專利名稱：一種物料油脂噴涂攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料油脂噴涂設(shè)備，具體是一種物料油脂噴涂攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著飼料工業(yè)的深入發(fā)展，傳動(dòng)的物料油脂噴涂技術(shù)和工藝已不能滿足飼料安全、物理質(zhì)量、營(yíng)養(yǎng)保全和低成本生產(chǎn)的需求?，F(xiàn)有的油脂噴涂機(jī)存在不同程度的缺陷一是物料和油脂進(jìn)入噴涂設(shè)備后，在設(shè)備內(nèi)物料和油脂不能充分混合攪拌，使物料對(duì)油脂吸收不充分，而且吸收也難達(dá)到均勻，降低了飼料的質(zhì)量；二是由于物料和油脂不是同時(shí)進(jìn)入設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備不能連續(xù)進(jìn)行噴涂，而且物料必須以高溫的方式進(jìn)入設(shè)備，油脂才能較好的噴涂，這樣油料的浪費(fèi)較大；三是現(xiàn)有的各種顆粒飼料滾筒噴涂機(jī)系統(tǒng)較復(fù)雜和體積較大， 因此帶來的操作不便和設(shè)備成本及維護(hù)較高；四是一些特殊的油脂(如高粘度的油脂)難噴涂或不能進(jìn)行噴涂。而目前高油脂含量、物料對(duì)油脂的均勻充分吸收和在常溫下的油脂噴涂方式等，是現(xiàn)代飼料工業(yè)油脂添加和噴涂技術(shù)的發(fā)展方向。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能連續(xù)、低溫、均勻、充分吸收的物料油脂噴涂攪拌機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下所述一種物料油脂噴涂攪拌機(jī)包括機(jī)殼、固定在殼體一側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)置機(jī)殼內(nèi)部的攪拌軸，攪拌軸的前端與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接，尾端通過軸承固定在機(jī)殼內(nèi)壁上，在機(jī)殼的上方設(shè)有進(jìn)料口，下方設(shè)有出料口，其特征是在攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片和與螺旋葉片推動(dòng)方向相反的槳葉，在攪拌軸的尾端套設(shè)有擋料裝置，且擋料裝置可在攪拌軸上左右移動(dòng)。在機(jī)殼上方設(shè)有用于開啟檢修攪拌軸的檢修門。所述進(jìn)料口設(shè)置在殼體上方靠近驅(qū)動(dòng)裝置處，出料口設(shè)置在殼體下方與進(jìn)料口對(duì)角的位置處。所述螺旋葉片和槳葉等距等徑的環(huán)繞在攪拌軸上，槳葉與攪拌軸形成的角度為 30-45° 。本實(shí)用新型改變了常規(guī)間斷和熱噴涂的噴涂方式，物料和油脂直接進(jìn)入噴涂攪拌機(jī)內(nèi)，通過葉片的攪拌和運(yùn)輸及槳葉的攪拌和相反方向的運(yùn)輸，增加了物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，使物料和油脂能混合均勻、充分吸收，同時(shí)物料被向前運(yùn)輸，解決了噴涂不連續(xù)的問題，而在整個(gè)過程中，在低溫下進(jìn)行即可，避免了高溫噴涂過程中油脂的浪費(fèi)和減少了物料的營(yíng)養(yǎng)損失；這一噴涂攪拌方式也解決了一些特殊油脂噴涂的問題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2、圖3是攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖，[0011]圖4是本實(shí)用新型工作示意圖。圖中1-驅(qū)動(dòng)裝置，2-機(jī)殼，3-進(jìn)料口，4-攪拌軸，5-螺旋葉片，6_槳葉，7_檢修門，8-擋料裝置，9-進(jìn)料口，10-軸承，11-物料和油脂。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，圖1中，所述一種物料油脂噴涂攪拌機(jī)包括機(jī)殼2、固定在殼體一側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置1和設(shè)置機(jī)殼內(nèi)部的攪拌軸4，攪拌軸4的前端與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接，尾端通過軸承10固定在機(jī)殼2內(nèi)壁上，在機(jī)殼2的上方設(shè)有進(jìn)料口 3，下方設(shè)有出料口 9，其特征是在攪拌軸4上設(shè)有螺旋葉片5和與螺旋葉片推動(dòng)方向相反的槳葉6，在攪拌軸4的尾端套設(shè)有擋料裝置8，且擋料裝置8可在攪拌軸4上左右移動(dòng)。