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冷軋鋼板軋制用油調(diào)配釜的制作方法

文檔序號(hào):5002411閱讀:301來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:冷軋鋼板軋制用油調(diào)配釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜,尤其是涉及一種冷軋鋼板軋制用油調(diào)配釜。
背景技術(shù)
新式冷軋鋼板軋制用油以復(fù)合新戊基多元醇酯合成酯作為潤(rùn)滑性基礎(chǔ)組份,通過(guò)添加含磷、含硫兩類(lèi)極壓抗磨劑組配而成,由于該軋制油同時(shí)具備良好的潤(rùn)滑和和清凈性能,因此適用于十二輥可逆軋機(jī)軋制極薄鋼板。但目前在冷軋鋼板軋制用油的工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中,由于現(xiàn)有調(diào)配釜存在著控溫能力差、攪拌不均勻等缺點(diǎn),造成物料調(diào)配速度慢、 產(chǎn)能低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有冷軋鋼板軋制用油調(diào)配釜物料攪拌不均勻、效率低、 產(chǎn)能低等技術(shù)問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種冷軋鋼板軋制用油調(diào)配釜,包括釜體,所述釜體頂部設(shè)有物料進(jìn)料管和電動(dòng)機(jī),釜體底部設(shè)有物料出料管,所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸與釜體內(nèi)轉(zhuǎn)軸的端部聯(lián)接,轉(zhuǎn)軸下部安裝有攪拌葉片,所述釜體外側(cè)壁是由兩層不銹鋼板合圍而成,釜體內(nèi)設(shè)有電加熱管。作為優(yōu)選,所述攪拌葉片為六片。作為優(yōu)選,所述攪拌葉片的邊緣處設(shè)有擾流孔。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,其釜體由兩層不銹鋼板合圍而成,保溫效果突出,內(nèi)設(shè)有電加熱管,加熱和控溫效率大大提高,攪拌葉片與釜體內(nèi)側(cè)壁配合良好,同時(shí)攪拌葉片的邊緣處的擾流孔能讓物料混合的非常均勻。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn),從而為獲得質(zhì)量非常理想的鋼板軋制用油打下了良好的設(shè)備基礎(chǔ)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1可知,本實(shí)用新型主要由釜體1、電動(dòng)機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5、攪拌葉片7等組成。其中釜體1頂部設(shè)有物料進(jìn)料口 3,釜體底部設(shè)有物料出料管8,釜體1的側(cè)壁是由兩層不銹鋼板11、12合圍而成,兩層不銹鋼板之間形成空腔2,這樣不僅可以增大釜體1的強(qiáng)度,而且進(jìn)一步增強(qiáng)釜體的釜體保溫性能,釜體1內(nèi)還設(shè)有電加熱管6,可以讓釜體1的加熱和控溫效
率進(jìn)一步提高。釜體1上方設(shè)有電動(dòng)機(jī)4,釜體1內(nèi)的軸心線設(shè)有轉(zhuǎn)軸5。電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸 5聯(lián)接,轉(zhuǎn)軸5的底端設(shè)有六片的攪拌葉片7,該攪拌葉片1的邊緣處設(shè)有擾流孔71。[0012]物料通過(guò)物料進(jìn)料口 3進(jìn)入到釜體1內(nèi),接通電動(dòng)機(jī)4的電源,攪拌葉片7轉(zhuǎn)動(dòng), 這樣隨著攪拌葉片7的轉(zhuǎn)動(dòng),釜體1內(nèi)的物料也隨著運(yùn)動(dòng),此時(shí)攪拌葉片7上的擾流孔71 對(duì)物料的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行干擾,使物料混合的非常均勻。最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上具體實(shí)施方式
僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式
,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上具體實(shí)施方式
所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種冷軋鋼板軋制用油調(diào)配釜,包括釜體,其特征是所述釜體頂部設(shè)有物料進(jìn)料管和電動(dòng)機(jī),釜體底部設(shè)有物料出料管,所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸與釜體內(nèi)轉(zhuǎn)軸的端部聯(lián)接,轉(zhuǎn)軸下部安裝有攪拌葉片,所述釜體外側(cè)壁是由兩層不銹鋼板合圍而成,釜體內(nèi)設(shè)有電加熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板軋制用油調(diào)配釜,其特征是所述攪拌葉片為六片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷軋鋼板軋制用油調(diào)配釜,其特征是所述攪拌葉片的邊緣處設(shè)有擾流孔。
專利摘要一種冷軋鋼板軋制用油調(diào)配釜,包括釜體,所述釜體頂部設(shè)有物料進(jìn)料管和電動(dòng)機(jī),釜體底部設(shè)有物料出料管,所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸與釜體內(nèi)轉(zhuǎn)軸的端部聯(lián)接,轉(zhuǎn)軸下部安裝有攪拌葉片,所述釜體外側(cè)壁是由兩層不銹鋼板合圍而成,釜體內(nèi)設(shè)有電加熱管。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,其釜體由兩層不銹鋼板合圍而成,保溫效果突出,內(nèi)設(shè)有電加熱管,加熱和控溫效率大大提高,攪拌葉片與釜體內(nèi)側(cè)壁配合良好,同時(shí)攪拌葉片的邊緣處的擾流孔能讓物料混合的非常均勻。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn),從而為獲得質(zhì)量非常理想的鋼板軋制用油打下了良好的設(shè)備基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)B01F7/16GK202155163SQ20112017762
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者喻選明, 胡衛(wèi)東, 靳樹(shù)林 申請(qǐng)人:武漢同盛精細(xì)化工技術(shù)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司
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