專利名稱：絲網(wǎng)填料精餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精餾塔，具體為三氯氫硅生產(chǎn)中用于分離三氯氫硅和其他物 質(zhì)的精餾塔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在三氯氫硅的生產(chǎn)中需要精餾塔對三氯氫硅粗產(chǎn)品進(jìn)行分餾?，F(xiàn)在采用的精餾 塔為圖3所示的篩板精餾塔，精餾塔3下有精餾塔塔釜1，精餾塔塔釜上有物料進(jìn)口 2，精餾 塔內(nèi)有多層篩板12，精餾塔側(cè)上部的液體回流口 9與頂部的氣體上升口 10之間接冷凝器 7，冷凝器上部有氣體出口 8。篩板12上均勻分布著很多篩孔13(見圖4)。工作時(shí)，物料從物料進(jìn)口 2進(jìn)入到精餾塔塔釜內(nèi)，經(jīng)精餾塔塔釜加熱成氣體后，經(jīng) 過篩板12，在篩板層上與下落的液體接觸，形成氣液二相體，并彼此完成傳熱傳質(zhì)，沸點(diǎn)高 的物質(zhì)熱量傳走后冷凝下落到下一層篩板層與上升氣體傳質(zhì)傳熱，直至回落到精餾塔塔釜 內(nèi)繼續(xù)被加熱成氣體上升；沸點(diǎn)低的氣體繼續(xù)上升到上一層篩板層與落下來的液體完成傳 熱傳質(zhì)，直至到達(dá)精餾塔頂部的精餾塔氣體上升口 10后進(jìn)入冷凝器7。氣體在冷凝器7內(nèi) 被冷凝成液體，未能在冷凝器7內(nèi)冷凝的氣體由氣體出口 8出精餾塔。液體通過液體回流 口 9完全回流到精餾塔內(nèi)下落到篩板層上與上升的氣體完成傳質(zhì)傳熱。待完全回流1個(gè)小 時(shí)左右后，將部分由冷凝器冷凝下來的液體由液體出口 6傳輸至成品罐。在實(shí)際生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)使用篩板精餾塔時(shí)，塔板效率只有40%左右，具體體現(xiàn)在物料 分離效果和物料處理量上，精餾回流比為8 10。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀，旨在提供一種傳熱效果好、傳熱效率高、回流 比小的單絲軸的絲網(wǎng)填料精餾塔。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為，絲網(wǎng)填料精餾塔，精餾塔下有精餾塔塔釜，精餾塔 塔釜上有物料進(jìn)口，精餾塔上部的物料出口與頂部的氣體出口之間接冷凝器，冷凝器上部 有氣體出口，在精餾塔內(nèi)布置有多層Bx絲網(wǎng)填料層，Bx絲網(wǎng)填料層層間有再分布器，再分 布器的分布板上有多個(gè)再分布孔。本實(shí)用新型將篩板精餾塔的篩板改為Bx絲網(wǎng)填料層，使得精餾塔在物料分離和 物料處理量上有較大的提高。精餾回流比達(dá)為4 6，精餾效率達(dá)到70%。在距Bx絲網(wǎng)填料層三米處，安裝一再分布器，回流液經(jīng)過再分布孔，分布均勻，增 加了塔內(nèi)氣、液的傳熱效率，傳熱效果好。采用本實(shí)用新型有高的分離效率，更小的回流比，更大的產(chǎn)量。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)剖視圖，[0012]圖3為現(xiàn)有的篩板精餾塔結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為現(xiàn)有篩板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1、2，本實(shí)用新型的精餾塔3下有精餾塔塔釜1，精餾塔塔釜上有物料進(jìn)口 2，精餾塔側(cè)上部的液體回流口 9與頂部的氣體上升口 10之間接冷凝器7，冷凝器上部有氣 體出口 8，冷凝器下端連有物料出口 6。在精餾塔內(nèi)布置有多層Bx絲網(wǎng)填料層4，Bx絲網(wǎng)填 料層與層間有再分布器5。再分布器的分布板上有多個(gè)再分布孔。