專(zhuān)利名稱：對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保及資源回收設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及ー種油水分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油水分離技術(shù)和裝置有很多，如膜分離技術(shù)，渦旋分離技術(shù)，粗?；劢Y(jié)分離技術(shù)，氣浮分離技術(shù)等等。膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)油水混合物進(jìn)行精細(xì)的分離，但成本較高、容易堵塞、需要較大的液體壓力、難于維護(hù)的缺點(diǎn)也非常明顯。渦旋分離技術(shù)可以快速連續(xù)分離油水，結(jié)構(gòu)緊湊，但分離精度十分粗糙，水中有油，油中有水，強(qiáng)大的漩渦往往需要較高的流速才能實(shí)現(xiàn)，一般是在泵后才能實(shí)現(xiàn)，而油水在經(jīng)過(guò)泵的強(qiáng)烈攪拌作用后，乳化現(xiàn)象明顯，油水更難分離。粗?；劢Y(jié)分離沒(méi)有膜分離那么精細(xì)，但能夠達(dá)到分離要求，維護(hù)也相對(duì)容易，缺點(diǎn)是要求容器和裝置的體積大，液體流速足夠慢，才能達(dá)到分離效果。氣浮是用水底上浮的氣泡帶動(dòng)油顆粒上浮，使油團(tuán)或油顆粒迅速浮出水而，然后分離。其優(yōu)點(diǎn)是分離速度較快，允許較快的流速，缺點(diǎn)是需要較大的能源消耗，裝置比較復(fù)雜。其他油水分離技術(shù)還有很多，這些技術(shù)各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，以不同的特性在各種場(chǎng)合得到應(yīng)用。但是，真正能夠與浮油收集裝置和諧匹配的卻很少見(jiàn)到。中國(guó)專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)?20102061379.1以及200920015296. 9)提出了ー種油水分離方法和分離裝置，采用的是渦旋式分離技術(shù)，從實(shí)際運(yùn)行情況看，油中有水，水中有油，水中的油被再次乳化，其效果并不理想。中國(guó)專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)?8108092. 6)提出了ー種油水分離方法，采用的是負(fù)壓聚結(jié)分離技術(shù)，該方法是ー種粗?；c負(fù)壓重力分離的組合，適合于油顆粒細(xì)微、主要呈乳化狀態(tài)的油水進(jìn)行分離，而對(duì)于從水面收集的油水混合物應(yīng)該尋找更加容易維護(hù)、效率更高、針對(duì)性更強(qiáng)的方法和裝置進(jìn)行分離。中國(guó)專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)?4208190)提出了一款負(fù)壓狀態(tài)下的油水分離方法，該技術(shù)能夠使油水保持原有形態(tài)進(jìn)行分離，油水混合物可以在泵前進(jìn)行分離，避免了泵的強(qiáng)烈攪拌和油分的再次乳化，遺憾的是當(dāng)采用這種方法進(jìn)行連續(xù)性的油水分離時(shí)，如何使分層后的油從負(fù)壓密閉狀態(tài)下自動(dòng)化的提取出來(lái)，發(fā)明者并未提出切實(shí)有效而明確的措施。隨著ー種新的浮油收集裝置的出現(xiàn)，現(xiàn)有的油水分離裝置更加顯得難以匹配。這種浮油收集裝置就是《一種動(dòng)態(tài)平衡浮油浮污收集方法及其裝置》(中國(guó)專(zhuān)利200910166741. 6)。該浮油收集裝置具有高效的收集能力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，浮油在收集抽取的過(guò)程中保持穩(wěn)定狀態(tài)，它在收集較厚油層時(shí)，收集的可能多數(shù)是油，而在收集較薄油層時(shí)，收集的可能多數(shù)是水，少部分是油。