專利名稱：雙盤高速分散機的制作方法
技術領域：
雙盤高速分散機本實用新型涉及一種分散機，尤其涉及到一種將固體粉末和液體進行混合、乳化、 分散的雙盤高速分散機。分散機廣泛應用于涂料、染料、顏料、油漆、油墨、膠合劑、制藥、涂層、皮革、化妝品、食品、磁性材料、實驗研究等行業(yè)的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質、混合、溶解的加工設備。近年來，隨著國內經濟的快速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，在涂料生產領域， 對涂料的質量要求也越來越高，人們?yōu)榱颂岣咄苛蠈ρb飾物的裝飾效果，對于涂料的細度、 均勻性、光澤度等指標要求非常嚴格，涂料的生產過程就是把顏料和填料粒子混入液體基料中，基料包括樹脂和溶劑，形成均勻微細的懸浮分散體，顏料和填料原始粒子很細小，在加工和儲運過程中聚集成大的二次粒子，需要使用分散研磨設備使之解除聚集，并均勻地分散于涂料中，涂料質量的優(yōu)劣取決于三大因素分散研磨設備、配方、原材料優(yōu)劣，其中分散設備是關鍵因素之一。現(xiàn)有的高速分散機，使用單導向桿鎖定裝置，由于鎖定不牢固，導致高速分散機高速運轉時，機架容易出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，這種抖動現(xiàn)象傳遞到轉軸和分散盤時變成大幅度擺動， 其結果則影響涂料的分散和乳化效果，降低分散效率，增大噪音，而且容易將空氣帶進涂料里形成氣泡，影響產品質量。還有一種分散機采用單軸盤式，對于普通的預分散設備具有較好的效果，但是需要高效率的得到理想的分散細度，往往存在以下缺陷對于物料粘度的要求嚴格，物料太稀容易在分散機內形成漿料的飛濺和浪涌，并且產生的剪切力弱，生產效率低且導致耗電量大，若物料太稠，在分散缸內難以形成有效的湍流，同樣導致生產效率低；軸心的控制、分散缸的直徑、分散缸底的形狀、分散盤與缸底的距離等因素對物料細度的控制產生較大的影響，且容易帶入大量的空氣，大大降低成品的生產質量。本實用新型需要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術和產品的缺陷，提供一種雙盤高速分散機，具有結構合理、運行平穩(wěn)、分散效果好、大大提高生產效率和生產質量、實現(xiàn)高效節(jié)能等優(yōu)點。為解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的雙盤高速分散機，其結構由機頭、主電機、操作面板、液壓動力裝置、高速主軸、傳動軸、雙層分散盤、物料缸、固定裝置、底座等部件組成，其中機頭的一端與主電機用螺絲連接，另一端通過螺絲與液壓動力裝置連接，主電機與高速主軸通過皮帶連接，液壓動力裝置與操作面板通過螺絲連接，高速主軸與機頭用螺絲連接，機頭與雙層分散盤用螺絲鍵銷雙重高精度固定連接，底座與液壓動力裝置用銷軸連接，底座固定安裝于地面上。[0009]所述的液壓動力裝置，其下部通過銷軸與底座固定，上部與機頭通過螺絲固定，操作面板通過螺絲固定于其的外部，液壓動力裝置通過主電機的驅動泵，使油缸上升、下降， 從而帶動機頭升高和下降，方便物料缸的更換。所述的高速主軸，其一端與主電機通過皮帶連接，另一端與雙層分散盤通過螺絲鍵銷雙重高精度固定，高速主軸置于物料缸的內部。所述的雙層分散盤，其結構由上吸料盤、下分散盤組成，上吸料盤位于下分散盤的上方，上吸料盤、下分散盤用插入式焊接連接為一體，高速旋轉時，上吸料盤利用邊齒將物料攪動，并形成上旋流層，下分散盤在高速旋轉時，利用豎齒將物料充分分散，并形成下旋流層，上下旋流層在兩盤之間高速混合，在離心力的作用下，整個物料中形成無死角的對稱分散，可提供高線速度，高剪切力。所述的固定裝置，其一端與物料缸連接，另一端與液壓動力裝置固定。本實用新型雙盤高速分散機的工作流程主電機高速旋轉帶動皮帶的高速旋轉， 從而帶動高速主軸的高速旋轉，高速主軸的高速旋轉驅動雙層分散盤的高速旋轉，雙層分散盤將物料充分剪切、混合，根據流體力學原理，在高速旋轉時，可提供無死角的高線速度， 保證了分散所需的高速離心力、剪切力，另外操作員從操作面板上，觀察該設備的物料分散狀態(tài)、分散程度等信息。由于采用了以上技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果1)、由于設計了雙層分散盤，可使分散盤的運轉速度高達25m/s，能輕易分散固含量高達95%的物料，最終分散細度可達5 10微米，保證了分散所需的高速離心力、剪切力、分散效果好；2)、結構合理、運行平穩(wěn)、大大提高了生產效率和生產質量；3)、由于設置了底座這一部件，使得設備在分散時，增加了設備的穩(wěn)固性，杜絕了設備擺動、搖晃現(xiàn)象的發(fā)生。


