專(zhuān)利名稱(chēng)：生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，即ー種生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，煤炭等礦物質(zhì)能源日趨緊張，農(nóng)作物秸桿、雜草、木屑等生物質(zhì)燃料受到重視，特別是將生物質(zhì)原料粉碎壓縮制成的顆粒燃料，其密度和熱值均接近了煤炭的指標(biāo)，并已用于エ業(yè)生產(chǎn)?？墒牵镔|(zhì)顆粒燃料的加工過(guò)程比較復(fù)雜，能耗很高，對(duì)設(shè)備的性能要求很高，現(xiàn)有設(shè)備還不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要?，F(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒燃料加工設(shè)備，其工作原理都是通過(guò)動(dòng)カ將粉碎的生物質(zhì)物料從狹小的通孔中擠出而成型。其中，單孔設(shè)備性能比較穩(wěn)定，但生產(chǎn)率較低，作業(yè)成本高。多孔設(shè)備生產(chǎn)率雖然很高，但工作性能卻很不穩(wěn)定，容易發(fā)生故障。發(fā)生故障的原因主要有兩種，一是顆粒的擠出部件性能不佳，物料排出不暢，導(dǎo)致物料進(jìn)多出少，造成堵塞或損壞。ニ是現(xiàn)有的動(dòng)カ機(jī)都是單臺(tái)電機(jī)，并且設(shè)在 主軸的ー側(cè)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)。由于動(dòng)カ大，偏置的電機(jī)的平衡性很差，容易造成機(jī)體變形或損壞。由于性能不佳，現(xiàn)有設(shè)備多不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，而且對(duì)生物質(zhì)物料的粒度、柔軟程度等指標(biāo)要求比較嚴(yán)格，特別是物料的水分只能在15-18%之間，因而適應(yīng)范圍很小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種工作穩(wěn)定、不易損壞、故障率低、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高的生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)。上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的研制ー種生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，包括機(jī)架、送料管、喂入口、推料器、造粒杯和動(dòng)カ機(jī)，其特點(diǎn)是所說(shuō)的造粒杯包括圓筒狀杯壁和圓形杯底，杯壁上開(kāi)有多個(gè)通透的壓?？祝瓋?nèi)設(shè)有與機(jī)架固連的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上裝有內(nèi)壓輥，內(nèi)壓輥的軸線(xiàn)與造粒杯的軸線(xiàn)平行，內(nèi)壓輥的直徑小于造粒杯的直徑，內(nèi)壓輥的外緣與造粒杯的內(nèi)壁相貼近。造粒杯的杯底外側(cè)與主軸前端相連，主軸裝在機(jī)架上，且與安裝在主軸兩側(cè)或主軸后端的主軸電機(jī)相聯(lián)系。工作時(shí)，粉碎的物料經(jīng)送料管送入喂入ロ，經(jīng)推料器推入造粒杯，主軸電機(jī)通過(guò)主軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)造粒杯轉(zhuǎn)動(dòng)，造粒杯的內(nèi)壁帶動(dòng)內(nèi)壓棍轉(zhuǎn)動(dòng)，杯內(nèi)的物料即被帶入造粒杯與內(nèi)壓輥之間而從造粒杯的壓?？