在匹配油水分離裝置的時(shí)候，首先要考慮其分離能力與浮油收集機(jī)相匹配，也要注意到浮油是ー種可能含有油、顆粒懸浮物、塊狀雜物等各種構(gòu)成的物質(zhì)，還要做到與浮油收集機(jī)構(gòu)成ー個(gè)整體裝置以后的廣泛適應(yīng)性和連續(xù)運(yùn)行的可操控性。這樣的油水分離裝置應(yīng)具有以下特點(diǎn)1.分離能力能與浮油收集裝置匹配；2.結(jié)構(gòu)緊湊，與動(dòng)態(tài)平衡溢流式浮油收集裝置能構(gòu)成和諧整體、便于移動(dòng)；3.對(duì)浮油中存在的雜質(zhì)、雜物的處理要方便；4.浮油本來(lái)就與水形成了物理分層，不能在收集和分離過(guò)程中使其再次乳化，造成更難回收的局面；5.在負(fù)壓密閉狀態(tài)下能夠方便提取已分離的油層，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行。本著這個(gè)目的發(fā)明了一種對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，包括密閉容器、抽油裝置以及抽水裝置，其特征在于所述的密閉容器上設(shè)有油水混合物入口、出水通道以及出油通道；所述的出水通道的入口開(kāi)設(shè)在密閉容器的下部區(qū)域并位于相對(duì)于油水混合物入口的遠(yuǎn)端；所述的出水通道從入口向上延伸至與密閉容器上部空間所對(duì)應(yīng)的高度后通向抽水裝置；所述的出水通道在與密閉容器上部空間高度所對(duì)應(yīng)的區(qū)段設(shè)有壓力平衡通道與密閉容器的上部空間聯(lián)通；所述的密閉容器內(nèi)設(shè)有出油通道，出油通道的入口開(kāi)設(shè)于密閉容器的上部空間；所述的出油通道為單向通道，其出口與抽油裝置聯(lián)通。作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的出水通道從設(shè)在密閉容器內(nèi)的入口向上延イ申，在密閉容器內(nèi)的上部空間形成ー個(gè)上部開(kāi)ロ的隔間作為溢流區(qū)段，出水通道經(jīng)過(guò)溢流區(qū)段后與抽水裝置相連；所述的溢流區(qū)段的上部開(kāi)ロ與容器內(nèi)相通形成壓カ平衡通道。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的出水通道從設(shè)在密閉容器內(nèi)的入口向密閉容器之外并向上延伸，在與密閉容器的上部空間相對(duì)應(yīng)的高度構(gòu)成ー個(gè)區(qū)段作為溢流區(qū)段；所述的壓力平衡通道將溢流區(qū)段與密閉容器的上部空間相通；所述的壓力平衡通道在密閉容器上部空間的聯(lián)通ロ高于出水通道；出水通道經(jīng)過(guò)溢流區(qū)段后與密閉容器之外的抽水裝置相連。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的出水通道與溢流區(qū)段為一體的連續(xù)流道形狀的管狀構(gòu)件。作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的密閉容器分為兩段，一段為臥式放置的密閉容器，另一段密閉容器置于臥式密閉容器之上并聯(lián)通。作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的出油通道的入口低于壓カ平衡通道在密閉容器上部空間的聯(lián)通ロ。作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的出油通道的入口高于出水通道在溢流區(qū)段的流道底面。 作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，密閉容器內(nèi)設(shè)有液位傳感器，傳感器的感應(yīng)區(qū)域的高度高于出油通道的入口，低于壓カ平衡通道在密閉容器上部空間的聯(lián)通ロ。作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的油水混合物的入口裝設(shè)有過(guò)濾裝置。作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的抽水裝置和抽油裝置均為具有自吸功能的抽吸裝置。作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的裝置通過(guò)油水混合物的入口與申請(qǐng)?zhí)枮?00910166741. 6的中國(guó)專(zhuān)利提出的裝置的收集腔聯(lián)通。工作過(guò)程及其原理
