專利名稱：一種應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種污泥處理設備，特別是ー種應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場中應用于板框壓濾機上的壓板均為實心板，材質(zhì)分為塑料和碳鋼兩種，其與污泥接觸的板面均為平面，污泥擠壓出水均從兩板之間的濾布中排出。板框壓濾機本身存在的最大缺點就是ー個周期 壓濾的時間比較長，其污泥間的自由水由于排走的空間小，所以在擠壓時排走的時間較長。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型公開了ー種能夠有效快速排水應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板。技術(shù)方案本實用新型公開了ー種應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，包括一組壓板連接板，壓板連接板兩側(cè)分別設有ー組排水同圓心槽，排水圓槽上豎直設有ー組排水豎槽；壓板連接板之間通過壓板受カ圈連接。其中，一組壓板連接板至少為兩個。其中，所述ー組排水同圓心槽至少為兩個，所述相鄰的排水同圓心槽之間間距相同。其中，所述ー組排水豎槽至少為兩個。當污泥進入壓腔后，液壓系統(tǒng)對壓板受カ圈進行施壓，污泥在壓板擠壓的過程中把污泥內(nèi)部的自由水擠入排水嵌槽內(nèi)，然后通過連通的排水嵌槽排出。有益效果本實用新型公開的高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，因采用帶嵌槽的壓板進行擠壓，會大大提高壓榨效率，污泥間的自由水會很快從污泥中脫出排走，縮短了壓榨的周期，同時也更能保證最終出泥的干度。

附圖I為嵌槽型壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進ー步的解釋。本實用新型公開了ー種應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，包括ー組壓板連接板1，壓板連接板I兩側(cè)分別設有ー組排水同圓心槽3，排水同圓心槽3上豎直設有ー組排水豎槽4 ;壓板連接板I之間通過壓板受カ圈2連接。其中，一組壓板連接板I至少為兩個。其中，所述ー組排水同圓心槽3至少為兩個，所述相鄰的排水同圓心槽3之間間距相同。其中，所述ー組排水豎槽4至少為兩個。當污泥進入壓腔后，液壓系統(tǒng)對壓板受カ圈進行施壓，污泥在壓板擠壓的過程中把污泥內(nèi)部的自由水擠入排水嵌槽內(nèi)，然后通過連通的排水嵌槽排出。本實用新型公開的高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，因采用帶嵌槽的壓板進行擠壓，會大大提高壓榨效率，污泥間的自由水會很快從污泥中脫出排走，縮短了壓榨的周期，同時也更能保證最終出泥的干度。本發(fā)明提供了一種塑高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板的思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些 改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，其特征是，包括一組壓板連接板(1)，壓板連接板(I)兩側(cè)分別設有ー組排水同圓心槽(3)，排水同圓心槽(3)上豎直設有ー組排水豎槽(4);壓板連接板(I)之間通過壓板受カ圈(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，其特征是，ー組壓板連接板(I)至少為兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，其特征是，所述ー組排水同圓心槽(3)至少為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的ー種應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，其特征是，所述相鄰的排水同圓心槽(3 )之間間距相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，其特征是，所述ー組排水豎槽(4)至少為兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種應用于高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，包括一組壓板連接板，壓板連接板兩側(cè)分別設有一組排水同圓心槽，排水圓槽上豎直設有一組排水豎槽；壓板連接板之間通過壓板受力圈連接。本實用新型公開的高壓板框壓濾機的嵌槽型壓板，因采用帶嵌槽的壓板進行擠壓，會大大提高壓榨效率，污泥間的自由水會很快從污泥中脫出排走，縮短了壓榨的周期，同時也更能保證最終出泥的干度。
文檔編號B01D25/21GK202446889SQ20112053249
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者邵俊 申請人:江蘇迅達弗卡斯環(huán)保設備有限公司