專利名稱：一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置。
背景技術(shù)：
目前在煙氣脫硫中用于灰、水混合增濕的攪拌設(shè)備一般由攪拌機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置兩部分組成。攪拌機(jī)構(gòu)包括其主體位于攪拌混合槽內(nèi)的兩根水平主軸，主軸上固定著間隔設(shè)置的多個槳葉組，各槳葉組葉面具有相對于主軸軸線偏轉(zhuǎn)的螺旋角，兩根主軸上的槳葉組沿徑向相互錯開，即一主軸上的槳葉組伸入另一主軸相鄰的兩組槳葉之間。在混合槽的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)水口。在混合槽的出料端設(shè)有出料口。動力裝置包括帶減速器的電動機(jī)、分動機(jī)構(gòu)，動力裝置驅(qū)動兩根主軸反向旋轉(zhuǎn)。物料通過槳葉組一般在30 80轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)輸送至出料口，易出現(xiàn)物料混合增濕不均勻、驅(qū)動阻力大、生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，能夠有效解決現(xiàn)有物料攪拌增濕裝置易出現(xiàn)物料混合增濕不均勻、驅(qū)動阻力大、生產(chǎn)效率低的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，包括機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有兩根軸，兩根軸上設(shè)有槳葉組，兩根軸上槳葉組的葉片交錯設(shè)置，所述兩根軸由動力裝置驅(qū)動，所述機(jī)箱上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述機(jī)箱內(nèi)分為攪拌增濕區(qū)和流化區(qū)，所述兩根軸設(shè)置在攪拌增濕區(qū)，所述攪拌增濕區(qū)上開有進(jìn)料口、出料口、噴水裝置，所述流化區(qū)設(shè)置在機(jī)箱底部，所述流化區(qū)與攪拌增濕區(qū)之間通過流化布分隔，所述流化區(qū)中間通過隔板分隔成左流化區(qū)和右流化區(qū)，所述機(jī)箱底部設(shè)有與左流化區(qū)相通的左流化風(fēng)進(jìn)口，所述機(jī)箱底部還設(shè)有與右流化區(qū)相通的右流化風(fēng)進(jìn)口。優(yōu)選的，所述每根軸上設(shè)有若干個槳葉組，所述每個槳葉組上的葉片與軸向的夾角為65 85度，以一定的角度能達(dá)到物料增濕后成塊狀的物料能破碎，有效降低驅(qū)動力， 所述葉片螺旋角為1 5度，以較小的角度，一方面能使物料沿軸向運(yùn)動，從而攪拌均勻，同時驅(qū)動力不需要增加太多。優(yōu)選的，所述每片葉片長度為0. 7 0. 9倍的軸間距，所述每片葉片的長寬比為 3 1 10 1 ；既能達(dá)到良好效果，又能控制成本的葉片參數(shù)。優(yōu)選的，所述每個槳葉組由兩對葉片組成，所述兩對葉片反向?qū)ΨQ設(shè)置；通過反向?qū)ΨQ設(shè)置，使物料沿軸向左右運(yùn)動，達(dá)到停留時間較長，物料不致結(jié)成塊狀。優(yōu)選的，每根軸上相鄰的槳葉組之間距離相等，同軸上相鄰的兩組槳葉組對稱設(shè)置，兩根軸上的對應(yīng)槳葉組對稱設(shè)置；使物料在軸周向運(yùn)動時，同時沿軸向左右運(yùn)動，達(dá)到停留時間較長，物料不致結(jié)成塊狀。優(yōu)選的，所述噴水裝置設(shè)置在機(jī)箱的頂部，所述噴水裝置有2 6個；為各個不同位置的物料提供充足的水。[0011]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述機(jī)箱的頂部設(shè)有第一進(jìn)料口，噴水裝置所噴水能直接噴到第一進(jìn)料口中進(jìn)入的物料，所述機(jī)箱的右側(cè)壁上開有第二進(jìn)料口，作為其他物料少量的入口，所述機(jī)箱的左側(cè)壁上開有出料口。優(yōu)選的，所述機(jī)箱底部設(shè)有與攪拌增濕區(qū)相通的排灰口 ；停運(yùn)時通過開啟排灰口， 清空物料，防止物料堆積結(jié)塊，影響啟動。優(yōu)選的，所述槳葉組通過螺栓固定在軸上；易于檢修更換。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過在機(jī)箱底部設(shè)置兩個流化區(qū)，可以通以不同的風(fēng)壓，使得物料在機(jī)箱內(nèi)呈現(xiàn)不同流速的流態(tài)化效果，有效降低結(jié)構(gòu)的阻力，物料混合增濕均勻，提高了生產(chǎn)效率差。