首先向罐內(nèi)灌水，根據(jù)上述的裝置的特征，密閉容器只有進(jìn)水口，出水ロ，出油ロ共三個(gè)與外部連通的通道，常壓下灌水水面最高可升至出水ロ與出油ロ兩者之間較低入口的位置，水面之上是空氣。然后啟動(dòng)抽水裝置抽水，出水通道的水首先被抽走，然后是罐內(nèi)的空氣通過(guò)溢流區(qū)段從出水通道被抽走一部分，罐內(nèi)形成負(fù)壓，當(dāng)負(fù)壓足以克服油水混合物入口的吸程高度時(shí)，油水混合物通過(guò)入口進(jìn)入密閉容器，直到?jīng)]有空氣可以進(jìn)入出水通道，出水達(dá)到正常流量，裝置進(jìn)入正常工作狀態(tài)。由于油水混合物沒(méi)有受到泵的強(qiáng)烈攪拌作用，以大塊或大顆粒油團(tuán)進(jìn)入密閉容器，且密閉容器的截面遠(yuǎn)大于吸水通道，油水混合物在密閉容器內(nèi)低速移動(dòng)，油分不需要粗粒化就能快速上浮，當(dāng)水到達(dá)出水通道的入口附近時(shí)，除了與水乳化結(jié)合在一起的油分，其他油團(tuán)或油顆粒均已上浮，實(shí)現(xiàn)水與油分層。水通過(guò)出水通道經(jīng)溢流區(qū)段進(jìn)入出水ロ由抽水裝置抽走，可以回到水體或者通向他處，油卻在溢流區(qū)段外的罐內(nèi)空間集聚。溢流區(qū)段與密閉容器上部空間的液體表面壓カ相等，溢流區(qū)段與出水通道內(nèi)一直到罐底都是水，溢流區(qū)段外的密閉容器內(nèi)是油層加水層，由于油的比重小，在相同壓カ下，油面高度高于溢流區(qū)段內(nèi)水面高度。隨著油層厚度越來(lái)越厚，油面高度越來(lái)越高出溢流區(qū)段內(nèi)的水面高度，而溢流區(qū)段內(nèi)的液面可以通過(guò)設(shè)定溢流高度基本確定，因此，感知油面與溢流槽內(nèi)設(shè)定水面的高差可以得知油層的基本厚度，通過(guò)設(shè)定液位傳感器的油面感應(yīng)高度，獲得油層厚度的信息，當(dāng)油面到達(dá)感應(yīng)位置時(shí)，也即油層到達(dá)設(shè)定厚度時(shí)，發(fā)出液位信號(hào)，啟動(dòng)抽油裝置抽油。至于油泵何時(shí)停止，可以設(shè)定延時(shí)控制或另外設(shè)ー個(gè)較低位置的油位信號(hào)感應(yīng)來(lái)控制。水不斷通過(guò)出水通道流出，油通過(guò)油位信號(hào)控制啟動(dòng)出油，實(shí)現(xiàn)油和水的分離。有益效果根據(jù)浮油收集的油水混合物的特點(diǎn)，采用膜分離技術(shù)容易堵塞、維護(hù)困難、成本較高；采用渦旋分離不理想；使用粗?；蛛x技術(shù)要視情況而定，該油水混合物中的油分主要呈現(xiàn)為油團(tuán)或粗大油顆粒，一般情況下沒(méi)有必要進(jìn)行粗?；?；采用氣浮方法分離是ー種可以采用的措施，但相應(yīng)的系統(tǒng)復(fù)雜、龐大、費(fèi)用較大。本發(fā)明主要針對(duì)于浮油收集以后的油水混合物進(jìn)行油水分離，它能夠過(guò)濾油水混合物中夾雜在其中的固體顆粒、雜質(zhì)、雜物，針對(duì)浮油收集的油水混合物的特點(diǎn)，它能夠快速分離油水層，使其避免泵的攪拌乳化作用，它采用簡(jiǎn)單而有效的方式，自動(dòng)檢測(cè)密閉負(fù)壓狀態(tài)下的油層厚度并實(shí)施對(duì)油層的提取，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊高效，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性、大流量、自動(dòng)化油水分離。