圖1為本實用新型的結構示意圖；[0019]圖2為本實用新型的結構俯視圖；圖3為本實用新型中的雙層分散盤結構俯視圖；圖4為本實用新型中的雙層分散盤結構的正視圖。其中1-機頭、2-主電機、3-操作面板、4-液壓動力裝置、5-高速主軸、6_雙層分散盤、7-物料缸、8-固定裝置、9-底座、61-上吸料盤、62-下分散盤。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型進一步進行描述雙盤高速分散機，其結構由機頭1、主電機2、操作面板3、液壓動力裝置4、高速主軸5、雙層分散盤6、物料缸7、固定裝置8、底座9等部件組成，其中機頭1的一端與主電機 2用螺絲連接，另一端通過螺絲與液壓動力裝置4連接，主電機2與高速主軸5通過皮帶連接，液壓動力裝置4與操作面板3通過螺絲連接，高速主軸5與機頭1用螺絲連接，機頭1 與雙層分散盤6用螺絲鍵銷雙重高精度固定連接，底座9與液壓動力裝置4用銷軸連接，底
4座9固定安裝于地面上。所述的液壓動力裝置，其下部通過銷軸與底座9固定，上部與機頭1通過螺絲固定，操作面板3通過螺絲固定于其的外部，液壓動力裝置4通過主電機2的驅動泵，使油缸上升、下降，從而帶動機頭1升高和下降，方便物料缸7的更換。所述的高速主軸，其一端與主電機2通過皮帶連接，另一端與雙層分散盤6通過螺絲鍵銷雙重高精度固定，高速主軸5置于物料缸7的內部。所述的雙層分散盤，其結構由上吸料盤61、下分散盤62組成，上吸料盤61位于下分散盤62的上方，上吸料盤61、下分散盤62用插入式焊接連接為一體，高速旋轉時，上吸料盤61利用邊齒將物料攪動，并形成上旋流層，下分散盤62在高速旋轉時，利用豎齒將物料充分分散，并形成下旋流層，上下旋流層在兩盤之間高速混合，在離心力的作用下，整個物料中形成無死角的對稱分散，可提供高線速度，高剪切力。所述的固定裝置，其一端與物料缸7連接，另一端與液壓動力裝置4固定。本實用新型雙盤高速分散機的工作流程主電機2高速旋轉帶動皮帶的高速旋轉，從而帶動高速主軸5的高速旋轉，高速主軸5的高速旋轉驅動雙層分散盤6的高速旋轉，雙層分散盤6將物料充分剪切、混合，根據流體力學原理，在高速旋轉時，可提供無死角的高線速度，保證了分散所需的高速離心力、剪切力，另外操作員從操作面板3上，觀察該設備的物料分散狀態(tài)、分散程度等信息。最后應說明的是以上僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
權利要求1.雙盤高速分散機，其結構由機頭(1)、主電機O)、操作面板(3)、液壓動力裝置0)、 高速主軸( 、雙層分散盤(6)、物料缸(7)、固定裝置(8)、底座(9)部件組成，其特征在于 其中機頭(1)的一端與主電機( 用螺絲連接，另一端通過螺絲與液壓動力裝置(4)連接， 主電機O)與高速主軸( 通過皮帶連接，液壓動力裝置(4)與操作面板( 通過螺絲連接，高速主軸( 與機頭(1)用螺絲連接，機頭(1)與雙層分散盤(6)用螺絲鍵銷雙重高精度固定連接，底座(9)與液壓動力裝置(4)用銷軸連接，底座(9)固定安裝于地面上。
2.根據權利要求1所述的雙盤高速分散機，其特征在于所述的液壓動力裝置，其下部通過銷軸與底座(9)固定，上部與機頭(1)通過螺絲固定，操作面板( 通過螺絲固定于其的外部。
3.根據權利要求1所述的雙盤高速分散機，其特征在于所述的高速主軸，其一端與主電機( 通過皮帶連接，另一端與雙層分散盤(6)通過螺絲鍵銷雙重高精度固定，高速主軸 (5)置于物料缸(7)的內部。
4.根據權利要求1所述的雙盤高速分散機，其特征在于所述的雙層分散盤，其結構由上吸料盤(61)、下分散盤(62)組成，上吸料盤(61)位于下分散盤(62)的上方，上吸料盤 (61)、下分散盤(6 用插入式焊接連接為一體。
5.根據權利要求1所述的雙盤高速分散機，所述的固定裝置，其一端與物料缸(7)連接，另一端與液壓動力裝置固定。
專利摘要本實用新型公開一種雙盤高速分散機，屬于分散機技術領域，其結構由機頭、主電機、操作面板、液壓動力裝置、高速主軸、傳動軸、雙層分散盤、物料缸、固定裝置、底座部件組成，其中機頭的一端與主電機用螺絲連接，另一端通過螺絲與液壓動力裝置連接，主電機與高速主軸通過皮帶連接，液壓動力裝置與操作面板通過螺絲連接，高速主軸與機頭用螺絲連接，機頭與雙層分散盤用螺絲鍵銷雙重高精度固定連接，底座與液壓動力裝置用銷軸連接，底座固定安裝于地面上，本實用新型具有結構合理、運行平穩(wěn)、提供了高速離心力、剪切力、分散效果好、大大提高了生產效率和生產質量等優(yōu)點。
文檔編號B01F7/26GK202185280SQ201120254589
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權日2011年7月19日
發(fā)明者許榮 申請人:上海凱悉科機械設備有限公司