專利名稱：新型焦油氨水澄清分離槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于7. 63m焦?fàn)t配套鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)設(shè)施，具體涉及一種新型焦油氨水澄清分離槽。
背景技術(shù)：
圖I是專利號是200820028817. x的“一種焦油氨水澄清分離槽”的結(jié)構(gòu)圖。它包括頭部的底部為弧形的長條槽體，槽體的尾部的頂部設(shè)有入口管，槽體的頭部設(shè)有放渣漏斗。槽體頭部的一側(cè)設(shè)有焦油放空管，另一側(cè)設(shè)有氨水出口管。槽體內(nèi)對應(yīng)入口管處依次設(shè)置有承受隔離室、防濺擋板；槽體內(nèi)底部設(shè)有刮板輸送機(jī)。它在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于裝煤過程中的大量煤粉被吸入集氣管，進(jìn)入荒煤氣收集系統(tǒng)。對鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)的沖擊非常大，循環(huán)氨水中的煤粉急劇增多，循環(huán)氨水造成氨水噴頭和氣缸活塞連桿液封管的堵塞，橋管溫度很快升高。同時由于含渣量大，焦油進(jìn)入離心機(jī)后，造成無法正常進(jìn)行焦油渣、焦油、氨水的三相分離，導(dǎo)致焦油質(zhì)量急劇下滑。發(fā)明內(nèi)容為了提高焦油質(zhì)量，本實(shí)用新型提供一種新型焦油氨水澄清分離槽。本實(shí)用新型包括頭部的底部為弧形的長條槽體，槽體的尾部的頂部設(shè)有入口管，槽體的頭部設(shè)有放渣漏斗。槽體頭部的一側(cè)設(shè)有焦油放空管，另一側(cè)設(shè)有氨水出口管，槽體內(nèi)對應(yīng)入口管處依次設(shè)置有承受隔離室、防濺擋板；槽體內(nèi)底部設(shè)有刮板輸送機(jī)，其特征是氨水排出口安裝有過濾網(wǎng)，焦油排出口安裝有過濾網(wǎng)，氨水排出口安裝的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為2_，焦油排出口安裝的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為5mm。本實(shí)用新型有效的隔離懸浮物，使其不能進(jìn)入到氨水、焦油中，從而提高焦油質(zhì)量，懸浮物通過沉積后被刮板輸送機(jī)刮出。
圖I是現(xiàn)有的“一種焦油氨水澄清分離槽”的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中過濾網(wǎng)支架11、13的結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中過濾網(wǎng)12、15的結(jié)構(gòu)圖。圖中，I、槽體，2、入口管，3、隔離室，4、焦油液面調(diào)節(jié)器，5、擋渣板，6、防濺擋板，8、排渣漏斗，9、氨水排出管，10、焦油排出管，11、過濾網(wǎng)支架，12、過濾網(wǎng)，13、過濾網(wǎng)支架，14、過濾網(wǎng)，15、邊框，16、過濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖2所示，本實(shí)施例是針對專利號是200820028817. x的“一種焦油氨水
澄清分離槽”的改進(jìn)。在上述專利的氨水排出口安裝有過濾網(wǎng)，焦油排出口安裝有過濾網(wǎng)，氨水排出口安裝的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為2_，焦油排出口安裝的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為5mm。即在焦油出口管安裝位置的槽體I內(nèi)側(cè)焊接過濾網(wǎng)支架11，過濾網(wǎng)12插裝在過濾網(wǎng)支架11上，在擋渣板5上焊接過濾網(wǎng)支架13，過濾網(wǎng)14插裝在過濾網(wǎng)支架13上。圖3所示，過濾網(wǎng)支架11、13由兩個槽鋼組成，過濾網(wǎng)12、14插裝在槽鋼的凹槽內(nèi)。
圖4所示，過濾網(wǎng)12、14由四周的邊框15和過濾網(wǎng)16組成，過濾網(wǎng)16固定在四周的邊框15上。
權(quán)利要求1.新型焦油氨水澄清分離槽，包括頭部的底部為弧形的長條槽體，槽體的尾部的頂部設(shè)有入口管，槽體的頭部設(shè)有放渣漏斗，槽體頭部的一側(cè)設(shè)有焦油放空管，另一側(cè)設(shè)有氨水出口管，槽體內(nèi)對應(yīng)入口管處依次設(shè)置有承受隔離室、防濺擋板；槽體內(nèi)底部設(shè)有刮板輸送機(jī)，其特征是氨水排出口安裝有過濾網(wǎng)，焦油排出口安裝有過濾網(wǎng)，氨水排出口安裝的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為2_，焦油排出口安裝的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔 孔徑為5mm。
專利摘要新型焦油氨水澄清分離槽，屬于7.63m焦?fàn)t配套鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)設(shè)施，它包括頭部的底部為弧形的長條槽體，槽體的尾部的頂部設(shè)有入口管，槽體的頭部設(shè)有放渣漏斗。槽體頭部的一側(cè)設(shè)有焦油放空管，另一側(cè)設(shè)有氨水出口管，槽體內(nèi)對應(yīng)入口管處依次設(shè)置有承受隔離室、防濺擋板；槽體內(nèi)底部設(shè)有刮板輸送機(jī)，其特征是氨水排出口安裝有過濾網(wǎng)，焦油排出口安裝有過濾網(wǎng)，氨水排出口安裝的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為2mm，焦油排出口安裝的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為5mm。本實(shí)用新型有效的隔離懸浮物，使其不能進(jìn)入到氨水、焦油中，懸浮物通過沉積后被刮板輸送機(jī)刮出。
文檔編號B01D21/04GK202355877SQ20112040293
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者孫冰潔, 屈秀珍, 田海, 馬衛(wèi)華 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司