讛D出。所說(shuō)的推料器包括喂入口及下方的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有攪龍，殼體外面裝有推料電機(jī)，推料電機(jī)帶動(dòng)攪龍相轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體一側(cè)通過(guò)門(mén)軸與機(jī)架相鉸鏈。所說(shuō)的造粒杯的直徑為410-430mm，壓?？椎闹睆綖?-12mm。所說(shuō)的內(nèi)壓輥與造粒杯內(nèi)壁之間的間隙為0-2mm。所說(shuō)的機(jī)架包括底板和側(cè)板，機(jī)架內(nèi)后部固定一支立柱，立柱上端固定一支平置的固定軸，固定軸外面套裝主軸，主軸外面固連有慣性輪和主軸傳動(dòng)輪，主軸的前端穿過(guò)機(jī)架前面的側(cè)板與抱箍相固連，抱箍抱在造粒杯的外后部。固定軸前端穿過(guò)造粒杯杯底的中孔，抵達(dá)造粒杯內(nèi)，與一支連板相固連，連板兩頭各裝有一支轉(zhuǎn)軸，姆個(gè)轉(zhuǎn)軸上均裝配ー個(gè)圓柱形的內(nèi)壓輥。內(nèi)壓輥的直徑小于造粒杯的內(nèi)半徑，其外緣為粗糙面，內(nèi)壓輥與造粒杯內(nèi)壁之間的間隙在O. 1-0. 2mm之間。主軸傳動(dòng)輪上面設(shè)有多條傳動(dòng)帶，且分別與設(shè)在主軸上方左右兩側(cè)的兩個(gè)主軸電機(jī)的動(dòng)カ輸出輪相傳動(dòng)。所說(shuō)的機(jī)架包括底板和側(cè)板，機(jī)架內(nèi)后部固定一支立柱，立柱上端固定一支平置的固定軸，固定軸外面套裝主軸，主軸外面固連有慣性輪和主軸傳動(dòng)輪，主軸的前端穿過(guò)機(jī)架前面的側(cè)板與抱箍相固連，抱箍抱在造粒杯的外后部。固定軸前端穿過(guò)造粒杯杯底的中孔，抵達(dá)造粒杯內(nèi)，與一支連板相固連，連板兩頭各裝有一支轉(zhuǎn)軸，姆個(gè)轉(zhuǎn)軸上均裝配一個(gè)圓柱形的內(nèi)壓輥。內(nèi)壓輥的直徑小于造粒杯的內(nèi)半徑，其外緣為粗糙面，內(nèi)壓輥與造粒杯內(nèi)壁之間的間隙在O. l-0.2mm之間。主軸傳動(dòng)輪上面設(shè)有多條傳動(dòng)帶，且分別與設(shè)在主軸左右兩側(cè)的兩個(gè)主軸電機(jī)的動(dòng)カ輸出輪相傳動(dòng)，主軸電機(jī)20動(dòng)カ輸出輪的輪心與主軸5的軸心連線(xiàn)與水平線(xiàn)之間的夾角α在0-5°之間。 所說(shuō)的機(jī)架包括底板和側(cè)板，機(jī)架內(nèi)后部固定一支立柱，立柱上端與機(jī)架的前側(cè)板通過(guò)軸承裝配主軸，主軸外面固連有慣性輪和主軸傳動(dòng)輪，主軸的前端過(guò)機(jī)架前面的側(cè)板與抱箍相固連，抱箍抱在造粒杯的外后部。主軸傳動(dòng)輪上面設(shè)有多條傳動(dòng)帶，且分別與設(shè)在主軸上方左右兩側(cè)或左右兩側(cè)的兩個(gè)主軸電機(jī)的動(dòng)カ輸出輪相傳動(dòng)。在造粒杯的前方，設(shè)有固連與機(jī)架的固定軸，固定軸從推料器攪龍的軸管內(nèi)穿過(guò)抵達(dá)造粒杯內(nèi)，且與ー支連板相固連，連板兩頭各裝有一支轉(zhuǎn)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)軸上均裝配一個(gè)圓柱形的內(nèi)壓輥。內(nèi)壓輥的直徑小于造粒杯的內(nèi)半徑，其外緣為粗糙面，內(nèi)壓輥與造粒杯內(nèi)壁之間的間隙在O. 1-0. 2mm之間。所說(shuō)的機(jī)架包括底板和側(cè)板，機(jī)架內(nèi)設(shè)有平置的主軸，主軸前部通過(guò)軸承裝配在機(jī)架的前側(cè)板上，主軸的后端與主軸電機(jī)的動(dòng)カ輸出輪相對(duì)接。