專利名稱：電石泥與煤泥用于熱電廠的脫硫燃燒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱電廠鍋爐煙氣脫硫エ藝，尤其是利用電石泥與煤泥對(duì)熱電廠鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫的技木，達(dá)到以廢治廢，真正實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
ニ氧化硫(SO2)是主要的大氣污染物之一，燃煤發(fā)電廠是SO2排放大戶。截至2010年底，全國火電カ裝機(jī)容量7. 07億千瓦，占總裝機(jī)容量的73%，消耗燃煤16億噸。而火電的ニ氧化硫及氮氧化物排放量占全國排放量的40%以上。隨著國家對(duì)環(huán)保工作的越來越重視，燃煤發(fā)電廠對(duì)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)的研究和應(yīng)用也有了很大的發(fā)展。目前，比較成熟的脫硫技術(shù)有爐內(nèi)加石灰石、爐內(nèi)噴鈣、爐外雙堿法、 爐外石灰石一石膏濕法脫硫等技木。從初期設(shè)備投資、脫硫效果和運(yùn)行成本及廢棄物處理等方面綜合分析，這些技術(shù)都存在一定的不足要么脫硫劑費(fèi)用較高，要么副產(chǎn)品處理困難。電石泥是鹽化工企業(yè)的廢棄產(chǎn)物，主要成分為氫氧化鈣，可以作為脫硫劑；煤泥是洗煤廠的副產(chǎn)品，可以作為燃料，如果用煤泥作為燃料，用電石泥作為脫硫劑，就能大大提高燃煤發(fā)電廠的鍋爐煙氣脫硫效果。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)成本高、副產(chǎn)品處理困難的技術(shù)問題，本發(fā)明提供ー種利用電石泥和煤泥對(duì)熱電廠鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫的方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明脫硫方法是利用鹽化生產(chǎn)企業(yè)的電石泥廢棄物作為脫硫反應(yīng)劑，以煤泥作為燃料載體，將熱電廠的鍋爐換為循環(huán)流化床鍋爐，以煤泥漿泵作為動(dòng)力源輸送煤泥電石泥混合脫硫漿至循環(huán)流化床鍋爐中頂部，在爐床中上部爆燃，進(jìn)行第一次爐內(nèi)燃燒脫硫反應(yīng)；在尾部煙道，煙溫降至130度左右，由于煙氣濕度増加，未反應(yīng)完全的脫硫劑二次反應(yīng)，大大提高了脫硫效果。為了實(shí)施上述方法，本發(fā)明提供ー種脫硫燃燒系統(tǒng)，它包括依次布置的刮板輸送機(jī)、料倉、預(yù)壓螺旋給料裝置、攪拌倉、濃料泵和循環(huán)流化床鍋爐，物料輸送關(guān)系是從刮板輸送機(jī)來的電石泥和煤泥混合物進(jìn)入料倉，由預(yù)壓螺旋給料裝置送至攪拌倉，再由濃料泵送至循環(huán)流化床鍋爐。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是I、充分利用現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施，發(fā)揮地域資源優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)造性地應(yīng)用鹽化工企業(yè)廢棄的電石泥作為脫硫劑，以洗煤廠的副產(chǎn)品煤泥燃料，采用循環(huán)流化床鍋爐，使固硫效率在90%以上，固硫效果好，價(jià)格低廉，使用方便，達(dá)到以廢治廢的目的，尤其是適用于中小型煤礦坑ロ資源綜合利用電站，經(jīng)試驗(yàn)，脫硫效率可達(dá)90%以上，滿足國家〈く火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223-2011)排放要求。2、在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)充分的爐內(nèi)脫硫反應(yīng)及尾部二次反應(yīng)，可以將鍋爐熱渣及煙道灰中硫份提至10%以上；脫硫燃燒后的副產(chǎn)物可以作為水泥成品混合添加材料，替代原產(chǎn)品20%的質(zhì)量比例，可將水泥純利潤増加20%，克服了現(xiàn)有熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)副產(chǎn)物處理困難的缺陷


圖I是本發(fā)明的エ藝流程布置圖。圖中I-刮板輸送機(jī)，2-料倉，3-預(yù)壓螺旋給料裝置，4-攪拌倉，5-濃料泵，6-循環(huán)流化床鍋爐。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖進(jìn)ー步說明本發(fā)明的脫硫燃燒方法。如圖I所示，將電石泥、煤泥按要求比例經(jīng)刮板輸送機(jī)I進(jìn)入料倉2，在料倉2進(jìn)行初步攪拌混摻，混勻后由預(yù)壓螺旋給料裝置3送至攪拌倉4，在攪拌倉4中物料再次得到攪 拌，然后由濃料泵5送至循環(huán)流化床鍋爐6內(nèi)進(jìn)行混合爆燃，達(dá)到脫硫的效果。本發(fā)明的預(yù)壓螺旋給料裝置為現(xiàn)有市售設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種電石泥與煤泥用于熱電廠的脫硫燃燒方法，其特征在于，它是利用鹽化生產(chǎn)企業(yè)的電石泥廢棄物作為脫硫反應(yīng)劑，以煤泥作為燃料載體，將熱電廠的鍋爐換為循環(huán)流化床鍋爐，以煤泥漿泵作為動(dòng)カ源輸送煤泥電石泥混合脫硫漿至循環(huán)流化床鍋爐中頂部，在爐床中上部爆燃，進(jìn)行第一次爐內(nèi)燃燒脫硫反應(yīng)；在尾部煙道，未反應(yīng)完全的脫硫劑二次反應(yīng)進(jìn)行徹底脫硫。
2.ー種實(shí)施權(quán)利要求I所述方法的脫硫燃燒系統(tǒng)，其特征在于，它包括依次布置的刮板輸送機(jī)、料倉、預(yù)壓螺旋給料裝置、攪拌倉、濃料泵和循環(huán)流化床鍋爐，物料輸送關(guān)系是從刮板輸送機(jī)來的電石泥和煤泥混合物進(jìn)入料倉，由預(yù)壓螺旋給料裝置送至攪拌倉，再由濃料泵送至循環(huán)流化床鍋爐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電石泥與煤泥用于熱電廠的脫硫燃燒方法及系統(tǒng)，它是利用鹽化生產(chǎn)企業(yè)的電石泥廢棄物作為脫硫反應(yīng)劑，以煤泥作為燃料載體，將熱電廠的鍋爐換為循環(huán)流化床鍋爐，以煤泥漿泵作為動(dòng)力源輸送煤泥電石泥混合脫硫漿至循環(huán)流化床鍋爐中頂部，在爐床中上部爆燃，進(jìn)行第一次爐內(nèi)燃燒脫硫反應(yīng)；在尾部煙道，未反應(yīng)完全的脫硫劑二次反應(yīng)進(jìn)行徹底脫硫。本發(fā)明以廢治廢，真正實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。尤其是適用于中小型煤礦坑口資源綜合利用電站，脫硫效率可達(dá)90%以上。
文檔編號(hào)B01D53/50GK102658024SQ20121013753
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月5日
發(fā)明者周文濤, 孫德鵬, 李玉強(qiáng), 鄭寶軍, 閆武 申請(qǐng)人:新汶礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司華豐煤礦