廢氣,廢氣熱解燃燒過程中將溫度控制在85(T900°C范圍內,并通過調節(jié)空氣補充裝置127與空氣過剩量測量裝置126自動控制蓄熱體內的氧含量,以滿足二噁英充分熱解的條件,從而避免了有機氣體對環(huán)境的二次污染。實施例3
本發(fā)明的另一個目的是對現(xiàn)有的往復爐排垃圾焚燒爐進行改建,在原焚燒爐燃燒部分與換熱部分間增加本發(fā)明的裝置,如圖3所示,將原垃圾焚燒爐的往復式爐排拆除,前移重新砌筑,不布置受熱面,在原焚燒爐燃燒部分301與原焚燒爐換熱部分303之間安裝高溫熱解氣化燃燒裝置,原焚燒爐換熱體部分301的煙氣循環(huán)與水循環(huán)方式不變。這樣就可以解決現(xiàn)有垃圾焚燒爐無法分解燃燒垃圾廢料后的產(chǎn)生二噁英、臭味等有機氣體,而對環(huán)境造成二次污染問題,并降低了改建成本。
權利要求
1.一種高溫熱解氣化裝置,它包括有爐體,其特征是在爐體一側設有與焚燒爐相通的煙氣入口,另一側設有與換熱裝置相通的熱解氣出口,在帶有煙氣入口及熱解氣出口的爐體內部設置有I至3組串接的熱解室及熱解混合腔,熱解混合腔內還設置有二次風進口,熱解室由蓄熱體及蓄熱體內均勻分布的煙氣熱解通道構成;爐體上設有與爐體內部相通的空氣補充裝置,爐體上還設有控制空氣補氣量的空氣過剩量測量裝置及測溫裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的高溫熱解氣化裝置,其特征是所述的爐體內還設有與測溫裝置相連的溫度傳感器。
3.根據(jù)權利要求I所述的高溫熱解氣化裝置,其特征是煙氣進入爐體時,爐體內部的溫度為80(Tl00(TC,煙氣從煙氣入口到達熱解氣體出口的時間為2 4秒。
4.根據(jù)權利要求3所述的高溫熱解氣化裝置,其特征是煙氣進入爐體時的溫度為85(T900°C,煙氣從爐體的煙氣入口到達熱解氣出口的時間為2 3秒。
5.根據(jù)權利要求I所述的高溫熱解氣化裝置,其特征是所述的蓄熱體由耐高溫材料制成。
6.根據(jù)權利要求I所述的高溫熱解氣化裝置,其特征是所述的爐體外部還設有與所述的爐體相通的外加熱源。
7.根據(jù)權利要求I所述的高溫熱解氣化裝置,其特征是所述的爐體的安裝方式為臥式或立式。
8.根據(jù)權利要求I所述的高溫熱解氣化裝置,其特征是所述的煙氣熱解通道橫斷面形狀為圓形或正方形或正三角形。
全文摘要
一種高溫熱解氣化裝置,它包括有爐體,其特征在于在爐體一側設有與焚燒爐相通的煙氣入口,另一側設有與換熱裝置相通的熱解氣出口,在帶有煙氣入口及熱解氣出口的爐體內部設置有1至3組串接的熱解室及熱解混合腔,熱解混合腔內還設置有二次風進口,熱解室由蓄熱體構成,蓄熱體內設置有均勻分布的煙氣熱解通道,爐體上設有與爐體內部相通的空氣補充裝置,爐體上還設有控制空氣補氣量的空氣過剩量測量裝置及測溫裝置。爐體內有足夠的溫度與長度,在適當過剩量空氣的作用下可以滿足各種有機氣體充分熱解氣化燃燒所需的條件爐體由耐高溫耐火材料制成,維修率很低;將垃圾燃燒后的熱量通過換熱裝置轉換為可使用的能源。
文檔編號B01D53/74GK102767835SQ201210230589
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權日2012年7月5日
發(fā)明者馮之軍 申請人:馮之軍
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