專利名稱：脫硝、脫硫、除煙、除塵塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用液體作為分離劑的工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域，特別是涉及一種脫硝、脫硫、除煙、除塵裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，排放了越來越多的大氣污染物質(zhì)，環(huán)境問題越來越突出，在實際應(yīng)用中有這樣一種脫硫除塵塔，包括塔體和安裝于塔體內(nèi)的噴淋臂，塔體頂部設(shè)有出風(fēng)口，塔體下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，塔體底部設(shè)有排液管，塔體設(shè)有與噴淋臂相連的進(jìn)水管。工業(yè)廢氣從塔體下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體，與噴淋臂噴下的水霧逆向碰撞接觸，從而使廢氣中的煙塵顆粒和二氧化硫混入水中從塔體底部排出，這種結(jié)構(gòu)的脫硫除塵塔對工業(yè)廢氣有一定的凈化作用，但凈化效果不夠理想，排出的氣體仍然達(dá)不到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，能夠使塔內(nèi)氣體螺旋上升，提高風(fēng)流長度，增大反應(yīng)面積，利于煙氣凈化。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種脫硝、脫硫、除煙、 除塵塔，包括塔體和安裝于塔體內(nèi)的噴淋臂，所述塔體設(shè)有與噴淋臂相連的進(jìn)水管，塔體頂部設(shè)有出風(fēng)口，塔體下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，塔體底部設(shè)有排液管，其特征在于在所述塔體內(nèi)設(shè)旋風(fēng)板組，塔體內(nèi)壁安裝襯壁防腐反應(yīng)器，襯壁防腐反應(yīng)器上有迷宮槽。由于塔體內(nèi)設(shè)旋風(fēng)板組，塔體內(nèi)壁安裝襯壁防腐反應(yīng)器，襯壁防腐反應(yīng)器上有迷宮槽。旋風(fēng)板組和防腐反應(yīng)器上的迷宮槽使廢氣螺旋上升，提高風(fēng)流長度，增大反應(yīng)面積， 對廢氣具有更好的凈化作用。另一方面襯壁防腐反應(yīng)器的迷宮槽便于塔體內(nèi)形成廢液在此匯集，沿迷宮槽流下排出。作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述襯壁防腐反應(yīng)器上的迷宮槽橫截面呈C 型，襯壁防腐反應(yīng)器布滿微孔，襯壁防腐反應(yīng)器外表面浸有油脂防結(jié)垢劑。迷宮槽的C型結(jié)構(gòu)便于將塔內(nèi)氣體旋起，并加大塔內(nèi)氣體反應(yīng)面積，加強(qiáng)凈化效果；襯壁防腐反應(yīng)器布滿微孔便于油脂防垢劑浸在反應(yīng)器的外表面，避免反應(yīng)器外表面掛結(jié)水垢；另外，所述塔體進(jìn)風(fēng)口處連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的另一端安裝臭氧反應(yīng)器，使廢氣在進(jìn)入塔體之前經(jīng)過了脫硝反應(yīng)。作為本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述噴淋臂和旋風(fēng)板組為沿塔體方向至少設(shè)置兩組，每組噴淋臂上面均設(shè)置一組旋風(fēng)板組，同組內(nèi)的旋風(fēng)板安裝在塔體同一平面上，每組包括3-5塊旋風(fēng)板；所述旋風(fēng)板為同角度傾斜安裝，旋風(fēng)板面與水平面的夾角為15-60 度。此種旋風(fēng)板結(jié)構(gòu)使塔內(nèi)氣體旋轉(zhuǎn)上升，延長氣流長度，利于氣體的凈化。作為本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述塔體底部設(shè)花崗巖底層，塔體出風(fēng)口襯置防腐樹脂層，噴淋臂內(nèi)外壁均有塑料涂層，旋風(fēng)板是花崗巖板，襯壁防腐反應(yīng)器的一側(cè)有插接凹槽、另一側(cè)有插接凸塊。使塔體底層、出風(fēng)口、噴淋臂、旋風(fēng)板具防腐耐磨性能，防腐反應(yīng)器在塔體內(nèi)壁實現(xiàn)鑲嵌安裝，增強(qiáng)整個凈化塔的防腐耐磨性能，延長使用壽命。作為上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塔體頂部出風(fēng)口為擴(kuò)口狀，便于凈化后氣體的排出，降低引風(fēng)機(jī)的功率。在上述各結(jié)構(gòu)中，所述塔體內(nèi)壁有凸塊，所述防腐反應(yīng)器背面有縱向凹槽，塔體通過其凸塊與防腐反應(yīng)器的凹槽連接；所述塔體內(nèi)壁的凸塊為燕尾滑塊，所述襯壁防腐反應(yīng)器背面的凹槽為燕尾槽，在燕尾槽與燕尾滑塊間設(shè)置黏膠層。