主軸外面固連有慣性輪，主軸的前端過(guò)機(jī)架前面的側(cè)板與抱箍相固連，抱箍抱在造粒杯的外后部。在造粒杯的前方，設(shè)有與機(jī)架固連的固定軸，固定軸從推料器攪龍的軸管內(nèi)穿過(guò)抵達(dá)造粒杯內(nèi)，且與ー支連板相固連，連板兩頭各裝有一支轉(zhuǎn)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)軸上均裝配一個(gè)圓柱形的內(nèi)壓輥。內(nèi)壓輥的直徑小于造粒杯的內(nèi)半徑，其外緣為粗糙面，與造粒杯內(nèi)壁之間的間隙在O. 1-0. 2mm之間。所說(shuō)的推料器下面設(shè)有滑道。所說(shuō)的主軸電機(jī)的動(dòng)カ輸出輪和主軸之間設(shè)有摩擦片，摩擦片的花鍵孔與主軸軸端的花鍵軸相配合，摩擦片后面壓有壓簧，壓簧的另一端抵頂在調(diào)壓螺母的前端，調(diào)壓螺母與主軸為螺紋連接。主軸電機(jī)的動(dòng)カ輸出輪與摩擦片的接觸面設(shè)有多個(gè)相互吻合的凸凹面。主軸電機(jī)的動(dòng)カ輸出輪后端面上設(shè)有環(huán)狀限壓板，限壓板前面設(shè)有拉管，拉管與主軸上的調(diào)壓螺母通過(guò)螺紋相連接。本發(fā)明的有益效果是物料在造粒杯和內(nèi)壓輥之間逐漸加壓并從內(nèi)壓輥與造粒杯的最小間隙處集中擠出，過(guò)程緩和而壓カ集中，從而獲得了最佳的擠出效果，加之采用兩部主電機(jī)從兩側(cè)對(duì)稱(chēng)傳動(dòng)或一部電機(jī)對(duì)軸傳動(dòng)，消除了偏振現(xiàn)象，增強(qiáng)了機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡性和穩(wěn)定性，提高了工作效率，擴(kuò)大了適應(yīng)范圍，為生物質(zhì)燃料的加工利用提供了更好的條件。


圖I是第一種實(shí)施例的主視圖；圖2是第一種實(shí)施例的A-A左視圖3是第一種實(shí)施例的B-B左視圖；圖4是第一種實(shí)施例的部件內(nèi)壓輥裝配主視圖；圖5是第一種實(shí)施例的部件內(nèi)壓輥裝配左視圖；圖6是第一種實(shí)施例的部件主軸裝配主視圖；圖7是第一種實(shí)施例的部件主軸裝配左視圖；圖8是第一種實(shí)施例的部件造粒杯的主視圖；圖9是第一種實(shí)施例的部件造粒杯的左視圖；圖10是第一種實(shí)施例的主軸傳動(dòng)總成主視圖；
圖11是第一種實(shí)施例的主軸傳動(dòng)總成左視圖；圖12是第二種實(shí)施例的主軸傳動(dòng)總成左視圖；圖13是第三種實(shí)施例的主視圖；圖14是第三種實(shí)施例的固定軸裝配主視圖；圖15是第三種實(shí)施例的固定軸裝配左視圖；圖16是第四種實(shí)施例的主視圖；圖17是第四種實(shí)施例的主軸摩擦傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖。圖中可見(jiàn)機(jī)架I,底板2，立柱3，固定軸4，主軸5，慣性輪6，主軸傳動(dòng)輪7，側(cè)板8，抱箍9，出粒ロ 10，造粒杯11，內(nèi)壓輥12，推料器13，推料電機(jī)14，喂入口 15，落料ロ 16，送料管17，送料ロ 18，送料電機(jī)19，主軸電機(jī)20，上蓋21，連板22，門(mén)軸23，轉(zhuǎn)軸24，杯壁25，杯底26，壓粒孔27，滑道28，摩擦片29，花鍵軸30，壓簧31，調(diào)壓螺母32，拉管33，限壓板34。
