專利名稱:用于浸出槽的升降式攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種混合物攪拌裝置,尤其涉及一種用于化工、冶金用浸出槽的攪拌
>J-U裝直。
背景技術(shù):
浸出槽是在常壓和低于373K溫度下實現(xiàn)浸出作業(yè)的液固反應(yīng)器。在有色金屬提 取冶金中應(yīng)用較廣泛的浸出槽主要有滲濾槽、壓縮空氣攪拌槽、機械攪拌槽、空氣與機械聯(lián)合攪拌槽及卡邁爾塔。浸出槽攪拌裝置主要包括攪拌軸,位于攪拌軸一端驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機,以及位于攪拌軸另一端承擔(dān)攪拌工作的攪拌槳葉。傳統(tǒng)的攪拌裝置相對于浸出槽槽體的高度位置不可調(diào),無法靈活控制對槽體內(nèi)軸向各位置混合物的攪拌。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,攪拌高度可調(diào)可控量,攪拌效果好,利于提高浸出反應(yīng)效率的用于浸出槽的升降式攪拌裝置。為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種用于浸出槽的升降式攪拌裝置,包括一縱長攪拌軸,設(shè)于攪拌軸一端的控制電機和支架,以及設(shè)于攪拌軸另一端的垂直于攪拌軸軸向的攪拌槳葉,所述攪拌軸由聯(lián)軸器同軸相連的主動軸和從動軸組成,其特征在于所述攪拌軸還與軸向設(shè)置的升降氣缸相連。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述攪拌軸上沿軸向靠近控制電機的內(nèi)側(cè)設(shè)有平行軸向的透明面板,所述透明面板上設(shè)有沿攪拌軸軸向排列的刻度線。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述控制電機和升降氣缸設(shè)于控制箱中,所述透明面板為兩端開口的圓筒狀,并設(shè)置于所述控制箱下端與控制箱相連。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述圓筒狀透明面板的內(nèi)徑大于所述聯(lián)軸器的最大外徑。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述支架一端固定于所述控制箱,另一端延伸至聯(lián)軸器下方。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述氣缸的行程為配套浸出槽槽體高度的1/5-1/4。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明用于浸出槽的升降式攪拌裝置在攪拌軸上端設(shè)置升降氣缸,調(diào)節(jié)攪拌槳葉相對于浸出槽槽體的高度位置,增強對各位置混合物的攪拌控制,提高整體攪拌效率。可以進一步在攪拌軸上設(shè)置帶有刻度的透明面板,便于觀察和調(diào)節(jié)攪拌槳葉的高度。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I所示局部的放大示意 圖中1、槽蓋,2、攪拌軸,3、槽體,4、支架,6、攪拌槳葉,8、聯(lián)軸器,10、控制箱,12、透明面板,14、刻度線,16、指示箭頭。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-2所示,本發(fā)明的一種用于浸出槽的升降式攪拌裝置,包括一縱長攪拌軸2,設(shè)于攪拌軸2 —端的控制電機、支架4、軸向設(shè)置的升降氣缸,以及設(shè)于攪拌軸2另一端的垂直于攪拌軸2軸向的攪拌槳葉6,所述攪拌軸2由聯(lián)軸器8同軸相連的主動軸和從動軸組成。所述控制電機和升降氣缸設(shè)于控制箱中10,所述支架4包括沿軸向延伸,一端為固定端,另一端為安裝端,其固定端固定于所述控制箱10,安裝端待與相配套的浸出槽槽蓋I相連。所述控制電機控制攪拌軸2和攪拌槳葉6同步轉(zhuǎn)動,升降氣缸帶動控制電機,攪拌軸·2,聯(lián)軸器8,攪拌槳葉6同步升降。升降氣缸的行程為配套浸出槽槽體3高度的1/5-1/4。所述攪拌軸2上沿軸向靠近控制電機的內(nèi)側(cè)設(shè)有平行軸向的兩端開口圓筒狀透明面板12,所述透明面板12設(shè)置于所述控制箱下端與控制箱相連,所述圓筒狀透明面板12的內(nèi)徑大于所述聯(lián)軸器8的最大外徑,且側(cè)面外壁上設(shè)有沿攪拌軸2軸向排列的刻度線14。透明面板12內(nèi)的部分攪拌軸2上設(shè)有與所述刻度線14對應(yīng)的指示箭頭16。使用時,將所述升降式攪拌裝置安裝于配套浸出槽的槽蓋I上,攪拌槳葉6伸入槽體3內(nèi)靠近槽體3底部,將所述支架4安裝端固定于槽蓋1,支撐整個攪拌裝置。啟動控制電機使攪拌軸2帶動攪拌槳葉6旋轉(zhuǎn),對槽體3內(nèi)混合物進行攪拌,靠近槽體3底部的位置,容易產(chǎn)生沉積,此時可以通過升降氣缸調(diào)節(jié)攪拌槳葉6位置,使其降得到更低的位置攪勻底部混合物,之后再將攪拌槳葉6恢復(fù)到較高的能夠控制槽中混合物整體攪拌質(zhì)量的位置。由于攪拌槳葉6在槽體3內(nèi),為浸出槽槽體壁所遮擋,無法知曉其高度。所述透明面板12上設(shè)置刻度線14,配合攪拌軸2上指示箭頭16,能夠方便操作者掌握上升或下降的高度,提高某些固定位置的重現(xiàn)性。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于浸出槽的升降式攪拌裝置,包括ー縱長攪拌軸,設(shè)于攪拌軸一端的控制電機和支架,以及設(shè)于攪拌軸另一端的垂直于攪拌軸軸向的攪拌槳葉,所述攪拌軸由聯(lián)軸器同軸相連的主動軸和從動軸組成,其特征在干所述攪拌軸還與軸向設(shè)置的升降氣缸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于浸出槽的升降式攪拌裝置,其特征在于所述攪拌軸上沿軸向靠近控制電機的內(nèi)側(cè)設(shè)有平行軸向的透明面板,所述透明面板上設(shè)有沿攪拌軸軸向排列的刻度線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于浸出槽的升降式攪拌裝置,其特征在于所述控制電機和升降氣缸設(shè)于控制箱中,所述透明面板為兩端開ロ的圓筒狀,并設(shè)置于所述控制箱下端與控制箱相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于浸出槽的升降式攪拌裝置,其特征在于所述圓筒狀透明面板的內(nèi)徑大于所述聯(lián)軸器的最大外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于浸出槽的升降式攪拌裝置,其特征在于所述支架一端固定于所述控制箱,另一端延伸至聯(lián)軸器下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于浸出槽的升降式攪拌裝置,其特征在于所述氣缸的行程為配套浸出槽槽體高度的1/5-1/4。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于浸出槽的升降式攪拌裝置,包括一縱長攪拌軸,設(shè)于攪拌軸一端的控制電機和支架,以及設(shè)于攪拌軸另一端的垂直于攪拌軸軸向的攪拌槳葉,所述攪拌軸由聯(lián)軸器同軸相連的主動軸和從動軸組成,其特征在于所述攪拌軸還與軸向設(shè)置的升降氣缸相連。本發(fā)明用于浸出槽的升降式攪拌裝置在攪拌軸上端設(shè)置升降氣缸,調(diào)節(jié)攪拌槳葉相對于浸出槽槽體的高度位置,增強對各位置混合物的攪拌控制,提高整體攪拌效率??梢赃M一步在攪拌軸上設(shè)置帶有刻度的透明面板,便于觀察和調(diào)節(jié)攪拌槳葉的高度。
文檔編號B01F7/18GK102671422SQ201210171580
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司