絲網(wǎng)填料層4上有金屬 絲(俗稱絲網(wǎng)填料)11以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)排布。本實(shí)用新型將篩板精餾塔的篩板改為Bx絲網(wǎng)填料層，使得精餾塔在物料分離和 物料處理量上有較大的提高。精餾回流比達(dá)為4 6，精餾效率達(dá)到70%。在距Bx絲網(wǎng)填料層4每三米高處，安裝一個(gè)再分布器5，使填料層間的氣體分布均 勻，提高氣體和液體間的傳質(zhì)傳熱效果。物料從物料進(jìn)口 2進(jìn)入到精餾塔塔釜內(nèi)，經(jīng)精餾塔塔釜加熱成氣體后，經(jīng)過Bx絲 網(wǎng)填料層4在填料層上與下落的液體接觸，形成氣液二相體，并彼此完成傳熱傳質(zhì)，沸點(diǎn)高 的物質(zhì)熱量傳走后冷凝下落到下一層填料層與上升氣體傳質(zhì)傳熱，直至回落到精餾塔塔釜 內(nèi)繼續(xù)被加熱成氣體上升；沸點(diǎn)低的氣體繼續(xù)上升到上一層填料層與落下來的液體完成傳 熱傳質(zhì)，直至到達(dá)精餾塔頂部的精餾塔氣體上升口 10后進(jìn)入冷凝器7。氣體每離開一層填 料層上升到再分布器，經(jīng)再分布器分布均勻后上升到上一層填料層。氣體在冷凝器內(nèi)被冷 凝成液體，未能在冷凝器內(nèi)冷凝的氣體由氣體出口 8出精餾塔。液體通過液體回流口 9完 全回流到精餾塔內(nèi)下落到填料層4上與上升的氣體完成傳質(zhì)傳熱。待完全回流1個(gè)小時(shí)左 右后，將部分由冷凝器冷凝下來的液體由液體出口 6傳輸至成品罐。相較篩板，絲網(wǎng)填料顯著提高了物料間的傳質(zhì)傳熱效率。相同的塔徑、塔高，使用 Bx絲網(wǎng)填料時(shí)，精餾塔具有更多的理論塔板數(shù)，更高的分離效率，更小的回流比，更大的產(chǎn) 量。Bx絲網(wǎng)填料精餾塔有關(guān)參數(shù)為塔頂溫度31 33°C、塔釜溫度40 60°C、動能 因子=F = 2. 6、產(chǎn)品含量99. 95%。本實(shí)用新型的Bx絲網(wǎng)填料采用安平縣萬興絲網(wǎng)制品廠、南通天長化工設(shè)備有限 公司、無錫市宏圖藥化設(shè)備有限公司等生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的如圖所示的Bx絲網(wǎng)。
權(quán)利要求1.絲網(wǎng)填料精餾塔，精餾塔下有精餾塔塔釜，精餾塔塔釜上有物料進(jìn)口，精餾塔上部的 物料回流口與頂部的氣體出口之間接冷凝器，冷凝器上部有氣體出口，在精餾塔內(nèi)布置有 多層Bx絲網(wǎng)填料層，Bx絲網(wǎng)填料層層間有再分布器，再分布器的分布板上有多個(gè)再分布 孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)填料精餾塔，其特征在于在距Bx絲網(wǎng)填料層(4)三米 處，安裝一個(gè)再分布器(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精餾塔，具體為三氯氫硅生產(chǎn)中用于分離三氯氫硅和其他物質(zhì)的精餾塔。精餾塔下有精餾塔塔釜，精餾塔塔釜上有物料進(jìn)口，精餾塔上部的物料出口與頂部的氣體出口之間接冷凝器，冷凝器上部有氣體出口，在精餾塔內(nèi)布置有多層Bx絲網(wǎng)填料層，Bx絲網(wǎng)填料層層間有再分布器，再分布器的分布板上有多個(gè)再分布孔。本實(shí)用新型將篩板精餾塔的篩板改為Bx絲網(wǎng)填料層，使得精餾塔在物料分離和物料處理量上有較大的提高。Bx絲網(wǎng)填料層層間有再分布器，回流液經(jīng)過再分布孔，分布均勻，增加了塔內(nèi)氣、液的傳熱效率，傳熱效果好。本實(shí)用新型精餾回流比達(dá)為4～6，精餾效率達(dá)到70％。
文檔編號B01D3/14GK201889094SQ201020653760
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者徐智, 楊霖, 石明勝, 羅濤, 閔運(yùn)豪 申請人:湖北江鉆天祥化工有限公司