具體實(shí)施例方式第一種實(shí)施例如圖1、2所示，這種生物質(zhì)燃料壓カ機(jī)有一個(gè)由底板2、前面及左右兩面的側(cè)板8及上蓋21構(gòu)成的箱狀機(jī)架1，機(jī)架I里面后下部固定一支立柱3。結(jié)合圖4、圖5可見(jiàn),立柱3上端固定一支水平的固定軸4,固定軸4外面套裝ー個(gè)主軸5。結(jié)合圖6圖7可見(jiàn)，主軸5外面固連有慣性輪6和主軸傳動(dòng)輪7。主軸5的前端穿過(guò)機(jī)架I前面的側(cè)板8與抱箍9相固連，抱箍9抱在造粒杯11的外后部。結(jié)合圖8、圖9可見(jiàn)，造粒杯11是由圓筒狀杯壁25和圓盤(pán)形杯底26構(gòu)成，杯壁25上分布許多通透的壓?？?7。圖I圖2結(jié)合圖4圖5可見(jiàn)，固定軸4前端穿過(guò)造粒杯11杯底25的中孔，抵達(dá)造粒杯11的內(nèi)前部，與一支連板22相固連，連板22兩頭個(gè)裝有一支轉(zhuǎn)軸24，每個(gè)轉(zhuǎn)軸24上均裝配一個(gè)圓柱形的內(nèi)壓輥12。圖2可見(jiàn)，內(nèi)壓輥12的直徑小于造粒杯11的內(nèi)徑，最好小于造粒杯11的內(nèi)半徑。其外緣為淺棱構(gòu)成的粗糙面且貼近造粒杯11的內(nèi)壁，其間隙在0-2_之間可調(diào)，推薦采用O. 1-0. 2mm。結(jié)合圖2、圖3、圖10、圖11可見(jiàn)，主軸傳動(dòng)輪7上面設(shè)有多條傳動(dòng)帶，且分別與均布在主軸上方左右兩側(cè)的兩個(gè)主軸電機(jī)20的動(dòng)カ輸出輪相傳動(dòng)。在箱狀機(jī)架I的上方還支撐一支送料管17，送料管17 —端有向上的送料ロ 18，另一端有向下的落料ロ 16,送料管17里面是ー支攪龍,送料管的一頭裝有送料電機(jī)19,可帶動(dòng)攪龍轉(zhuǎn)動(dòng)。落料ロ 16的下面是推料器13的喂入口 15，推料器13的殼體里面裝有攪龍，攪龍軸外端與推料電機(jī)14相傳動(dòng)。推料器13的殼體前端為雙層開(kāi)ロ，其內(nèi)層與造粒杯11的開(kāi)ロ相對(duì)，外層與機(jī)架I前側(cè)板相対，且封閉了造粒杯11的外圍空間，只在下方開(kāi)有ー個(gè)可排放顆粒的出粒ロ 10。圖2可見(jiàn)，推料器13外殼的ー側(cè)設(shè)有門(mén)軸23，整個(gè)推料器13通過(guò)這個(gè)門(mén)軸13與機(jī)架I相鉸鏈，且可以繞這個(gè)門(mén)軸23開(kāi)關(guān)。打開(kāi)推料器13，即可更換不同孔徑的造粒杯11，或者進(jìn)行清理維護(hù)等。關(guān)閉推料器13，即可進(jìn)行造粒作業(yè)。工作時(shí)，開(kāi)動(dòng)主軸電機(jī)20，通過(guò)主軸傳動(dòng)輪7和抱箍9，帶動(dòng)造粒杯11轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，經(jīng)過(guò)粉碎的生物質(zhì)原料經(jīng)送料ロ 19進(jìn)入送料管18，在送料電機(jī)19的帶動(dòng)下，送料管18內(nèi)的攪龍將原料向前推進(jìn)，最后在落料ロ 16下落而從喂入口 15進(jìn)入推料器13，推料器13的攪龍?jiān)谕屏想姍C(jī)14的帶動(dòng)下把物料強(qiáng)制推入造粒杯11。本來(lái)造粒杯11的內(nèi)壁與里面的兩個(gè)內(nèi)壓輥12之間的間隙就很小，在物料擠入后兩者之間壓カ大增，兩個(gè)內(nèi)壓輥12只能隨著造粒杯11同向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且攜迫更多的物料擠入造粒杯11與內(nèi)壓輥12之間，大量物料無(wú)在 法通過(guò)造粒杯11與內(nèi)壓輥12間隙的情況下，只能從造粒杯杯壁25上的壓粒孔27擠出，在此過(guò)程中，生物質(zhì)在激烈的摩擦和巨大壓カ之下，產(chǎn)生了 2000C左右的熱量，致使其中的木質(zhì)素熔結(jié)，使擠出的顆粒緊密粘結(jié)，形成堅(jiān)硬的顆粒。