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溶液濃縮機(jī)組的制作方法

文檔序號(hào):5037691閱讀:302來源:國(guó)知局
專利名稱:溶液濃縮機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種溶液濃縮機(jī)組,特別涉及一種用于生產(chǎn)高濃度溶液或懸浮液的溶液濃縮機(jī)組。
背景技術(shù)
蒸發(fā)濃縮是藥物和化工生產(chǎn)中常用的一種得到高濃度溶液或懸浮液的生產(chǎn)方法。 常用的工藝有常壓濃縮、減壓濃縮或加壓濃縮。常用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備有釜式蒸發(fā)濃縮器、 外加熱式循環(huán)濃縮器、強(qiáng)制外循環(huán)濃縮器、單效降膜器或升膜蒸發(fā)濃縮器、雙效或多效的降膜或升膜蒸發(fā)濃縮器、刮膜式蒸發(fā)濃縮器。這些蒸發(fā)濃縮器蒸發(fā)濃縮時(shí)由于設(shè)備或介質(zhì)的原因,不能同時(shí)具有低溫蒸發(fā)、濃縮,耐受高粘度物料,耐受易產(chǎn)生晶體物料,耐受易結(jié)垢物料,節(jié)約蒸汽占地面積較小等特點(diǎn)。這些蒸發(fā)濃縮器的二次蒸汽內(nèi)也常有氣流帶出的料液霧沫帶入凝水內(nèi),從而使二次蒸汽的凝水受到物料的污染,給凝水的回用帶來難度。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了上述缺陷的,可均勻下料,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的低溫蒸發(fā)、濃縮并且耐受高粘度物料、易產(chǎn)生晶體物料和易結(jié)垢物料的溶液濃縮機(jī)組。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的溶液濃縮機(jī)組,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有列管加熱器,列管加熱器頂部連接有進(jìn)料管,底部通過濃縮液出料斗與蒸發(fā)器相連接,其特征在于列管加熱器內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸與位于殼體上部的傳動(dòng)裝置相連接,列管加熱器內(nèi)還設(shè)有布料器和多個(gè)刮板,其中布料器位于列管加熱器內(nèi)頂部,刮板連接在位于列管加熱器內(nèi)部的傳動(dòng)軸上。通過設(shè)置布料器,可使物料在列管加熱器的內(nèi)壁上均勻布料,通過刮板的轉(zhuǎn)動(dòng),使得物料在傳動(dòng)軸與刮板的離心力帶動(dòng)下向列管加熱器下面呈膜狀或螺旋狀流動(dòng),物料邊流動(dòng)邊蒸發(fā)濃縮,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的低溫蒸發(fā)、濃縮,且可耐受高粘度物料、易產(chǎn)生晶體物料和易結(jié)垢物料。所述的刮板自上而下交替錯(cuò)位分布在傳動(dòng)軸上,其中最上端的刮板位于布料器下方,最下端的刮板位于列管換熱器底部上方。可使刮板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)覆蓋整個(gè)列管加熱器內(nèi)部, 提高了使用效果。所述的蒸發(fā)器內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器,旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器與電機(jī)相連接。通過旋轉(zhuǎn)的方式去除汽液混合液中的霧滴,提高了去除效果。本實(shí)用新型所具有的有益效果是溶液濃縮機(jī)組通過在列管加熱器內(nèi)設(shè)置布料器和刮板,實(shí)現(xiàn)了均勻下料,且耐受高粘度物料、易產(chǎn)生晶體物料和易結(jié)垢物料,實(shí)現(xiàn)了溶液的穩(wěn)定的低溫蒸發(fā)和濃縮。

[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、殼體;2、列管加熱器;3、進(jìn)料管;4、濃縮液出料斗;5、蒸發(fā)器;6、傳動(dòng)軸; 7、傳動(dòng)裝置;8、布料器;9、刮板;10、旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器;11、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示,殼體1內(nèi)設(shè)有列管加熱器2,列管加熱器2頂部連接有進(jìn)料管3,底部通過濃縮液出料斗4與蒸發(fā)器5相連接,列管加熱器2內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸6,傳動(dòng)軸6與位于殼體1上部的傳動(dòng)裝置7相連接,列管加熱器2內(nèi)還設(shè)有布料器8和多個(gè)刮板9,其中布料器 8位于列管加熱器2內(nèi)頂部,刮板9連接在位于列管加熱器2內(nèi)部的傳動(dòng)軸6上。