便于襯壁防腐反應(yīng)器在塔體內(nèi)壁的安裝。本實用新型的有益效果是1、由于防腐反應(yīng)器的迷宮槽呈C型結(jié)構(gòu)和旋風(fēng)板在塔體內(nèi)傾斜安裝，使塔內(nèi)氣體螺旋上升，提高風(fēng)流長度，增大反應(yīng)面積，利于廢氣的脫煙，脫塵、脫硫，并便于廢液在塔內(nèi)匯集排出。2、由于廢氣進(jìn)口與塔體進(jìn)風(fēng)口之間安裝了臭氧反應(yīng)器，使煙氣進(jìn)行了脫硝反應(yīng)。3、由于塔體內(nèi)壁與防腐反應(yīng)器通過燕尾滑塊和燕尾槽連接，結(jié)構(gòu)簡單，便于襯壁防腐反應(yīng)器在塔體內(nèi)壁的安裝。4、由于塔體底部設(shè)花崗巖底層，塔體出風(fēng)口襯置防腐樹脂層，噴淋臂內(nèi)外壁均有塑料涂層，旋風(fēng)板是花崗巖板，襯壁防腐反應(yīng)器的一側(cè)有插接凹槽、另一側(cè)有插接凸塊，防腐反應(yīng)器在塔內(nèi)實現(xiàn)鑲嵌連接，整個塔體更加防腐耐磨，延長了塔體的使用壽命。5、由于塔體的出氣口為擴(kuò)口形式，便于凈化后氣體的排出，降低引風(fēng)機(jī)的功率。6、由于襯壁防腐反應(yīng)器的表面浸有油脂防垢劑，避免了水垢在塔體內(nèi)的掛結(jié)。

圖1是本實用新型脫硝、脫硫、除煙、除塵塔的正視圖；圖2是本實用新型脫硝、脫硫、除煙、除塵塔的A-A截面圖；圖3是本實用新型脫硝、脫硫、除煙、除塵塔襯壁防腐反應(yīng)器端面圖；圖中1、塔體，2、出風(fēng)口，3、進(jìn)風(fēng)口，4、排液管，5、進(jìn)水管，6、噴淋臂，7、旋風(fēng)板組， 8、燕尾滑塊，9、襯壁防腐反應(yīng)器，10、迷宮槽，11、燕尾槽，12、插接凸塊，13、插接凹槽，14、臭氧反應(yīng)器，15、引風(fēng)機(jī)，16、煙氣進(jìn)口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，它由塔體1和安裝于塔體1內(nèi)的噴淋臂6組成，所述塔體1設(shè)有與噴淋臂6相連的進(jìn)水管5，塔體1頂部設(shè)有出風(fēng)口 2，塔體1下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 3，塔體1底部設(shè)有排液管4，在塔體1內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)板組7， 塔體1內(nèi)壁安裝襯壁防腐反應(yīng)器9，防腐反應(yīng)器上有迷宮槽10。圖中所示塔體1的橫截面為圓形，頂部的出風(fēng)口 2為擴(kuò)口狀，擴(kuò)口狀為上大下小的截頭錐筒狀，在塔體1內(nèi)均設(shè)置兩組噴淋臂6和旋風(fēng)板組7，與噴淋臂6相連的進(jìn)水管5 內(nèi)通有堿性溶液，每組噴淋臂6上面均設(shè)置一組旋風(fēng)板組7，同組旋風(fēng)板組7安裝在塔體1 同一平面上，每組設(shè)置四塊旋風(fēng)板，均為同角度傾斜安裝，旋風(fēng)板板面與水平面的夾角為45 度。襯壁防腐反應(yīng)器9的背面為圓弧形，并縱向設(shè)有燕尾槽11，防腐反應(yīng)器的一側(cè)有插接凹槽13，另一側(cè)有插接凸塊12，襯壁防腐反應(yīng)器9正面有迷宮槽10 ；安裝時，襯壁防腐反應(yīng)器9通過其背面的燕尾槽11與塔體1內(nèi)壁的燕尾滑塊8連接，燕尾槽11與燕尾滑塊8間涂有黏膠層，襯壁防腐反應(yīng)器9側(cè)邊的插接凹槽13、插接凸塊12分別與相鄰兩襯壁防腐反應(yīng)器9的插接凸塊12、插接凹槽13鑲嵌連接，使襯壁防腐反應(yīng)器9在塔體1內(nèi)壁實現(xiàn)鑲嵌無縫安裝，增強(qiáng)塔體1的防腐耐磨性能。在塔體1的進(jìn)風(fēng)口 3上連接引風(fēng)機(jī)15，引風(fēng)機(jī)15的另一端安裝臭氧反應(yīng)器14，使廢氣在進(jìn)入凈化塔之前先經(jīng)過脫硝反應(yīng)。由于工業(yè)廢氣中含有大量的煙塵顆粒和二氧化硫等酸性物質(zhì)，塔體1底部設(shè)花崗巖底層，塔體1的出風(fēng)口 2襯置防腐樹脂層，噴淋臂6內(nèi)外壁均有塑料涂層，旋風(fēng)板是花崗巖板，襯壁防腐反應(yīng)器9的主要材質(zhì)為剛玉和二氧化硅，增強(qiáng)凈化塔整體防腐耐磨性能，延長使用壽命。同時，襯壁防腐反應(yīng)器9布滿微孔，在襯壁防腐反應(yīng)器9的外表面浸有油脂防垢劑，油脂防垢劑可選用浙青、煤焦油和煤浙青，優(yōu)選煤浙青做油脂防垢劑，防止塔體1內(nèi)掛結(jié)水垢。