圖1為本實(shí)用新型一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中B-B的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中C-C的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1至圖4為本實(shí)用新型一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置的實(shí)施例，一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，包括機(jī)箱7，機(jī)箱7內(nèi)設(shè)有兩根軸10，兩根軸10上設(shè)有槳葉組12，兩根軸10上槳葉組12的葉片11交錯設(shè)置，所述兩根軸10由動力裝置驅(qū)動13，所述機(jī)箱7上設(shè)有進(jìn)料口 1和出料口 4，所述機(jī)箱7內(nèi)分為攪拌增濕區(qū)6和流化區(qū)，所述兩根軸 10設(shè)置在攪拌增濕區(qū)6，所述攪拌增濕區(qū)6上開有進(jìn)料口 1、出料口 4、噴水裝置9，所述流化區(qū)設(shè)置在機(jī)箱7底部，所述流化區(qū)與攪拌增濕區(qū)6之間通過流化布16分隔，所述流化區(qū)中間通過隔板18分隔成左流化區(qū)31和右流化區(qū)32，所述機(jī)箱7底部設(shè)有與左流化區(qū)31相通的左流化風(fēng)進(jìn)口 51，所述機(jī)箱7底部還設(shè)有與右流化區(qū)32相通的右流化風(fēng)進(jìn)口 52，所述每根軸10上設(shè)有若干個槳葉組12，所述每個槳葉組12上的葉片11與軸向的夾角a為65 85度，所述葉片11螺旋角b為1 5度，所述每片葉片11長度為0. 7 0. 9倍的軸間距， 所述每片葉片11的長寬比為3 1 10 1，所述每個槳葉組12由兩對葉片11組成，所述兩對葉片11反向?qū)ΨQ設(shè)置，每根軸10上相鄰的槳葉組12之間距離相等，同軸10上相鄰的兩組槳葉組12對稱設(shè)置，兩根軸10上的對應(yīng)槳葉組12對稱設(shè)置，所述噴水裝置9設(shè)置在機(jī)箱7的頂部，所述噴水裝置9有2 6個，所述進(jìn)料口 1包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口， 所述機(jī)箱7的頂部設(shè)有第一進(jìn)料口，所述機(jī)箱7的右側(cè)壁上開有第二進(jìn)料口，所述機(jī)箱7的左側(cè)壁上開有出料口 4，所述機(jī)箱7底部設(shè)有與攪拌增濕區(qū)6相通的排灰口 15，所述槳葉組 12通過螺栓固定在軸10上。右流化風(fēng)進(jìn)口 52的風(fēng)壓是左流化風(fēng)進(jìn)口 51風(fēng)壓的1. 3 2倍，利用不同的風(fēng)壓， 使得物料在機(jī)箱7內(nèi)呈現(xiàn)不同流速的流態(tài)化效果，有效降低結(jié)構(gòu)的阻力，物料混合增濕均勻，提高了生產(chǎn)效率差。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，包括機(jī)箱(7)，機(jī)箱(7)內(nèi)設(shè)有兩根軸(10)，兩根軸(10)上設(shè)有槳葉組(12)，兩根軸(10)上槳葉組(12)的葉片(11)交錯設(shè)置，所述兩根軸(10)由動力裝置驅(qū)動(13)，所述機(jī)箱(7)上設(shè)有進(jìn)料口(1)和出料口 G)，其特征在于 所述機(jī)箱⑵內(nèi)分為攪拌增濕區(qū)(6)和流化區(qū)，所述兩根軸(10)設(shè)置在攪拌增濕區(qū)(6)， 所述攪拌增濕區(qū)(6)上開有進(jìn)料口(1)、出料口 G)、噴水裝置(9)，所述流化區(qū)設(shè)置在機(jī)箱 (7)底部，所述流化區(qū)與攪拌增濕區(qū)(6)之間通過流化布(16)分隔，所述流化區(qū)中間通過隔板(18)分隔成左流化區(qū)(31)和右流化區(qū)(32)，所述機(jī)箱(7)底部設(shè)有與左流化區(qū)(31) 相通的左流化風(fēng)進(jìn)口(51)，所述機(jī)箱(7)底部還設(shè)有與右流化區(qū)(3 相通的右流化風(fēng)進(jìn)口 (52)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，其特征在于所述每根軸 (10)上設(shè)有若干個槳葉組(12)，所述每個槳葉組(12)上的葉片(11)與軸向的夾角(a)為 65 85度，所述葉片(11)螺旋角(b)為1 5度。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，其特征在于所述每片葉片(11)長度為0.7 0.9倍的軸間距，所述每片葉片(11)的長寬比為3 1 10 1。
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，其特征在于所述每個槳葉組(12)由兩對葉片(11)組成，所述兩對葉片(11)反向?qū)ΨQ設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，其特征在于 每根軸(10)上相鄰的槳葉組(12)之間距離相等，同軸(10)上相鄰的兩組槳葉組(12)對稱設(shè)置，兩根軸(10)上的對應(yīng)槳葉組(1 對稱設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，其特征在于所述噴水裝置(9)設(shè)置在機(jī)箱(7)的頂部，所述噴水裝置(9)有2 6個。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，其特征在于所述進(jìn)料口 (1)包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述機(jī)箱(7)的頂部設(shè)有第一進(jìn)料口，所述機(jī)箱(7)的右側(cè)壁上開有第二進(jìn)料口，所述機(jī)箱(7)的左側(cè)壁上開有出料口 G)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，其特征在于所述機(jī)箱(7) 底部設(shè)有與攪拌增濕區(qū)(6)相通的排灰口(15)。
9.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，其特征在于 所述槳葉組(1 通過螺栓固定在軸(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的雙軸物料攪拌增濕裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)分為攪拌增濕區(qū)和流化區(qū)，所述兩根軸設(shè)置在攪拌增濕區(qū)，所述攪拌增濕區(qū)上開有進(jìn)料口、出料口、噴水裝置，所述流化區(qū)設(shè)置在機(jī)箱底部，所述流化區(qū)與攪拌增濕區(qū)之間通過流化布分隔，所述流化區(qū)中間通過隔板分隔成左流化區(qū)和右流化區(qū)，所述機(jī)箱底部設(shè)有與左流化區(qū)相通的左流化風(fēng)進(jìn)口，所述機(jī)箱底部還設(shè)有與右流化區(qū)相通的右流化風(fēng)進(jìn)口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過在機(jī)箱底部設(shè)置兩個流化區(qū)，可以通以不同的風(fēng)壓，使得物料在機(jī)箱內(nèi)呈現(xiàn)不同流速的流態(tài)化效果，有效降低結(jié)構(gòu)的阻力，物料混合增濕均勻，提高了生產(chǎn)效率差。
文檔編號B01F3/12GK202136929SQ20112020803
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者孟銀燦, 應(yīng)可可, 斯洪良, 方培根, 李文勇, 王少權(quán), 葛介龍, 黃國義 申請人:浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司, 浙江菲達(dá)脫硫工程有限公司