刮板9自上而下交替錯(cuò)位分布在傳動(dòng)軸6上,其中最上端的刮板9位于布料器8 下方,最下端的刮板9位于列管換熱器2內(nèi)底部上方??墒构伟?在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)覆蓋整個(gè)列管加熱器2內(nèi)部;蒸發(fā)器5內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器10,旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器10與電機(jī)11相連接。當(dāng)物料通過進(jìn)料管3進(jìn)入列管加熱器2上部后,在布料器8的作用下,物料在列管加熱器2的內(nèi)壁上均勻布料,同時(shí)傳動(dòng)裝置7傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),使得物料在傳動(dòng)軸6與刮板9 的離心力帶動(dòng)下向列管加熱器2下面呈膜狀或螺旋狀流動(dòng),流動(dòng)的同時(shí)由于受到殼體1內(nèi)加熱介質(zhì)的加熱后,物料邊流動(dòng)邊蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)的二次蒸汽也與物料一起下行。當(dāng)物料到達(dá)列管加熱器2底部時(shí),即完成了蒸發(fā)與濃縮的全過程。流淌到列管加熱器2下部的汽液混合料液通過濃縮液出料斗4從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器5內(nèi),由于氣流的推力作用,物料在蒸發(fā)器5內(nèi)旋轉(zhuǎn)初步汽液分離后,氣體上行通過電機(jī)11帶動(dòng)快速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器10 后,霧滴在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器10上聚集,并由離心力送到旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器10邊緣后甩到蒸發(fā)器5內(nèi)壁上從而流入物料內(nèi),干凈的二次蒸汽則輸出蒸發(fā)器5外冷凝或經(jīng)機(jī)械壓縮機(jī)(熱泵)提高溫度品位后再進(jìn)入殼體1作為加熱熱源,達(dá)到節(jié)能的目的。
權(quán)利要求1.一種溶液濃縮機(jī)組,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有列管加熱器,列管加熱器頂部連接有進(jìn)料管,底部通過濃縮液出料斗與蒸發(fā)器相連接,其特征在于列管加熱器內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸與位于殼體上部的傳動(dòng)裝置相連接,列管加熱器內(nèi)還設(shè)有布料器和多個(gè)刮板,其中布料器位于列管加熱器內(nèi)頂部,刮板連接在位于列管加熱器內(nèi)部的傳動(dòng)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液濃縮機(jī)組,其特征在于所述的刮板自上而下交替錯(cuò)位分布在傳動(dòng)軸上,其中最上端的刮板位于布料器下方,最下端的刮板位于列管換熱器底部上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液濃縮機(jī)組,其特征在于所述的蒸發(fā)器內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器,旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器與電機(jī)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種溶液濃縮機(jī)組,特別涉及一種用于生產(chǎn)高濃度溶液或懸浮液的溶液濃縮機(jī)組,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有列管加熱器,列管加熱器頂部連接有進(jìn)料管,底部通過濃縮液出料斗與蒸發(fā)器相連接,其特征在于列管加熱器內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸與位于殼體上部的傳動(dòng)裝置相連接,列管加熱器內(nèi)還設(shè)有布料器和多個(gè)刮板,其中布料器位于列管加熱器內(nèi)頂部,刮板連接在位于列管加熱器內(nèi)部的傳動(dòng)軸上。本實(shí)用新型通過在列管加熱器內(nèi)設(shè)置布料器和刮板,實(shí)現(xiàn)了均勻下料,且耐受高粘度物料、易產(chǎn)生晶體物料和易結(jié)垢物料,實(shí)現(xiàn)了溶液的穩(wěn)定的低溫蒸發(fā)和濃縮。
文檔編號(hào)B01D1/30GK202179861SQ20112025475
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者倪松, 徐建濤, 徐翔, 錢露 申請(qǐng)人:倪松, 徐建濤, 徐翔, 錢露
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