在廢氣的凈化過程中，工業(yè)廢氣從煙氣進(jìn)口 16經(jīng)過引風(fēng)機(jī)15送入臭氧反應(yīng)器14， 脫硝后從塔體1下部的進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)入，當(dāng)遇到旋風(fēng)板組7后與下方噴淋臂6內(nèi)噴出的堿性水霧同時改為旋轉(zhuǎn)上升，增加反應(yīng)面積，堿性水霧與廢氣中的二氧化硫充分發(fā)生中和反應(yīng)， 一并和水霧旋轉(zhuǎn)在襯壁防腐反應(yīng)器9的迷宮槽10處匯集流至塔體1底部，從排液管4排出，而氣體在迷宮槽10處再次旋轉(zhuǎn)上升，這樣周而復(fù)始的經(jīng)過廢氣在塔內(nèi)與堿性水霧的接觸凈化成為無污染的氣體從塔體1的出氣口 2排出。需要指出的是，上述實施方式僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在符合本實用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，包括塔體和安裝于塔體內(nèi)的噴淋臂，所述塔體設(shè)有與噴淋臂相連的進(jìn)水管，塔體頂部設(shè)有出風(fēng)口，塔體下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，塔體底部設(shè)有排液管， 其特征在于在所述塔體內(nèi)設(shè)旋風(fēng)板組，塔體內(nèi)壁安裝襯壁防腐反應(yīng)器，襯壁防腐反應(yīng)器上有迷宮槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，其特征在于所述襯壁防腐反應(yīng)器的迷宮槽橫截面呈C型，襯壁防腐反應(yīng)器布滿微孔，襯壁防腐反應(yīng)器外表面浸有油脂防結(jié)垢劑。
3.按照權(quán)利要求2所述的脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，其特征在于所述噴淋臂和旋風(fēng)板組均至少設(shè)置兩組，每組噴淋臂上面均設(shè)置一組旋風(fēng)板組。
4.按照權(quán)利要求3所述的脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，其特征在于同組內(nèi)的旋風(fēng)板安裝在塔體同一平面上，每組包括3-5塊旋風(fēng)板。
5.按照權(quán)利要求3所述的脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，其特征在于所述旋風(fēng)板為同角度傾斜安裝，旋風(fēng)板板面與水平面的夾角為15-60度。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，其特征在于所述塔體底部設(shè)花崗巖底層，塔體出風(fēng)口襯置防腐樹脂層，噴淋臂內(nèi)外壁均有塑料涂層，旋風(fēng)板是花崗巖板，襯壁防腐反應(yīng)器的一側(cè)有插接凹槽、另一側(cè)有插接凸塊。
7.按照權(quán)利要求2或3或4或5所述的脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，其特征在于所述塔體的進(jìn)風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的另一端安裝臭氧反應(yīng)器。
8.按照權(quán)利要求2或3或4或5所述的脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，其特征在于所述塔體頂部的出風(fēng)口為擴(kuò)口狀。
9.按照權(quán)利要求8所述的脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，其特征在于所述塔體內(nèi)壁有凸塊，所述防腐反應(yīng)器背面有縱向凹槽，塔體通過其凸塊與防腐反應(yīng)器的凹槽連接。
10.按照權(quán)利要求9所述的脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，其特征在于所述塔體內(nèi)壁的凸塊為燕尾滑塊，所述襯壁防腐反應(yīng)器背面的凹槽為燕尾槽，在燕尾槽與燕尾滑塊間設(shè)置黏膠層。
專利摘要本實用新型公開了一種脫硝、脫硫、除煙、除塵塔，涉及一種用液體作為分離劑的工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域，特別是涉及一種脫硝、脫硫、除煙、除塵裝置。其由塔體和安裝于塔體內(nèi)的噴淋臂組成，所述塔體頂部設(shè)有出風(fēng)口，塔體下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，塔體底部設(shè)有排液管，塔體設(shè)有與噴淋臂相連的進(jìn)水管，特征在于在所述塔體內(nèi)設(shè)旋風(fēng)板組，塔體內(nèi)壁安裝襯壁防腐反應(yīng)器，防腐反應(yīng)器上有迷宮槽。此種脫硝、脫硫、除煙、除塵塔能夠使塔內(nèi)氣體螺旋上升，提高風(fēng)流長度，增大反應(yīng)面積，利于煙氣凈化，防腐蝕、耐磨使用壽命長。
文檔編號B01D53/56GK201988323SQ20112005753
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者王平 申請人:王平