在機(jī)殼2上方設(shè)有用于開啟檢修攪拌軸的檢修門7，方便打開對(duì)機(jī)殼2內(nèi)部攪拌軸 4和攪拌軸上的擋料裝置8進(jìn)行檢修.所述進(jìn)料口 3設(shè)置在殼體上方靠近驅(qū)動(dòng)裝置1處，出料口 9設(shè)置在殼體下方與進(jìn)料口 3對(duì)角的位置處。物料進(jìn)入殼體2后，通過攪拌裝置的推進(jìn)攪拌，將物料從攪拌軸的前端推到尾端，然后從尾端的出料口 9輸出。所述螺旋葉片5和槳葉6等距等徑的環(huán)繞在攪拌軸4上，槳葉6與攪拌軸4形成的角度為30-45°。本實(shí)用新型的工作過程物料和油脂11經(jīng)過進(jìn)料口 3到機(jī)殼2內(nèi)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置 1驅(qū)動(dòng)攪拌軸4運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌軸4帶動(dòng)螺旋葉片5、槳葉6和擋料裝置8運(yùn)轉(zhuǎn)，物料和油脂11 通過螺旋葉片5的攪拌和向前運(yùn)輸及槳葉6的攪拌和阻擾物料向前的移動(dòng)，使物料充分吸收油脂并混合均勻且緩慢向前移動(dòng)，最后通過出料口 9輸出，由于擋料裝置8可在攪拌軸4 左右移動(dòng)，可以控制物料的充滿度和出料量，從而實(shí)現(xiàn)更好的控制。
權(quán)利要求1.一種物料油脂噴涂攪拌機(jī)，包括機(jī)殼O)、固定在殼體一側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置(1)和設(shè)置機(jī)殼內(nèi)部的攪拌軸G)，攪拌軸(4)的前端與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接，尾端通過軸承(10)固定在機(jī)殼⑵內(nèi)壁上，在機(jī)殼⑵的上方設(shè)有進(jìn)料口(3)，下方設(shè)有出料口(9)，其特征是在攪拌軸(4)上設(shè)有螺旋葉片(5)和與螺旋葉片推動(dòng)方向相反的槳葉(6)，在攪拌軸(4)的尾端套設(shè)有擋料裝置(8)，且擋料裝置(8)可在攪拌軸(4)上左右移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料油脂噴涂攪拌機(jī)，其特征是在機(jī)殼( 上方設(shè)有用于開啟檢修攪拌軸的檢修門(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種物料油脂噴涂攪拌機(jī)，其特征是所述進(jìn)料口(3)設(shè)置在殼體上方靠近驅(qū)動(dòng)裝置(1)處，出料口(9)設(shè)置在殼體下方與進(jìn)料口( 對(duì)角的位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種物料油脂噴涂攪拌機(jī)，其特征是所述螺旋葉片(5) 和槳葉(6)等距等徑的環(huán)繞在攪拌軸(4)上，槳葉(6)與攪拌軸(4)形成的角度為30-45°。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種物料油脂噴涂攪拌機(jī)。所述噴涂攪拌機(jī)包括機(jī)殼、固定在殼體一側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)置機(jī)殼內(nèi)部的攪拌軸，攪拌軸的前端與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接，尾端通過軸承固定在機(jī)殼內(nèi)壁上，在機(jī)殼的上方設(shè)有進(jìn)料口，下方設(shè)有出料口，其特征是在攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片和與螺旋葉片推動(dòng)方向相反的槳葉，在攪拌軸的尾端套設(shè)有擋料裝置，且擋料裝置可在攪拌軸上左右移動(dòng)。本實(shí)用新型改變了常規(guī)間斷和熱噴涂的噴涂方式，使物料和油脂能混合均勻、充分吸收，同時(shí)解決了噴涂不連續(xù)的問題，而在整個(gè)過程中，在低溫下進(jìn)行即可，避免了高溫噴涂過程中油脂的浪費(fèi)和減少了物料的營(yíng)養(yǎng)損失。
文檔編號(hào)B01F7/02GK202179936SQ201120288889
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者吳龍兵, 李金成, 楊偉剛 申請(qǐng)人:武漢明博機(jī)電設(shè)備有限公司