專利名稱：反向軸流式攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及攪拌器，特別是當(dāng)槽底為錐形、斗形或不規(guī)則形狀時(shí)使用的一種反向軸流式攪拌器。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于冶金、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的攪拌器種類和規(guī)格很多，其中軸流式攪拌器應(yīng)用最廣泛。大多數(shù)槽為平底槽，攪拌原理也相輔相成，但對(duì)于錐型槽或斗型槽的攪拌槽體來(lái)說(shuō)使用傳統(tǒng)的攪拌就顯得效率很低，能耗高。軸流式攪拌是靠攪拌器使物料產(chǎn)生一個(gè)向下的軸向流，物料在撞擊到槽體后反彈向上，產(chǎn)生一個(gè)向上的流向，物料在重力作用下到達(dá)一定高度又向下回到槳葉區(qū)域，這樣就在槽內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)循環(huán)流，物料就會(huì)均勻的分散到槽體上下。然而對(duì)于不是平底的槽體，物料在撞擊到槽底后反彈到槽體的方向就會(huì)趨向于中間，這樣的循環(huán)就不能使槽內(nèi)上下物料充分混合，只能通過(guò)提高攪拌的強(qiáng)度來(lái)增大混合強(qiáng)度，既效率低，又能耗高，因此如何研制出一種適用于該類槽體的攪拌器就成為需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，為解決傳統(tǒng)軸流式攪拌的局限性問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的就是從源頭上改變物料循環(huán)方式而提供一種反向軸流式攪拌器，有效的解決提高錐型槽、斗型槽的攪拌效率、節(jié)省能源的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括CBY槳葉、支耳底板和攪拌軸，支耳底板固定焊裝在攪拌軸上，CBY槳葉呈螺旋狀對(duì)稱曲面向上裝在支耳底板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，易生產(chǎn)，使用效果好，工作效率高，節(jié)能環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。由圖1所示，本實(shí)用新型包括CBY槳葉、支耳底板和攪拌軸，支耳底板2固定焊裝在攪拌軸1上，CBY槳葉3呈螺旋狀對(duì)稱曲面向上裝在支耳底板2上。所述的CBY槳葉3至少有兩組，上下裝在攪拌軸上，每組至少有對(duì)稱均布的2個(gè)， 經(jīng)支耳底板2均布裝在攪拌軸周邊上，每個(gè)槳葉的斷面均為曲面，其曲面的凹面向上；所述的上下組的CBY槳葉3沿軸線方向上有不同的角度和寬度(即隨著槳葉在攪拌軸上安裝位置的不同，其角度和寬度有不同的變化要求)，以分別安裝在攪拌槽的上部直筒段和下部錐形段，上部直筒段的CBY槳葉長(zhǎng)度大于下部錐形段的CBY槳葉。由上述結(jié)構(gòu)可以看出，本實(shí)用新型是在原來(lái)軸流式攪拌器的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改造，在槳葉與攪拌軸的連接方式不變、利用CBY槳葉的特性的同時(shí)，將CBY槳葉制作成弧面反向，槳葉的安裝方向不變，這樣使物料產(chǎn)生向上的軸向流，即反向軸向流，相當(dāng)于用較高的轉(zhuǎn)速和較小的槳徑向上提升物料，物料上升到一定的高度時(shí)，在重力的作用下從四周下沉到槽底。如此循環(huán)形成一個(gè)反向的循環(huán)流，使上下物料達(dá)到均勻混合。與普通CBY所不同的是該槳葉的曲面是反向的，安裝時(shí)也是凹面向上安裝在支耳上。為保證攪拌性能，在設(shè)計(jì)中槳葉與支耳底板接觸面是平面，槳葉壓制后要將接觸面做壓平處理。適用的槽體底部結(jié)構(gòu)與普通槽體的底部結(jié)構(gòu)型式對(duì)比。本實(shí)用新型適用的槽體底部結(jié)構(gòu)為圓錐型、斗型或其它不規(guī)則的形狀。槽體底部的型式由其出料的方式及制作的可靠性來(lái)定，比如化工上一般底部出料為圓錐型，底下由閥門控制，這樣的罐體便于清洗；如果物料的腐蝕性較高，出料又在底部，則要求做成斗型，便于耐腐蝕材料的鋪設(shè)。本實(shí)用新型基本原理如下由圖2所示，槳葉壓制的曲面與一般CBY曲面反向，攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向也調(diào)整成逆時(shí)針。攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)物料沿槳葉的弧面方向向上運(yùn)動(dòng)，槳葉為螺距結(jié)構(gòu)，每個(gè)斷面均為曲面，槳葉在沿軸向上有變化的角度和寬度。槳葉給物料一個(gè)向上的推力，物料沿軸向向上運(yùn)動(dòng)。物料在重力的作用下，運(yùn)動(dòng)到一定的高度時(shí)就會(huì)由四周向下，加上槳葉將周邊的物料不斷的向上推動(dòng)，在槳葉附近就形成負(fù)壓，上面的物料由四周供給，這樣就形成了一個(gè)反向的軸向循環(huán)，槽內(nèi)物料如此不斷的循環(huán)(如圖3-圖所示)，使得槽內(nèi)物料均勻的分布，從而實(shí)現(xiàn)攪拌均勻的目的。本實(shí)用新型運(yùn)用逆向思維，通過(guò)對(duì)槳葉壓制方向、攪拌旋轉(zhuǎn)方向及安裝面的調(diào)整， 使物料形成一個(gè)反向的循環(huán)流。在降低攪拌成本的同時(shí)，減小了槳葉的運(yùn)行阻力，提高了攪拌效率，降低了攪拌器的能耗。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于拆裝、制作方便、減少攪拌時(shí)間、節(jié)省功率，可在冶金、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)攪拌器上推廣使用，特別是當(dāng)槽底為圓錐形、斗形或不規(guī)則形狀時(shí)使用的攪拌器?？奢^大程度的節(jié)約運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效
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權(quán)利要求1.一種反向軸流式攪拌器，包括CBY槳葉、支耳底板和攪拌軸，其特征在于，支耳底板(2)固定焊裝在攪拌軸(1)上，CBY槳葉(3)呈螺旋狀對(duì)稱曲面向上裝在支耳底板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向軸流式攪拌器，其特征在于，所述的CBY槳葉(3)至少有兩組，上下裝在攪拌軸上，每組至少有對(duì)稱均布的2個(gè)，經(jīng)支耳底板(2)均布裝在攪拌軸周邊上，每個(gè)槳葉的斷面均為曲面，其曲面的凹面向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向軸流式攪拌器，其特征在于，所述的上下組的CBY槳葉(3)沿軸線方向上有不同的角度和寬度，以分別安裝在攪拌槽的上部直筒段和下部錐形段， 上部直筒段的CBY槳葉長(zhǎng)度大于下部錐形段的CBY槳葉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及反向軸流式攪拌器，有效的解決提高錐型槽、斗型槽的攪拌效率、節(jié)省能源的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，包括CBY槳葉、支耳底板和攪拌軸，支耳底板固定焊裝在攪拌軸上，CBY槳葉呈螺旋狀對(duì)稱曲面向上裝在支耳底板上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，易生產(chǎn)，使用效果好，工作效率高，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)B01F7/22GK202315763SQ20112047632
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者余琳, 張廷松, 李立剛, 王允超 申請(qǐng)人:鄭州九冶三維化工機(jī)械有限公司