擠出造粒杯11的顆粒在推料器13外殼的限制下，或在專(zhuān)門(mén)的部件切割下斷裂，最后在重力作用下從出粒ロ 10排出。經(jīng)實(shí)驗(yàn)觀察證明，上述設(shè)備具有物料擠出順暢省力，整機(jī)平衡性好，適應(yīng)范圍廣等優(yōu)勢(shì)。物料擠入造粒杯11的時(shí)候，空間比較大，容易進(jìn)入，而后越來(lái)越小，物料無(wú)法脫離，直至從杯壁的孔中擠出，其過(guò)程有緩有急，合理有序。同時(shí)，由于主軸電機(jī)20從兩個(gè)方向同時(shí)傳動(dòng)，抵消了側(cè)向拉力，增強(qiáng)了系統(tǒng)的平衡性和穩(wěn)定性。主軸5上安裝巨大的慣性輪6，可以?xún)?chǔ)存大量動(dòng)能，保證了主軸5傳遞能量的持續(xù)性。上述各因素的共同作用，顯著提高了設(shè)備的適應(yīng)性，生物質(zhì)原料的含水量指標(biāo)由原料的15-18%擴(kuò)大到10-30%。主軸電機(jī)110千瓦，每小時(shí)生產(chǎn)顆粒燃料I. 5噸，連續(xù)工作可達(dá)300小時(shí)以上，壓制的顆粒燃料直徑6-12_，長(zhǎng)度20-50mm的，密度> I. I噸/m3，熱值> 3500kcal/kg，接近了煤炭的密度和熱值。以下是近期實(shí)驗(yàn)所測(cè)得的產(chǎn)品性能指標(biāo)
木屑顆粒指標(biāo)秸稈顆粒指標(biāo)稻殼顆粒指標(biāo)
熱值> 4000kcal/kg> 3500kcal/kg> 4000kcal/kg
密度> I. lt/m3> I. lt/m3> I. lt/m3
粒徑6 mm6mm6 mm
灰分彡 2. 5%^ 4%^ 8%
水分O ^ 8%^ 12%^ 12%
燃燒率彡95%^ 95%^ 95%
熱效率 >81%^ 81%^ 81%
排煙黑度 < I (林格曼級(jí))< I (林格曼級(jí)) < I (林格曼級(jí))
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，包括機(jī)架、送料管、喂入口、推料器、造粒杯和動(dòng)力機(jī)，其特征在于所說(shuō)的造粒杯(11)包括圓筒狀杯壁(25)和圓形杯底(26)，杯壁(25)上開(kāi)有多個(gè)通透的壓?？?27)，造粒杯(11)內(nèi)設(shè)有與機(jī)架(I)固連的轉(zhuǎn)軸(24)，轉(zhuǎn)軸(24)上裝有內(nèi)壓輥(12)，內(nèi)壓輥(12)的軸線(xiàn)與造粒杯(11)的軸線(xiàn)平行，內(nèi)壓輥(12)的直徑小于造粒杯(11)的直徑，內(nèi)壓(12)的外緣與造粒杯(11)的內(nèi)壁相貼近，造粒杯(11)的杯底(26)外側(cè)與主軸(5)前端相連，主軸(5)裝在機(jī)架(I)上，且與安裝在主軸兩側(cè)或主軸后端的主軸電機(jī)(20)相聯(lián)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，其特征在于所說(shuō)的推料器(13)包括喂入口(15)及下方的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有攪龍，殼體外面裝有推料電機(jī)(14)，推料電機(jī)(14)帶動(dòng)攪龍相轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體一側(cè)通過(guò)門(mén)軸(23)與機(jī)架(I)相鉸鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，其特征在于所說(shuō)的造粒杯(11)的直徑為410-430mm，壓?？?27)的直徑為6_12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，其特征在于所說(shuō)的內(nèi)壓輥(12)與造粒杯(11)內(nèi)壁之間的間隙為0-2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，其特征在于所說(shuō)的機(jī)架(I)包括底板(2)和側(cè)板(8)，機(jī)架(I)內(nèi)后部固定一支立柱(3)，立柱(3)上端固定一支平置的固定軸(4)，固定軸(4)外面套裝主軸(5)，主軸(5)外面固連有慣性輪(6)和主軸傳動(dòng)輪(7)，主軸(5)的前端穿過(guò)機(jī)架⑴前面的側(cè)板⑶與抱箍(9)相固連，抱箍(9)抱在造粒杯(11)的外后部，固定軸(4)前端穿過(guò)造粒杯杯底(26)的中孔,抵達(dá)造粒杯(11)內(nèi)，與一支連板(22)相固連，連板(22)兩頭各裝有一支轉(zhuǎn)軸(24)，每個(gè)轉(zhuǎn)軸(24)上均裝配一個(gè)圓柱形的內(nèi)壓輥(12)，內(nèi)壓輥(12)的直徑小于造粒杯(11)的內(nèi)半徑，其外緣為粗糙面，內(nèi)壓輥(12)與造粒杯(11)內(nèi)壁之間的間隙在0. 1-0. 2_之間，主軸傳動(dòng)輪(7)上面設(shè)有多條傳動(dòng)帶，且分別與設(shè)在主軸(5)上方左右兩側(cè)的兩個(gè)主軸電機(jī)(20)的動(dòng)力輸出輪相傳動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，其特征在于所說(shuō)的機(jī)架(I)包括底板(1)和側(cè)板(8)，機(jī)架(I)內(nèi)后部固定一支立柱(3)，立柱(3)上端固定一支平置的固定軸(4)，固定軸(4)外面套裝主軸(5)，主軸(5)外面固連有慣性輪(6)和主軸傳動(dòng)輪(7)，主軸(5)的前端穿過(guò)機(jī)架⑴前面的側(cè)板⑶與抱箍(9)相固連，抱箍(9)抱在造粒杯(11)的外后部，固定軸(4)前端穿過(guò)造粒杯杯底(26)的中孔,抵達(dá)造粒杯(11)內(nèi)，與一支連板(22)相固連，連板(22)兩頭各裝有一支轉(zhuǎn)軸(24)，每個(gè)轉(zhuǎn)軸(24)上均裝配一個(gè)圓柱形的內(nèi)壓輥(12)，內(nèi)壓輥(12)的直徑小于造粒杯(11)的內(nèi)半徑，其外緣為粗糙面，內(nèi)壓輥(12)與造粒杯(11)內(nèi)壁之間的間隙在0.1-0. 2_之間，主軸傳動(dòng)輪(7)上面設(shè)有多條傳動(dòng)帶，且分別與設(shè)在主軸左右兩側(cè)的兩個(gè)主軸電機(jī)(20)的動(dòng)力輸出輪相傳動(dòng)，主軸電機(jī)(20)動(dòng)力輸出輪的輪心與主軸(5)的軸心連線(xiàn)與水平線(xiàn)之間的夾角a在0-5°之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，其特征在于所說(shuō)的機(jī)架(I)包括底板(2)和側(cè)板(8)，機(jī)架(I)內(nèi)后部固定一支立柱(3)，立柱(3)上端與機(jī)架(I)前面的側(cè)板(8)通過(guò)軸承裝配主軸(5)，主軸(5)外面固連有慣性輪(6)和主軸傳動(dòng)輪(7)，主軸(5)的前端過(guò)機(jī)架⑴前面的側(cè)板⑶與抱箍(90相固連，抱箍(9)抱在造粒杯(11)的外后部，主軸傳動(dòng)輪(7)上面設(shè)有多條傳動(dòng)帶，且分別與設(shè)在主軸上方左右兩側(cè)或左右兩側(cè)的兩個(gè)主軸電機(jī)(20)的動(dòng)力輸出輪相傳動(dòng)，在造粒杯(11)的前方，設(shè)有固連與機(jī)架(I)的固定軸(4)，固定軸(4)從推料器(13)攪龍的軸管內(nèi)穿過(guò)抵達(dá)造粒杯(11)內(nèi)，且與一支連板(22)相固連，連板(22)兩頭各裝有一支轉(zhuǎn)軸(24)，每個(gè)轉(zhuǎn)軸(24)上均裝配一個(gè)圓柱形的內(nèi)壓輥(12)，內(nèi)壓輥(12)的直徑小于造粒杯(11)的內(nèi)半徑，其外緣為粗糙面，內(nèi)壓輥(12)與造粒杯(11)內(nèi)壁之間的間隙在0. 