本發(fā)明通過(guò)ー根吸水管與申請(qǐng)?zhí)枮?00910166741.6的中國(guó)專(zhuān)利提出的裝置的收集腔連接，既作為浮油收集時(shí)的抽吸裝置，又能夠?qū)崿F(xiàn)油水分離的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使該浮油收集裝置的浮油收集能力得到充分發(fā)揮，可以實(shí)現(xiàn)收集的浮油直接灌裝轉(zhuǎn)運(yùn)，分離的水直接回到水體的理想狀態(tài)。本發(fā)明具有高度的穩(wěn)定性與可靠性。油水混合物來(lái)自水面，有時(shí)空氣會(huì)隨之卷入密閉容器。但少量空氣的進(jìn)入只能瞬時(shí)影響本發(fā)明的裝置的正常工作，而后迅速回歸正常工作狀態(tài)。在本發(fā)明中，對(duì)各種細(xì)節(jié)的進(jìn)ー步改進(jìn)也有著實(shí)際的應(yīng)用效果。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的出水通道從設(shè)在密閉容器內(nèi)的入口向上延イ申，在密閉容器內(nèi)的上部空間形成ー個(gè)隔間作為溢流區(qū)段，所述的溢流區(qū)段有開(kāi)ロ與密閉容器的上部空間相通，出水通道經(jīng)過(guò)溢流區(qū)段后與密閉容器之外的抽水裝置相連。這樣設(shè)計(jì)的方式，密封面少，結(jié)構(gòu)緊湊，容易獲得合理參數(shù)。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的出水通道從設(shè)在密閉容器內(nèi)的入口向密閉容器之外并向上延伸，在與密閉容器的上部空間相對(duì)應(yīng)的高度構(gòu)成ー個(gè)區(qū)段作為溢流區(qū)段，所述的溢流區(qū)段有壓カ平衡通道與密閉容器的上部空間相通，出水通道經(jīng)過(guò)溢流區(qū)段后與密閉容器之外的抽水裝置相連。這樣設(shè)計(jì)的方式，可能給檢修維護(hù)提供方便。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的出水通道與溢流區(qū)段為一體的連續(xù)流道形狀的管狀構(gòu)件，使制作變得方便。作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的密閉容器分為兩段，一段為臥式放置的密閉容器，另一段密閉容器置于臥式密閉容器之上并聯(lián)通。這樣設(shè)計(jì)可以節(jié)約設(shè)備占用空間。密閉容器內(nèi)設(shè)有液位傳感器，傳感器的感應(yīng)區(qū)域的高度高于出油通道的入口。這是為了確保油位高出出油通道的入ロ，才能進(jìn)入出油通道。所述的抽水裝置和抽油裝置均為具有自吸功能的泵。這樣的泵可以在罐內(nèi)沒(méi)有引水或引水不足的情況下排除空氣，產(chǎn)生負(fù)壓，正常工作。


圖1為實(shí)施例1的方案結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例 2的方案結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實(shí)施例3的方案結(jié)構(gòu)示意圖。圖中項(xiàng)目說(shuō)明1.油水混合物入口 2.過(guò)濾器3.密閉容器4.出水通道入口5.出水通道6.溢流區(qū)段7.壓カ平衡通道8.液位傳感器9.出油管10.單向閥11.抽油裝置12.抽水裝置13.動(dòng)態(tài)平衡溢流式浮油收集裝置實(shí)施方案1.對(duì)從水而收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，如附圖1所示豎直安放的過(guò)濾器2和作為密閉容器3的水平安放的罐體；過(guò)濾器2的出水端作為密閉容器的油水混合物入口 1，在密閉容器3的另一端設(shè)出水通道5，出水通道入口 4位于罐體的下部區(qū)域；出水通道5從出水通道入口 4向上延伸至罐體的上部空間并形成ー個(gè)上部開(kāi)ロ的隔間作為溢流區(qū)段6，溢流區(qū)段6通過(guò)上部開(kāi)ロ與密閉容器3上部空間形成壓カ平衡通道7 ;出水通道5在溢流區(qū)段6內(nèi)開(kāi)ロ，經(jīng)過(guò)溢流區(qū)段6然后與設(shè)在罐外的抽水裝置12(自吸水泵、水氣混合泵、隔膜泵、螺桿泵、滑閥泵、齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵、活塞泵以及其他滿足エ況條件的泵)聯(lián)通；密閉容器3內(nèi)還設(shè)ー出油管9，出油管9的入口低于溢流區(qū)段6的上緣(壓カ平衡通道7與密閉容器3上部空間的聯(lián)通ロ)，高于出水通道5在溢流區(qū)段6的流道底面；出油管9的出ロ通過(guò)單向閥10與設(shè)在罐外的抽油裝置11 (自吸油泵、隔膜泵、螺桿泵、滑閥泵、齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵、活塞泵以及其他滿足エ況條件的泵)聯(lián)通；密封容器3內(nèi)還設(shè)有一個(gè)液位傳感器8，液位傳感器8的感應(yīng)區(qū)域位于溢流區(qū)段的上緣和出油管9的入口之間。2.對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，如附圖2所示豎直安放的罐體作為密閉容器3 ;設(shè)在密閉容器中上部的開(kāi)ロ的作為油水混合物入口 1，在密閉容器3相對(duì)于油水混合物入口 I的遠(yuǎn)端的罐體下部區(qū)域設(shè)出水通道入口 4，出水通道5從出水通道入口 4向罐體外并向上延伸，延伸至與密閉容器3上部空間相對(duì)應(yīng)的高度，并在該高度形成ー個(gè)區(qū)段作為溢流區(qū)段6，出水通道5與溢流區(qū)段6為一體的連續(xù)流道形狀的管狀構(gòu)件；設(shè)壓カ平衡通道7將溢流區(qū)段6與密閉容器3的頂部空間聯(lián)通；出水通道5經(jīng)過(guò)溢流區(qū)段6然后與抽水裝置12聯(lián)通；密閉容器3內(nèi)還設(shè)ー出油管9，出油管9的入口低于壓カ平衡通道7與密閉容器3頂部空間的聯(lián)通ロ，高于溢流區(qū)段6的流道底面；出油管9的出ロ通過(guò)單向閥10與設(shè)在罐外的抽油裝置11聯(lián)通。3.對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，如附圖3所示密閉容器3由一段臥式放置的罐體和一段豎式安放的罐體構(gòu)成，豎式安放的罐體位于臥式放置的罐體的一端之上并聯(lián)通；豎直安放在臥式罐體的過(guò)濾器2的出水端作為密閉容器3的油水混合物入口 1，位于豎式罐體的對(duì)應(yīng)遠(yuǎn)端；在密閉容器3的位于豎式罐體的一端設(shè)出水通道5，出水通道入口 4位于臥式罐體的下部區(qū)域；出水通道5從出水通道入口 4向上延伸至豎式罐體的上部空間形成ー個(gè)向上開(kāi)ロ的容器形的溢流隔間作為溢流區(qū)段6，溢流隔間通過(guò)上部開(kāi)ロ與密閉容器3上部空間形成壓カ平衡通道7 ;出水通道5經(jīng)過(guò)溢流區(qū)段6然后與設(shè)在罐外的抽水裝置12聯(lián)通；密閉容器3內(nèi)還設(shè)ー出油管9，出油管9的入口低于溢流區(qū)段6的上緣(壓カ平衡通道7與密閉容器3上部空間的聯(lián)通ロ );出油管9的出口通過(guò)單向閥10與設(shè)在罐外的抽油裝置11聯(lián)通；密封容器3內(nèi)還設(shè)有一個(gè)液位傳感器8，液位傳感器8的感應(yīng)區(qū)域位于溢流區(qū)段6的隔間上緣和出油管9的入口之間；油水混合物入口 I通過(guò)軟管與申請(qǐng)?zhí)枮?00910166741.6的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)岢龅难b置13的收集腔連通。
權(quán)利要求
1.對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，包括密閉容器、抽油裝置以及抽水裝置，其特征在于所述的密閉容器上設(shè)有油水混合物入口、出水通道以及出油通道；所述的出水通道的入口開(kāi)設(shè)在密閉容器的下部區(qū)域并位于相對(duì)于油水混合物入口的遠(yuǎn)端；所述的出水通道從入口向上延伸至與密閉容器上部空間所對(duì)應(yīng)的高度后通向抽水裝置；所述的出水通道在與密閉容器上部空間高度所對(duì)應(yīng)的區(qū)段設(shè)有壓力平衡通道與密閉容器的上部空間聯(lián)通；所述的密閉容器內(nèi)設(shè)有出油通道，所述的出油通道的入口開(kāi)設(shè)于密閉容器的上部空間；所述的出油通道為單向通道，其出口與抽油裝置聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，其特征在于所述的密閉容器內(nèi)設(shè)有液位傳感器，傳感器的感應(yīng)區(qū)域的高度高于出油通道的入口，低于壓カ平衡通道在密閉容器上部空間的聯(lián)通ロ。