1-0. 2mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，其特征在于所說(shuō)的機(jī)架(I)是由底板(2)和側(cè)板(8)，機(jī)架(I)內(nèi)設(shè)有平置的主軸(5)，主軸(5)前部通過(guò)軸承裝配在機(jī)架(I)前面的側(cè)板(8)上，主軸(5)的后端與主軸電機(jī)(20)的動(dòng)力輸出輪相對(duì)接，主軸(5)外面固連有慣性輪(5)，主軸(5)的前端過(guò)機(jī)架⑴前面的側(cè)板⑶與抱箍(9)相固連，抱箍(9)抱在造粒杯(11)的外后部，在造粒杯(11)的前方，設(shè)有與機(jī)架固連的固定軸(4)，固定軸(4)從推料器(13)攪龍的軸管內(nèi)穿過(guò)抵達(dá)造粒杯(11)內(nèi)，且與一支連板(22)相固連，連板(22)兩頭各裝有一支轉(zhuǎn)軸(24)，每個(gè)轉(zhuǎn)軸(24)上均裝配一個(gè)圓柱形的內(nèi)壓輥(12)，內(nèi)壓輥(12)的直徑小于造粒杯(11)的內(nèi)半徑，其外緣為粗糙面，與造粒杯(11)內(nèi)壁之間的間隙在0. 1-0. 2mm之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，其特征在于所說(shuō)的推料器(13)下面設(shè)有滑道(28)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，其特征在于所說(shuō)的主軸電機(jī)(20)的動(dòng)力輸出輪和主軸(5)之間設(shè)有摩擦片(29)，摩擦片(29)的花鍵孔與主軸(5)軸端的花鍵軸(30)相配合，摩擦片(29)后面壓有壓簧(31)，壓簧(31)的另一端抵頂在調(diào)壓螺母(32)的前端，調(diào)壓螺母(320與主軸(5)為螺紋連接，主軸電機(jī)(20)的動(dòng)力輸出輪與摩擦片(29)的接觸面設(shè)有多個(gè)相互吻合的凸凹面，主軸電機(jī)(20)的動(dòng)力輸出輪后端面上設(shè)有環(huán)狀限壓板(34)，限壓板(34)前面設(shè)有拉管(33)，拉管(33)與主軸(5)上的調(diào)壓螺母(32)通過(guò)螺紋相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，即一種生物質(zhì)燃料壓粒機(jī)，包括機(jī)架、送料管、喂入口、推料器和造粒杯，其特點(diǎn)是造粒杯(11)包括圓筒狀杯壁(25)和圓形杯底(26)，杯壁(25)上開(kāi)有多個(gè)通透的壓粒孔(27)，造粒杯(11)內(nèi)設(shè)有與機(jī)架(1)固連的轉(zhuǎn)軸(24)，轉(zhuǎn)軸(24)上裝有內(nèi)壓輥(12)，內(nèi)壓輥(12)的軸線(xiàn)與造粒杯(11)的軸線(xiàn)平行，內(nèi)壓輥(12)的直徑小于造粒杯(11)的直徑，內(nèi)壓(12)的外緣與造粒杯(11)的內(nèi)壁相貼近，造粒杯(11)的杯底(26)外側(cè)與主軸(5)前端相連，主軸(5)裝在機(jī)架(1)上，且與安裝在主軸兩側(cè)或主軸后端的主軸電機(jī)(20)相聯(lián)系。其有益效果是物料擠出順暢，兩部電機(jī)對(duì)稱(chēng)傳動(dòng)或一部電機(jī)對(duì)軸傳動(dòng)，增強(qiáng)了平衡性，提高了工作效率，擴(kuò)大了適應(yīng)范圍，為生物質(zhì)燃料的加工利用提供了適用的機(jī)具。
文檔編號(hào)B01J2/22GK102658060SQ201210151918
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者宋國(guó)彪 申請(qǐng)人:宋國(guó)彪