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2之任一項(xiàng)所述的對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，其特征在干所述的出水通道從設(shè)在密閉容器內(nèi)的入口向上延伸，在密閉容器內(nèi)的上部空間形成ー個(gè)上部開(kāi)ロ的隔間作為溢流區(qū)段，出水通道經(jīng)過(guò)溢流區(qū)段后與抽水裝置相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，其特征在于所述的出油通道的入口低于壓カ平衡通道在密閉容器上部空間的聯(lián)通ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，其特征在于所述的密閉容器分為兩段，一段為臥式放置的密閉容器，另一段密閉容器置于臥式密閉容器之上并聯(lián)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2之任一項(xiàng)所述的對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，其特征在干所述的出水通道從設(shè)在密閉容器內(nèi)的入口向密閉容器之外并向上延伸，在與密閉容器的上部空間相對(duì)應(yīng)的高度構(gòu)成ー個(gè)區(qū)段作為溢流區(qū)段；所述的壓力平衡通道將溢流區(qū)段與密閉容器的上部空間連通；所述的壓力平衡通道在密閉容器上部空間的聯(lián)通ロ高于出水通道；出水通道經(jīng)過(guò)溢流區(qū)段后與密閉容器之外的抽水裝置相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，其特征在干所述的出油通道的入口低于壓カ平衡通道在密閉容器上部空間的聯(lián)通ロ。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，其特征在干所述的密閉容器分為兩段，一段為臥式放置的密閉容器，另一段密閉容器置于臥式密閉容器之上并聯(lián)通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1和2之任一項(xiàng)所述的對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，其特征在于所述的裝置通過(guò)油水混合物的入口與申請(qǐng)?zhí)枮?00910166741. 6的中國(guó)專(zhuān)利提出的裝置的收集腔聯(lián)通。
全文摘要
對(duì)從水面收集的油水混合物進(jìn)行連續(xù)分離的裝置，包括密閉容器、抽水裝置、抽油裝置等。該裝置在密閉容器內(nèi)設(shè)油水混合物入口、出水通道以及出油通道；出水通道入口處于相對(duì)于油水混合物入口的遠(yuǎn)端的容器下部空間，出水通道向上延伸在密閉容器上部空間相對(duì)應(yīng)的高度形成溢流區(qū)段，然后通向抽水裝置；出油通道入口開(kāi)設(shè)在容器上部空間；通過(guò)溢流區(qū)段內(nèi)外壓力相等的原理測(cè)量油層厚度，當(dāng)油層達(dá)到一定厚度時(shí)由抽油裝置抽取，實(shí)現(xiàn)在負(fù)壓狀態(tài)下對(duì)油水的快速分離，避免了泵的攪拌乳化作用，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊高效，穩(wěn)定可靠、實(shí)現(xiàn)連續(xù)性、自動(dòng)化油水分離。
文檔編號(hào)B01D17/025GK103028272SQ201210177429
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者黃海峰 申請(qǐng)人:黃海峰